Priemyselné kotly: popis, typy, funkcie. Priemyselná odbornosť kotlov

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Zariadenia na výrobu tepelnej energie používa človek už niekoľko storočí. Počas tejto doby sa dizajn jednotiek zmenil, čo umožňuje majiteľom získať stále vyšší výkon. V súčasnosti je tento segment priemyselných zariadení zastúpený rôznymi možnosťami, ktoré sa líšia veľkosťou, výkonom, typom použitého paliva a ďalšími parametrami. V novej generácii sú priemyselné kotly vybavené aj automatickými riadiacimi systémami s funkčnými relé a ovládacími panelmi. Takéto doplnky pomáhajú zlepšiť ergonómiu a spoľahlivosť jednotiek.

Funkcie priemyselných kotlov

Na rozdiel od modelov pre domácnosť sú priemyselné zariadenia určené na obsluhu výrobných zariadení, ktoré vyžadujú vysoký tepelný výkon. Touto úlohou sa riadia výrobcovia kotlov. Zvyčajne ide o masívne štruktúry, ktoré sú komplexným viaczložkovým systémom mechanizmov a komunikácií. V klasických jednotkách sa používajú zariadenia, ktoré zabezpečujú výrobu pary alebo horúcej vody. V tradičnom súbore prvkov,ktoré majú priemyselné kotly, zahŕňa spaľovacie komory, odsávače dymu, úpravne vody a napájacie zariadenia, ako aj ochranné zariadenia. S rastúcimi požiadavkami na výkon sa tento zoznam rozširuje o nové komponenty prevádzkovej infraštruktúry.

Aké sú funkcie priemyselných kotlov?

Tradičná jednotka tohto typu sa používa na výrobu pary, ktorá sa neskôr používa ako médium na pohon motorov. Takéto úlohy sa vykonávajú najmä v pohonných jednotkách parných lokomotív a turbín elektrární. Pre moderný priemysel je výroba pary menej dôležitá a do popredia sa dostáva funkcia dodávky tepelnej energie. Druh technického tepla je potrebný pre potreby rôznych priemyselných odvetví, vrátane textilnej výroby a poľnohospodárstva. Vo verejných službách sa využívajú aj priemyselné vykurovacie kotly, ktoré zabezpečujú aj prípravu teplej vody. V závislosti od prevádzkových podmienok a požiadaviek na vybavenie sa vyberá kotol s určitými vlastnosťami a schopnosťami. Aby ste pochopili rozdiely medzi variáciami takýchto agregátov, mali by ste sa oboznámiť s ich klasifikáciou.

Klasifikácia zariadení

Existujú dva prístupy k separácii priemyselných kotlov – na základe typu chladiva a použitého paliva. Pokiaľ ide o prvé znamenie, voda sa najčastejšie používa ako pracovné médium, hoci para tiež nestráca svoj význam. Menej bežne používaná ortuť, rôzne nemrznúce zmesi ainé zmesi, ktoré plnia najmä funkcie technologickej podpory cieľových objektov. Konštrukčné vlastnosti, ktoré majú priemyselné kotly, sa jasnejšie prejavujú v klasifikácii jednotiek podľa typu použitého paliva. V tomto prípade sú vyčlenené zariadenia pracujúce na pevných zdrojoch, zmesiach plynov, elektrine atď.

Parné jednotky

Zástupcovia tejto kategórie, ako už názov napovedá, sú určené na výrobu pary. Jednotky priemyselného typu ho vyrábajú pre potreby technickej podpory. Takéto zariadenie sa používa najmä v drevospracujúcich podnikoch. Pôsobenie pary umožňuje udržiavať optimálne parametre vlhkosti v sušiacich komorách. V medicíne sa priemyselné parné kotly používajú na sterilizáciu kombinéz a pracovných prostriedkov, poľnohospodárstvo ich využíva pri výrobe hnojív a krmív pre zvieratá. Je dôležité oddeliť nasýtenú a prehriatu paru. Vo vyššie uvedených odvetviach sa používa iba nasýtené chladivo. Prehriata para zasa nachádza uplatnenie v špeciálnych turbínach elektrární. Preto sa kotly tohto typu nazývajú aj energetické kotly. Jednotky, ktoré vyrábajú prehriatu paru, sa často používajú v jednom komplexe s generátormi nasýtených tepelných médií. Táto nuansa nám umožňuje klasifikovať elektrárne ako priemyselné kotly.

Vodné bojlery

Toto je jedna z najrozsiahlejších kategórií priemyselných kotlov. Horúca vodamodely sa používajú na prípravu pracovného prostredia pod vysokým tlakom. Vriaca voda v zariadení nie je povolená a indikátory tlaku vo všetkých bodoch neprekračujú prahové hodnoty na vytvorenie podmienok pre nasýtenie chladiacej kvapaliny. Zariadenia na ohrev vody sa používajú najmä na zásobovanie teplom. Používajú sa najmä vo verejných službách na obsluhu okresných kotolní. Bežné sú aj priemyselné teplovodné kotly, určené na zabezpečenie funkcie tepelných elektrární. Ide o takzvané špičkové jednotky, ktorých funkcie sú redukované na uvoľňovanie dodatočného tepla. Súčasne sú kotly tohto typu rozdelené aj na modely vodných a plynových potrubí. Inštalácie s vodnými rúrami majú mriežkovú vykurovaciu plochu, ktorá obsahuje vykurovacie telesá obsahujúce kvapalný nosič tepla. Proces výmeny tepla sa realizuje zahrievaním rúrok produktmi spaľovania. Modely s plynovou rúrou tiež obsahujú malé rúrky na pracovnej ploche vykurovania, ale produkty spaľovania sa používajú priamo ako nosič tepla.

Plynové kotly

Úžitkové zariadenia na plynové palivo sa tradične považujú za najhospodárnejšie z hľadiska prevádzkových nákladov. Okrem toho sa celý cyklus spracovania produktov spaľovania prejavuje aj v minimálnych emisiách škodlivých častíc do atmosféry. Medzi výhody takýchto kotlov patrí aj vysoká rýchlosť ohrevu, ktorá vám umožňuje bez meškania obsluhovať veľké plochy. Zatiaľ nie v celej krajine, ale vo všeobecnosti je trend stabilných dodávok plynurastie aj význam takýchto zariadení. Ale priemyselné plynové kotly majú vážne nevýhody. Hlavná je bezpečnosť. Prevádzka plynu vo forme palivovej zložky a čiastočne chladiacej kvapaliny však teoreticky predstavuje hrozbu výbuchu. Pochopením tejto nuansy sa výrobcovia snažia minimalizovať takéto riziká čo najviac. Na tieto účely sa zdokonaľujú automatické riadiace systémy kotlov, ktorých telesá sú vyrobené z vysoko pevných moderných materiálov.

Zariadenie na tuhé palivo

Takéto kotly využívajú ako palivo drevo, rašelinu, pelety, uhlie atď.. Konštrukcia jednotky počíta s popolníkom, do ktorého sa pri horení paliva posielajú spracované produkty. Potreba neustálej údržby zariadení s čistením a čistením popolníkov a nakladaním komponentov na tuhé palivo je jednou z hlavných nevýhod takýchto modelov. V tomto zmysle však nie sú až také problematické priemyselné jednotky, pretože sú vybavené automatickými mechanizmami na vykonávanie úloh údržby. Okrem toho sú priemyselné kotly na tuhé palivá autonómne. Zatiaľ čo väčšina analógov vyžaduje pripojenie k hlavným inžinierskym sieťam, takáto jednotka je úplne nezávislá a vyžaduje len včasnú dodávku paliva. Trvanie práce s uvoľňovaním tepelnej energie je krátke, čo obmedzuje rozsah kotla na tuhé palivá.

Univerzálne kotly

Koncept univerzálneho zariadenia sa dnes naplno prejavuje na príklade kotlov na tuhé palivo a biokotlov. Relevantnosť modelov schopných prevádzky na niekoľko druhov paliva je spôsobená túžbou výrobcov popularizovať biopalivá. Nie všetci spotrebitelia sú pripravení prejsť na palivové pelety, takže vývojári takmer ako možnosť dodávajú klasické priemyselné kotly s komorami na prácu s rovnakými peletami. Výsledkom sú hybridné dizajny, ktoré sú multifunkčné a nákladovo efektívne.

Skúška priemyselných kotlov

Už bolo poznamenané, že plynové kotly sú považované za najnebezpečnejšie zariadenia vo svojej triede, ale prevádzka iných typov jednotiek zahŕňa aj určité riziká. Aby sa predišlo nežiaducim situáciám v podnikoch, vykonávajú sa špeciálne skúšky, ktorých účelom je skontrolovať stav zariadenia a kvalitu dodržiavania noriem údržby. Preskúmanie priemyselnej bezpečnosti kotlov sa vykonáva v týchto prípadoch:

• Po vyčerpaní zdrojov pridelenej jednotky.
• Po zotavení sa z následkov nehody.
• Po opravách alebo modernizácii vybavenia.

Potreba vyšetrenia môže byť spôsobená aj pochybnosťami o kvalite implementácie prevádzkového poriadku. Najmä ak došlo k porušeniu pokynov alebo k poruchám samotného kotla.

Producers

Segment je dostatočne široký a môžete nájsť vhodný pre takmer každú úlohumožnosť. Pod značkou Byworth sa vyrábajú napríklad spoľahlivé a odolné teplovodné kotly s výkonom 1000–5000 kW. Rad zahŕňa oba modely pre prevádzku na tuhé palivo a naftu. Ak sa vyžaduje vysoká priemyselná bezpečnosť kotlov, potom má zmysel obrátiť sa na produkty De Dietrich Thermique. Spoločnosť vyrába rodinu spoľahlivých liatinových kombinovaných jednotiek, ktoré možno použiť pri údržbe inžinierskych sietí a výrobných podnikov. Pre menšie úlohy sa oplatí zvážiť turecké modely teplovodných kotlov Erensan. Jednotky sú vhodné na zásobovanie plynným palivom aj kvapalinou.

Záver

Vybavenie kotla sa okrem princípu činnosti a konštrukcie líši aj výkonom. Kapacita pece, vyrobený výkon, ako aj objem tepelnej energie sú nemenej dôležité parametre charakterizujúce prevádzku jednotky. V poslednom čase vzrástol aj význam bezpečnostných otázok pre takéto zariadenia. Pravidelná priemyselná kontrola kotlov vám umožňuje včas identifikovať poruchy zariadenia, ako aj odchýlky od noriem pre jeho údržbu. Samotní výrobcovia však zlepšujú bezpečnosť svojich produktov v rôznych smeroch. Stačí spomenúť zlepšenie systémov kontroly a riadenia kotla, dodatočné spevnenie plášťa a zvýšené nároky na údržbu.