Odevný priemysel ako odvetvie ľahkého priemyslu. Technológie, vybavenie a suroviny pre odevný priemysel

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Vývoj odevného priemyslu je dnes silne ovplyvnený novými technológiami. Zároveň v drsných podmienkach trhovej ekonomiky dokážu udržať dopyt po svojich produktoch len tí hráči, ktorí ponúkajú nielen kvalitné, ale aj originálne produkty po estetickej a dizajnovej stránke. Existujú aj výklenky, v ktorých sa používajú štandardné metódy výroby textilných výrobkov, ktoré sa častejšie používajú v domácich potrebách. Bez ohľadu na smerovanie továrne odevný priemysel vyžaduje, aby účastníci tohto segmentu trhu pravidelne aktualizovali výrobnú infraštruktúru. Dnes to nie je len otázka prechodu na automatické linky, ale úloha komplexnej modernizácie technickej infraštruktúry.

Apparel Technology

Technologické procesy výroby odevov možno rozdeliť do troch kategórií: strihanie, výroba a kontrola. Prvá zahŕňa technológie na vytváranie strihovej mapy, výpočet materiálu, prípravu surovín a podláh, zostavenie rozloženia vzorov atď. V závislosti od toho, aké úlohy odevný priemysel rieši pre konkrétny podnik, zamestnancipoužiť jednu alebo druhú metódu. Napríklad priame rezanie materiálu sa vykonáva ručne alebo mechanizovane, rezaním alebo dierovaním.

Rozsiahlu skupinu techník predstavujú aj technológie na výrobu odevov. Medzi nimi je možné priamo rozlíšiť šitie, spájanie nití, brúsenie, šitie, šitie a quiltovanie. Každá operácia je tiež implementovaná niekoľkými spôsobmi, ktorých výber závisí od podmienok továrne.

Čo sa týka technológií na zabezpečenie kontroly výrobkov, vo výrobe sa zvyčajne vykonáva druh revízie materiálov podľa kvalitatívnych a kvantitatívnych charakteristík, po ktorých sa triedi a vypracuje pasport výrobku. Moderný odevný priemysel aktívne zavádza kontrolné kroky pomocou automatizovaných zariadení alebo špeciálnych meracích prístrojov na presné posúdenie vlastností produktu.

Zariadenia na výrobu odevov

Významný prelom v technickej modernizácii v odevnom priemysle nastal pred 20 rokmi, keď inžinieri a technológovia dokázali dosiahnuť prudký nárast rýchlosti strojov. V súčasnosti sa súčasné miery šitia považujú za optimálne. Prácu v niekoľkých režimoch dnes realizujú jednotky s tyristorovým riadením a striedavými pohonmi. V tomto prípade môže byť technologický proces vykonaný v samostatnom poradí alebo ako jedna zo skupiny úloh, ktoré univerzálna inštalácia rieši.

Napríklad existujúšpeciálne jednotky na kladenie dokončovacích liniek pozdĺž okrajov sústružníckych materiálov. Takéto polotovary zahŕňajú manžety, ventily, goliere košele atď.

Je dôležité zdôrazniť, že technológia odevného priemyslu v podobe rovnakého prešívania alebo strihu je implementovaná s rôznymi parametrami. To znamená, že aj keď je stroj zameraný na vykonávanie jednej funkcie, operátor môže nastaviť charakteristiky operácie v rôznych formátoch.

Napríklad zo spomínaného tyristorového ovládania vyplýva možnosť zmeny dĺžky stehu a smeru pohybu pravítka po okraji. Najpokročilejšie mechanizmy tiež zabezpečujú schopnosť strojov vykonávať automatické korekcie pracovného procesu v závislosti od výkonu snímačov. Odevný priemysel sa samozrejme nezaobíde bez pomocných zariadení. Táto skupina môže zahŕňať nosné, fixačné a prepravné jednotky, ktoré implementujú nepriamu doplnkovú funkciu vo výrobnom procese. Zvyčajne ide o poloautomatické stroje riadené samotnými operátormi.

Súpravy vybavenia súvisiace s konceptom

Prax ukazuje, že efektívna optimalizácia výroby je možná len vtedy, ak zariadenie nie je izolované, ale spojené do jedného komplexu. Vývojári šijacích strojov pracujú týmto smerom už dlho a ponúkajú multifunkčné inštalácie. Takéto modely vykonávajú niekoľko operácií súčasne, pričom výstup poskytuje produkt s určitým stupňom pripravenosti. Nedá sa povedaťže komplexná metóda umožňuje pokryť úplný zoznam technologických akcií a tiež nemožno povedať, že jednotky sú spojené do jedného stroja. Tento koncept je však podmienený a iba demonštruje princíp prístupu, ktorým sa dosahuje tesné spárovanie technického vybavenia, v konečnom dôsledku optimalizácia techniky výroby produktov.

Predovšetkým moderný odevný priemysel prevádzkuje stroje, ktoré umožňujú lýzovanie prieramkov pozdĺž chrbta a pozdĺž prednej časti, riasenie rukávov, šitie rukávov a ďalšie súvisiace operácie v jednom komplexe niekoľkých strojov.

Je však dôležité zvážiť aj iný aspekt. Hoci integrované výrobné linky určite poskytujú vysokú efektivitu s minimálnou pracovnou silou, nemôžu vždy konkurovať tradičnému kusovému prístupu k vykonávaniu technických šijacích činností, pokiaľ ide o kvalitu.

Správa procesov

Tradičné metódy kontroly a riadenia sa týkajú predovšetkým metód technickej organizácie jednotlivých úsekov výrobnej dielne. Fyzicky možno operácie ovládať tromi spôsobmi: manuálne, poloautomaticky a automaticky. Niektoré modely zariadení poskytujú tri režimy naraz, ale je to zriedkavé – častejšie existujú dva formáty, z ktorých jeden je automatický.

Pomocou používateľského rozhrania operátor nastaví program, ktorým sa tá alebo oná operácia realizuje, s určitými parametrami. Najmä moderná továreň na šitie môže rozvrhnúť vzoryautomaticky v súlade so schémou, ktorá bola vložená do počítača. Samotné schémy a príkazy sa zvyčajne nastavujú pomocou ponuky. Mechanizované metódy kontroly tiež úplne neopúšťajú priemysel, pretože v niektorých prípadoch sa ukazujú ako efektívnejšie a hospodárnejšie. Týka sa to malých podnikov a jednotlivých liniek, v ktorých použitie automatizovanej výroby nie je ekonomicky opodstatnené.

Počítačová technológia ako prostriedok riadenia

V odevnom priemysle sa aktívne zavádzajú ovládače a mikroprocesory. Ide o malé zariadenia zodpovedné za riadenie rôznych technologických procesov. Napríklad jeden mikroprocesor môže riadiť desiatky operácií súčasne.

Fyzikálne úkony sa samozrejme vykonávajú pomocou mechanizovaných hydraulických a elektromechanických jednotiek a zostáv, ktorým sa práve dávajú príkazy z ovládača. Prvotným článkom pre generovanie určitých riešení sú senzory a detektory. Môže to byť napríklad zariadenie na sledovanie zostávajúcej dĺžky nite. Keď skončí, procesor dostane zodpovedajúci signál, po ktorom ovládač vydá príkaz na automatické vloženie novej cievky. Živou ilustráciou takýchto prístupov je mechanizmus odstrihnutia nite. Pomocou tohto vybavenia môže šijacia fabrika bez účasti obsluhy automaticky skrátiť dĺžku odstrihnutých koncov nití tak, aby zodpovedali hrúbke očka ihly. Najčastejšie sa v strojoch používajú orezávacie pohyblivé mechanizmycikcakový steh.

Náročnosť prevádzky počítačovej výroby spočíva v tom, že operátor alebo skupina personálu údržby musí podrobne vypracovať programy a režimy činnosti regulátora, inak najmenšia chyba v nastavených parametroch povedie k veľké odmietnutie, pokiaľ ide o sériovú výrobu.

Suroviny použité pri výrobe

Výroba šitia si vyžaduje použitie širokej škály materiálov vrátane príslušenstva. Surovinový základ tvoria najmä textilné materiály. Patria sem polyesterové, vlnené, polovlnené, bavlnené a viskózové tkaniny. Pre niektoré modely oblečenia je potrebná aj skupina duplikačných materiálov, do ktorej patrí dublerín, vlizelín a rôzne podšívky v podobe kepru, polyesteru a viskózy. Žiadaná je aj kožušina prírodného a umelého pôvodu. Dá sa povedať, že ide o prémiovú surovinu pre odevný priemysel, čo v konečnom dôsledku ovplyvňuje cenovky produktov.

Čo sa týka armatúr a dokončovacieho materiálu, zahŕňajú šitie bavlno-lavsanových nití, spevňujúcich vlákien, gombíkov, nitov a rôzneho kovania. Je dôležité poznamenať, že armatúry sa líšia v mnohých charakteristikách, aj keď funkčne rovnaké prvky navzájom zodpovedajú. Prostredníctvom tvaru, farby a textúry výrobcovia sprostredkujú dizajnové nuansy konkrétnej časti.

Vyrobené produkty

Sortiment oblečenia je obrovský, ale nezabudniteže odevné továrne sa zaoberajú nielen výrobou takýchto vecí, ale vyrábajú aj technické výrobky s použitím rovnakých textílií. Tak či onak, základom sortimentu každej odevnej továrne je oblečenie, ktoré je prezentované v rôznych skupinách a podskupinách. Najmä to môžu byť kabáty, klobúky, nohavice, slnečné šaty, plavky atď.

Na objednávanie a klasifikáciu produktov sa používajú rôzne znaky. Výrobky sa rozlišujú najmä materiálom, tvarom, sezónnosťou, účelom a ďalšími parametrami. Odevný priemysel, ktorý sa špecializuje na výrobu určitých produktov, možno podľa toho klasifikovať.

V poslednom čase sa rozšírili aj vysoko špecializované továrne, ktoré pokrývajú špecifický segment a snažia sa v ňom prevziať vedúcu úlohu. Patria sem podniky zaoberajúce sa výrobou extrémneho oblečenia, uniforiem, vecí pre rybárov a cestovateľov atď.

Hlavní spotrebitelia odevov

Väčšina vyrobených produktov je určená pre domáci segment. Účastníci tohto trhu sa riadia potrebami bežného spotrebiteľa, ktorý ponúka nielen odevy, ale aj kobercové materiály, bytový textil a spotrebný tovar. Špecializované podniky v odevnom priemysle opäť často spolupracujú s orgánmi činnými v trestnom konaní, zdravotníckymi zariadeniami a zástupcami stavebného priemyslu. Týmto spotrebiteľským skupinám ponúkajú produkty vo forme geotextílií, membránizolanty, substráty a iné špecifické materiály.

Samostatné oblasti, v ktorých odevné závody prezentujú svoje produkty, sú výroba nábytku, šport, cestovný ruch a strojárstvo. V týchto oblastiach je odevná výroba ľahkého priemyslu zastúpená len nepriamo, avšak niektoré výrobky v tomto segmente sú vyrábané len s použitím textilu. Napríklad pre turistov ponúkajú výrobcovia ruksaky, ležadlá a stany vyrobené z vysoko pevných materiálov. Veľké továrne vyvíjajú unikátne technológie na výrobu surovín, ktoré sú podrobené viacstupňovému spracovaniu, aby získali potrebné ochranné vlastnosti.

Rozvoj odevného priemyslu v Rusku

Budúcnosť odvetvia do značnej miery závisí od technologických inovácií, no nielen tie určujú smer ďalšieho rozvoja. Malé a veľké podniky venujú čoraz väčšiu pozornosť logistickej optimalizácii. Doprava, skladovanie surovín, obeh v rámci výrobných liniek – tieto a ďalšie etapy vyžadujú zachovanie vysokej efektívnosti, inak ich organizácia stojí neprimerane vysoké náklady. Samozrejme, odevný priemysel v Rusku v posledných rokoch napreduje aj v oblasti technologickej podpory. Na rozdiel od zahraničných výrobcov sa však rovnaké automatizované a robotické linky častejšie používajú na dopravníkoch veľkých podnikov, ktoré vyrábajú štandardné produkty.

Originálne produkty vyrábané v malých sériách sa stále vyrábajú tradičnou mechanizáciouzariadení. Počítačová automatizácia zasa ovplyvňuje viac než len ovládacie prvky.

Vďaka špeciálnym programom bol odevný priemysel v Rusku schopný efektívne vyvíjať nové dizajnové riešenia v rámci jednotlivých výrobných jednotiek.

Záver

Úspech odevných tovární závisí od širokej škály rôznych faktorov. Patrí medzi ne úroveň technického vybavenia, kvalita použitých surovín, ale aj produktivita práce. Moderný odevný priemysel sa zároveň nemôže riadiť potrebami cieľového publika. Niektorí výrobcovia si spočiatku vyberú špecifický úzky výklenok, zatiaľ čo iné továrne pokrývajú široké publikum spotrebiteľov a prispôsobujú smer výroby v závislosti od trendu. Zvolený rozvojový prístup tiež do značnej miery určuje metódy plánovania aktivít podniku.