Údržba kotolní, opravy a uvedenie do prevádzky

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Zaistenie bezpečnej prevádzky kotlových zariadení je pre servisný personál najvyššou prioritou. Na jeho realizáciu sa používajú rôzne prostriedky, ktoré pokrývajú širokú škálu nuancií prevádzky jednotiek. Ide o prvotnú organizáciu podmienok, v ktorých bude kotolňa fungovať, a následné technické opatrenia zamerané na udržanie optimálnej funkcie zariadení. Zodpovedné osoby musia zároveň dodržiavať pravidlá používania objektu. Ako ukazuje prax, údržba kotolní je spočiatku uľahčená, ak prevádzkovatelia racionálne pristupujú k využívaniu kapacít zariadení a pravidelne monitorujú výkon.

Všeobecné informácie o údržbe kotla

Činnosti údržby vo všeobecnosti zahŕňajú vykonávanie základnej diagnostiky zariadení, ako aj opravy. Počiatočná úroveň údržby sa redukuje na súbor opatrení zameraných na udržanie zdravia elementovej základne a výkonnosti jednotiek. Faktom je, že tepelná kotolňa v akomkoľvek prevedení je vystavená vysokému teplotnému zaťaženiu a dokonca podlieha prevádzkepravidiel dochádza k zníženiu pevnosti a funkčných zdrojov zariadenia. To znamená, že aj keď personál počas plánovanej kontroly neodhalí žiadne poruchy, napríklad zistenie opotrebovania dielov je dôvodom na ich aktualizáciu.

Špecifické plány a organizačné nuansy pri vykonávaní údržby závisia od mnohých faktorov. Dôležitá je napríklad frekvencia, účel a objem plánovanej práce. Medzi univerzálne opatrenia, v rámci ktorých sa vykonáva servis kotlových zariadení, patrí denná údržba, kontroly, odstraňovanie drobných porúch a diagnostika jednotlivých komponentov systému.

Opravárenské práce

Samotnú opravu je možné považovať ako výsledok prehliadky, tak aj ako súčasť základnej údržby – sezónnej alebo periodickej. V každom prípade sú opravy zamerané na obnovenie účinnosti tepelnotechnických jednotiek alebo ich jednotlivých častí. Plánované operácie tohto druhu sa zvyčajne obmedzujú na predchádzanie poruchám. Takže ak boli počas procesu údržby z hľadiska spoľahlivosti identifikované prvky podozrivé, potom sa počas plánovanej opravy vymenia. Ak dôjde k nehode, vykonajú sa neplánované opravy. V tomto prípade je kotlové zariadenie podrobené nielen kompletnej revízii, ale aj špeciálnym skúškam. V prvom rade sa skontroluje časť alebo celý komplex systému, na ktorom k nehode došlo. Ďalej sa zisťujú jeho príčiny a prijímajú sa opatrenia na ich odstránenie. V niektorých prípadoch sa na to pripravuje projekt.riešenie, ktoré poskytuje odporúčania na výmenu chybných prvkov. Po dokončení hlavných opráv sa jednotky otestujú a počas prevádzky sa vykonajú záverečné testy.

Údržba parných a horúcovodných jednotiek

Toto sú najbežnejšie kotlové jednotky, ktoré sa používajú ako pri údržbe súkromných domov, tak aj v priemyselných komplexoch. Počas počiatočnej údržby špecialisti identifikujú možné prehriatie, upchatie a požiar v komunikáciách. Môže sa vykonať aj overenie súladu s prevádzkovými normami. V prípade servisu priemyselných kotolní sa dôkladnej diagnostike podrobujú aj pomocné systémy s jednotkami, ktoré môžu ovplyvniť funkčný stav cieľového zariadenia. Podľa niektorých znakov je možné identifikovať porušenia v prevádzke kotolní, ktoré sú pri prvotnom vyšetrení menej viditeľné. Medzi tieto príznaky patrí prítomnosť hluku v spaľovacej komore, ako aj nerovnomerné a výrazné vibrácie.

V technickej časti akcie sa doťahujú nedostatočne spoľahlivé spoje, obnovujú sa rozbité oplotenia, upravuje sa zariadenie na odfukovanie sadzí a odstraňujú sa chybné prvky. Okrem toho údržba kotolní zabezpečuje aj čistenie jednotiek. Zbavenie sa nečistôt a prachu si vyžaduje nielen pracovné jednotky, ale aj vonkajšie povrchy zariadenia.

Oprava parných a horúcovodných zariadení

Väčšinou problémy s týmto druhom vybaveniavznikajú v dôsledku tvorby priehlbín, trhlín a fistúl. Preto je potrebné dôkladne skontrolovať komunikačné siete pripojené ku kotlu. Napríklad chybné potrubia môžu viesť nielen k narušeniu cirkulácie chladiacej kvapaliny, ale aj k poruchám bubnových mechanizmov, kolektorov a expanzii jednotlivých prvkov s ich následnou deformáciou. Špecialisti tiež aktualizujú armatúry, kontrolujú kvalitu dotiahnutia skrutiek a svorníkov, eliminujú vznikajúce nasávanie vzduchu atď. Oprava teplovodného kotla môže v závislosti od doplnkovej výbavy zahŕňať výmenu chybných membrán a obnovu izolačných materiálov.

Údržba a opravy ekonomizérov

V tomto prípade je špeciálne miesto obsadené kovovými armatúrami a integritou rámu zariadenia. Tesnosť jednotiek sa kontroluje pomocou špeciálnych zariadení, po ktorých môže byť potrebné vymeniť cievky, prírubové diely, tesnenia a cievky. Ak sú kotolne obsluhované s pripojením vodných okruhov, potom je v zozname opatrení aj kontrola tesnosti. Okrem toho by po tom nemala nevyhnutne nasledovať výmena tých istých cievok – zistené problémy sa spravidla opravujú dotiahnutím uvoľnených spojov.

Údržba a oprava olejovo-plynových horákov

Zariadenia, ktoré pracujú s plynovou komunikáciou, sú kontrolované na tesnosť trysiek, ako aj ich spojenie so základnou konštrukciou karosérie. Majster kontroluje najmä kvalitu inštalácie jednotky, upevnenie trysiek, eliminuje nasávanie a stopytvorba trosky. V hlavnej časti opravárenských prác je možné plynovú kotolňu rozobrať a rozobrať na samostatné funkčné komponenty za účelom ďalšieho preplachovania dielov. Zvláštna pozornosť je venovaná vstavaným tryskám, ktoré môžu vyžadovať výmenu trysky.

Uvedenie do prevádzky

Na začiatok špecialista vypracuje mapu technologických operácií. Ďalej sa vyhodnocujú ukazovatele výkonu vrátane výkonu, spotreby paliva atď. V tomto čase by už malo byť pripravené meracie zariadenie, ktoré vám umožní vyhodnotiť kvalitu systému. Spravidla sa vykonáva údržba kotolní z hľadiska činností uvádzania do prevádzky upravená podľa odporúčaní výrobcu. Ak hovoríme o jednotke, ktorá už bola v prevádzke, potom základnými údajmi pre následné nastavenia môžu byť údaje z predchádzajúcich relácií prevádzky zariadenia. V skutočnosti by výsledkom testu uvedenia do prevádzky mali byť podobné informácie o indikáciách prevádzky kotolne, ktoré sú vyjadrené v prevádzkových indikáciách.

Záver

Údržba je potrebná vo všetkých prípadoch, kde sa používa vykurovacie zariadenie. Kontrola kvality systému zabezpečenia je možno najdôležitejším cieľom takýchto činností, no nie jediným. Pokiaľ nie je plynová kotolňa obsluhovaná hlavne kvôli analýze zdravotného stavu jej komponentov. V iných prípadoch je to dôležitédôležitá je aj finančná realizovateľnosť vykonávania rovnakých operácií uvedenia do prevádzky. Umožňujú nielen opraviť a predchádzať poruchám, ale aj optimalizovať prevádzku systému s cieľom minimalizovať náklady na spotrebu energie.