Čo sa vyrába z ropy? Technológia rafinácie ropy

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Čo sa vyrába z ropy v modernom svete? Pokúsme sa to ďalej pochopiť, ako aj pochopiť, aké bezpečné a praktické sú takéto výrobky. Na porovnanie: olej je olejovitá kvapalina, ktorá sa nerozpúšťa vo vode, má hnedastý alebo takmer priehľadný odtieň. Parametre a vlastnosti spracovania tohto minerálu závisia od percenta uhlíka a ďalších prídavných zložiek v pôvodnom zložení.

Na čo slúži olej?

Ľudstvo objavilo uhlíky už dávno, pred niekoľkými storočiami sa na osvetlenie britských ulíc používali plynové lampy a v mnohých domoch sa často používala petrolejová lampa. Po nástupe spaľovacieho motora nastal výrazný skok v rozvoji tejto oblasti. Čo vyrábať z ropy na oceľ v prvom rade?

Benzín a nafta používané na tankovanie rôznych vozidiel. Okrem toho sa z tohto minerálu získavajú aj rakety, letecké palivo a jeho analógy pre parníky. Spotreba ropných produktov v priemyselnom sektore výrazne vzrástla. Sú časy, keď sa ropa na svetovom trhu cenila viac ako zlato a voda. Napriek zvýšenému podielu využívania jadrovej a alternatívnejenergie, ropné produkty sú naďalej žiadané.

Spracované produkty

Na začiatok si všimneme, že z ropy sa vyrábajú rôzne druhy paliva, konkrétne:

• Benzín rôznych kvalít.
• Nafta.
• Raketové a letecké palivo.
• Vykurovací olej.
• Kerozén.
• Cola.
• Skvapalnený plyn.

Tento produkt je získaný ako výsledok najjednoduchšieho spracovania surovín, konečný výsledok závisí od pomeru použitých častí určitých komponentov.

Z ropy sa vyrába aj množstvo užitočných a obľúbených produktov. Najpopulárnejšie sú okrem paliva tieto materiály:

• Motorový olej.
• Plastový film.
• Guma, plast, guma.
• Nylon a umelá tkanina.
• Vazelína, farmaceutické a kozmetické krémy.
• decht, aspirín, žuvačky.
• Hnojivá, čistiace prostriedky, farbivá a ďalšie.

Z čoho sa vyrába olej?

Zloženie tohto minerálu sa môže mierne líšiť v závislosti od ložiska. Napríklad v Sosnovskej panve (Sibír) parafínová časť zložiek zaberá asi 52 percent, aromatické uhľovodíky - 12%, cykloalkány - asi 36%.

Pole Romashkinskoye v Tatarstane obsahuje až 55 % alkánov a 18 % arokarbónov v rope, pričom kapacita cykloalkánov nepresahuje 25 %. Zostávajúce prvky obsiahnuté v kompozícii,patria medzi minerálne a dusíkaté nečistoty, ako aj zlúčeniny síry. V závislosti od uvedených ukazovateľov sa používajú rôzne metódy a technológie rafinácie ropy.

Čistenie surovín

Predčistenie vyťaženého nerastu nie je hlavnou fázou rafinácie ropy. Tento postup je možné vykonať jedným z nasledujúcich spôsobov:

• Adsorpcia. V tomto prípade sa živice a kyseliny odstraňujú spracovaním kompozície horúcim vzduchom alebo adsorbentom. Takýto materiál sa často používa na výrobu syntetických látok, tkanín na ich báze a polyetylénu.
• Chemické čistenie. Produkt sa spracuje koncentrovanou kyselinou sírovou a oleom. Metóda dobre prispieva k odstraňovaniu nenasýtených a aromatických uhľovodíkov.
• Katalytická úprava – jemná hydrogenácia zameraná na elimináciu inklúzií síry a dusíka.
• Fyzikálno-chemická metóda. Používajú sa rozpúšťadlá, ktoré selektívne odstraňujú nežiaduce zložky. Napríklad polárny fenol slúži na odstránenie sírnych a dusíkatých plnív, zatiaľ čo bután a propán vytláčajú dechty a aromatické uhľovodíky.

Vákuové spracovanie

Táto metóda produkuje minimálny odpad. Vývojári vedia, z čoho je olej vyrobený, využívajú princíp jeho varu pri znížení tlaku a obmedzení teploty. Napríklad niektoré uhlíky v zložení vrú len pri 450 stupňoch Celzia. Môžu však reagovať rýchlejšie, ak sa zníži tlak. Vákuová úprava oleja sa vykonáva v špeciálnych uzavretých rotačných odparkách. Umožňujú zvýšiť intenzitu destilácie, pričom získavanie ropy z ropy, parafínov, paliva, ceresínov a ťažkého dechtu sa ďalej využíva na výrobu bitúmenu.

Atmosférická technológia

Táto metóda sa používa od 19. storočia. Moderná technológia bola vylepšená, zahŕňa dodatočné čistenie. Surovina sa zároveň na špeciálnych elektrických prístrojoch dehydratuje, očistí od mechanických implantátov a ľahkých sacharidov. Potom sa už pripravený olej odošle na konečné spracovanie.

V prípade atmosférického typu ide o bezokenné pece z najkvalitnejších žiaruvzdorných tehál. V ich vnútornej časti sú potrubia, v ktorých sa suroviny pohybujú rýchlosťou asi dva metre za sekundu a zahrievajú sa na 300-325 stupňov. Ako chladič sa používajú destilačné kolóny, v ktorých sa oddeľuje a kondenzuje prebytočná para. Hotový produkt na výrobu paliva, oleja alebo polyetylénovej fólie vstupuje do celých komplexov z nádrží rôznych veľkostí a účelov.

Hydrokrakovanie

Moderná ťažba a spracovanie ropných produktov zahŕňa rôzne typy hydrokrakovania. Tento postup je hydraulický čistiaci proces, ktorý rozdeľuje molekuly uhľovodíkov na malé častice a súčasne tieto prvky nasýti vodíkom.

Hydrokrakovanie je jednoduché – použitie jedného reaktora fungujetlak - 5 MPa, optimálna teplota - do 400 stupňov. Týmto spôsobom sa zvyčajne získa motorová nafta a komponenty pre ďalšiu katalýzu. Tvrdá možnosť zahŕňa použitie niekoľkých reaktorov, teplota je najmenej 400 stupňov, tlak je 10 MPa. Touto metódou sa vyrába benzín z ropy, petroleja, olejov s vysokým koeficientom viskozity a nízkym obsahom aromatických a sírnych uhľovodíkov.

Recyklovateľné

Tento proces možno vykonať jedným z nasledujúcich spôsobov:

1. Visbreaking. Pracovná teplota spracovania surovín je asi 500 stupňov, tlak je od 0,5 do 3 MPa. Po štiepení nafténov a parafínov sa získa benzín, uhľovodíkový plyn, asf altény.
2. Reformovanie. Táto metóda bola vyvinutá v roku 1911 vedcom menom Zelinsky. Postup zahŕňa katalytické spracovanie surovín s následnou výrobou aromatických uhľovodíkov, paliva, plynu s vysokým obsahom vodíka.
3. Koksovanie ťažkých zvyškov. Tento postup zahŕňa hlboké spracovanie oleja (teplota - do 500 stupňov, tlak - asi 0,65 MPa). Výsledkom je hrudka koksu, ktorá prechádza aromatizáciou, dehydrogenáciou, krakovaním a sušením. Metóda sa používa predovšetkým na výrobu ropného koksu, syntetických látok, textílií a polyetylénu.
4. Alkylácia. V tomto prípade je postup založený na zavedení alkylových zložiek do organických molekúl suroviny. V dôsledku toho sa uhľovodíky používajú na vytvorenie materiálu na výrobu benzínu s vysokýmoktánové číslo.
5. Ďalším populárnym spôsobom recyklácie ropy je izomerizácia. V tomto štádiu sa izomér získa z chemickej zlúčeniny zmenami v uhlíkovom zložení látky. Hlavným získaným produktom je komerčné palivo.

Modernizácia

Vyššie sme sa pozreli na to, čo sa vyrába z ropy. Ako sa ukazuje, tento materiál má najširšie využitie, od rôznych druhov palív až po stavebné materiály, kozmetiku a dokonca aj potraviny. Technológia spracovania surovín sa neustále zdokonaľuje, zvyšuje sa hĺbka výberu ľahkých ropných produktov a zvyšuje sa aj kvalita finálneho produktu so snahou o európske štandardy. To umožňuje nielen zvýšiť bezpečnosť produktov pre ľudské telo, ale aj znížiť negatívny dopad na životné prostredie.