Drevené stĺpy elektrického vedenia: výroba, hmotnosť, životnosť, pravidlá inštalácie

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Použitie dreveného materiálu pri usporiadaní komunikačnej infraštruktúry sa ospravedlňuje mnohými spôsobmi. Jedným z kľúčových faktorov pri tejto voľbe pre mnohých používateľov je nízka cena. Lacné stožiare sú samy o sebe lacné a počas prevádzky nevyžadujú prakticky žiadne investície do údržby. Toto riešenie tiež uľahčuje prevádzku elektrického vedenia (TL) v nepriaznivých poveternostných podmienkach. Prírodný materiál odoláva mrazu aj silnému vetru a tiež nepodlieha zničeniu vplyvom vlhkosti. Na druhej strane, drevené stĺpy na prenos energie majú veľa nevýhod, ktoré sú väčšinou skromné ukazovatele pevnosti. Tak či onak, existuje veľa organizácií zapojených do údržby elektrických sietí, ktoré sa spoliehajú na tento konkrétny typ podpory.

Príprava surového dreva na podpery

Ako základ pre stĺpy podporujúce elektrické vedenie sú vybrané masívne masívy prevažne ihličnatých druhov. Spravidla sa pre takéto potreby vyberá borovica alebo jedľa kvôli vysokej pevnosti a odolnosti voči vonkajším vplyvom. Niekedy sa používa a smrekovecprotokoly. Bez ohľadu na vybraný druh je každý obrobok podrobený dôkladnej kontrole, či nie je poškodený hubami a hmyzom. To je dôležité pre následné udržiavanie optimálneho technického a prevádzkového výkonu. V závislosti od technológie, ktorou sa budú drevené stožiare elektrického vedenia vyrábať, môže primárne spracovanie podkladu zahŕňať operácie lúpania a odkôrňovania. Pomocou špeciálnych strojov sa polená spracovávajú, pri ktorých sa odstraňuje vrchná vrstva, aby v budúcnosti neprekážala pri penetrácii ochrannej impregnácie.

Technológia na výrobu podpier

Hlavnou fázou výroby nosnej guľatiny je stále mechanické opracovanie za účelom vytvorenia technologických otvorov s otvormi. Horizontálne konce sú chránené špeciálnymi pastami už v štádiu základného zušľachťovania. V prípade potreby sa opravia existujúce zárezy, odlupovanie a zárezy - možno ich odstrániť za predpokladu, že hĺbka nie je väčšia ako 10% priemeru obrobku. Aby sa zachovala presnosť v procese obrábania, výroba drevených stožiarov na prenos energie v niektorých podnikoch umožňuje použitie špeciálnych šablón. Podľa nich sa napríklad kontrolujú parametre zárezov a zárezov.

Ďalej začína fáza sušenia, ktorá pripraví drevo na impregnáciu. Podľa predpisov sa ochranné prostriedky môžu aplikovať iba vtedy, ak vlhkosť poľa nie je väčšia ako 28%. Odkôrnené polená sa sušia v špeciálnych tepelných komorách, ktoré sa líšianeobvyklý dizajn. Faktom je, že v takýchto jednotkách prúdy horúceho vzduchu nie sú nasmerované na obrobok, ale cirkulujú okolo neho. Preto nie je dovolené praskanie a prehrievanie materiálu.

Impregnácia podpier

Použitie špeciálnych impregnácií má za cieľ chrániť drevo pred hnilobou, deštrukciou konštrukcie a vo všeobecnosti stratou prevádzkových vlastností pred vonkajšími vplyvmi. Ochranné zmesi chránia najmä drevené stĺpy elektrického vedenia pred napadnutím hubami, hmyzom a tvorbou plesní. Takúto ochranu poskytuje napríklad antiseptický vo vode rozpustný prípravok z rodiny CCA. Tento nástroj sa vyznačuje zvýšenou účinnosťou a environmentálnou bezpečnosťou, vďaka čomu sa stal jedným z najbežnejších typov impregnácie.

V prvej fáze po aplikácii vzniká akési vákuum, ktoré pomáha odstraňovať prebytočnú vlhkosť z pórov dreva. V budúcnosti sa aktívne zložky kompozície rozpustia v celej štruktúre stromu, posilnia ju a vytvoria ochrannú bariéru.

Rozmery a hmotnosti

Existuje niekoľko kategórií podporných tyčí, ktoré spôsobujú rozdiely v štandardných veľkostiach. Počiatočnou úrovňou sú guľatiny dlhé 9,5 m, ktoré majú priemer 160 mm. Hmotnosť takéhoto obrobku je 200 kg. Nasledujú podpery strednej pevnosti, ktoré môžu dosiahnuť dĺžku 11 m, ich priemer je už 210 mm a ich hmotnosť je 300 kg. Najvýkonnejšie konštrukcie z hľadiska schopnosti vydržať fyzickú aktivitu môžu byť postavené z drevapodpora elektrického vedenia, ktorej hmotnosť dosahuje 400 kg. Zároveň zostáva dĺžka rovnaká ako v prípade stredne pevných palíc - 11 m. Priemer takejto podpery sa však zvyšuje na 240 mm.

Prevádzková životnosť

V závislosti od výrobnej technológie sa priemerná životnosť môže pohybovať od 10 do 20 rokov. Ide práve o strednú chodbu, keďže existujú aj guľatiny, ktorých životnosť nepresahuje 5 rokov, ako aj vysokopevnostné konštrukcie, ktoré si zachovávajú pôvodné vlastnosti aj po 50 rokoch. Záručná doba drevených stožiarov na prenos energie spravidla nepresahuje 10 rokov. V praxi sa najčastejšie bežné stĺpy tohto typu používajú 5-7 rokov. Takéto krátke obdobie je spôsobené nedostatočnou údržbou predmetu alebo skutočnosťou, že v štádiu výroby nebola vôbec použitá špeciálna impregnácia. Mimochodom, v závislosti od vlastností ochranných prostriedkov môže životnosť podpery trvať 4 až 6 rokov. Moderné lieky sú účinné do 15 rokov. Veľa však závisí aj od toho, ako správne bola technika zloženia vykonaná.

Kontrola kvality

Vo výrobnom procese prechádzajú palice niekoľkými fázami kontroly kvality. Prvá zahŕňa preskúmanie prvku budúceho elektrického vedenia na geometrickú presnosť. Potom sa obrobok odošle na sušenie. Pred impregnáciou sa materiál skontroluje na vlhkosť, ktorá by nemala presiahnuť 28%. Ďalej sú zabezpečené kontrolné overovacie činnosti, pri ktorých sa zisťujú charakteristikyochranný prostriedok používaný na ošetrenie drevených stožiarov na prenos energie. Pravidlá inštalácie vyžadujú, aby bol materiál dodaný na miesto inštalácie s optimálne impregnovanou štruktúrou. Pre splnenie tejto podmienky technológovia vyhodnotia hĺbku impregnácie a na základe výsledkov analýzy je vytvorený príslušný certifikát kvality.

Montáž armatúr

V procese montáže je stĺp vybavený funkčným zariadením, ktoré bude potrebné pri pripojení k elektrickému vedeniu. Inštalačný plán zvyčajne počíta s vyznačením umiestnení háčikov, vytvorením otvorov pre háčiky a priamou montážou armatúr s izolátormi. Body umiestnenia háčikov sú označené pomocou šablóny, ktorá môže byť vyrobená z kusu hliníkovej obdĺžnikovej tyče. Inštalácia drevených stĺpov elektrického vedenia pomocou vŕtania sa spravidla vykonáva na špeciálnych strojoch v továrni. To zaručuje vysokú presnosť práce a zodpovedajúcu kvalitu. Počas prepravy však môže dôjsť k poškodeniu zostavenej konštrukcie, takže spracovanie obrobku s montážnymi úkonmi sa niekedy vykonáva priamo na mieste inštalácie. V tomto prípade sa používa akumulátorové elektrické náradie vo forme skrutkovačov s funkciou vŕtania.

Inštalačná technika

Najčastejšie sa inštalácia vykonáva pomocou vŕtacích a žeriavových strojov. Iba v niektorých prípadoch, pri práci s ťažkými alebo veľkými konštrukciami, sa počíta s použitím traktorových žeriavov. Na mieste inštalácie v prvomvytvorí sa jama, v ktorej bude inštalovaný stĺp. Musí byť starostlivo podbitý, v prípade potreby vypustený a pokrytý špeciálnymi izolátormi. Ďalej sa pomocou technológie vykonáva priama montáž drevených stožiarov elektrického vedenia. Pracovné telesá žeriavu alebo vŕtacieho a žeriavového stroja upevnia pripravený stĺp a potom ho presunú do jamy. Platí to však pre ľahké podpery, ktorých výška nepresahuje 10 m. Ťažké guľatiny sú inštalované v jamách s betónovými prílohami - to je druh základu, v ktorom je stĺp mechanicky upevnený.

Výrobcovia palíc

Produkty vo forme komponentov a spotrebného materiálu na vybavenie elektrických vedení sú v Rusku široko zastúpené. Jedným z najväčších predstaviteľov tohto výklenku je závod na impregnáciu stožiarov Kotelnich. Tento podnik už viac ako 30 rokov vyrába kvalitné drevené stožiare a v posledných rokoch úspešne prešiel na high-tech automatizovanú výrobu produktov. Mnoho výrobcov drevených stožiarov na prenos energie v Rusku sa však zaoberá obnovou kapacít, medzi ktorými vynikajú aj podniky OSMK a ProfTrade. Ak sa prvý spomenutý výrobca zameriava špeciálne na výrobu stožiarov, tak v sortimente týchto firiem nájdete aj výstužné komponenty, izolačné materiály a pomocné prvky špeciálne pre vlastnosti konkrétnych stožiarov.

Železobetónové konštrukcie ako alternatíva

Treba hneď poznamenať, že sz hľadiska prevádzky je výhodnejšie použiť železobetónové konštrukcie. Sú spoľahlivejšie vo všetkých technických parametroch, no, samozrejme, sú oveľa drahšie. Drevené stĺpy vedení na prenos energie, dokonca aj v tých najlepších prevedeniach, sa môžu len s jedným alebo druhým úspechom priblížiť charakteristikám železobetónových konštrukcií. Tento materiál, ktorý podlieha kvalitnej impregnácii, nevydrží tak dlho ako betónová konštrukcia. Nízku životnosť však kompenzujú náklady. Pravidelná výmena stĺpov v intervaloch najmenej 5 rokov je v rámci odhadu pre použitie železobetónových náprotivkov.

Záver

Drevené stĺpy určené na usporiadanie elektrického vedenia potvrdzujú hodnotu prírodného stavebného materiálu. Dokonca ani moderné plasty na báze sklenených vlákien nie sú schopné nahradiť takéto stožiare. To samozrejme neznamená, že drevené stožiare na prenos energie prekonávajú kompozity z hľadiska pevnosti a ochrany pred vonkajšími deštruktívnymi vplyvmi. Navyše ten istý sklolaminát je v mnohých charakteristikách pred betónovými konštrukciami. Ale ak hodnotíte materiály ako celok, potom je drevo praktickejšie. Je jednoduchšie spracovať, vyrobiť, odoslať a nainštalovať.