Test v regáloch: metodika

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Policový regál je skladovacia konštrukcia, ktorá sa používa na skladovanie rôznych materiálov, tovaru a vybavenia. Bezpečnosť personálu, ktorý ich obsluhuje, závisí od ich kvality. Keď sa štruktúra zrúti, straty môžu predstavovať tisíce, milióny rubľov. Aby sa predišlo negatívnym dôsledkom narušenia integrity uzlov a prvkov systému, stojany sú pravidelne testované.

Takýto proces má množstvo funkcií. Používajú sa rôzne metódy. O tom, ako je organizovaný a vykonávaný proces testovania pevnosti konštrukcií, sa bude diskutovať ďalej.

Potreba overenia

Testovacie stojany (GOST 55525-13) sa vyrábajú z niekoľkých dôvodov. Po prvé, pri vytváraní nového dizajnu sa môžu vyskytnúť určité chyby v odlievaní jeho prvkov. V tomto prípade konštrukcia nebude schopná odolať zamýšľanému zaťaženiu.

Aby sa zabránilo zničeniu konštrukcie, výrobca testuje objekty, ktoré vytvára. Zároveň opravuje skutočnosti nesprávneho výpočtu počas technologického cyklu. Chyby vo výkresoch sú opravené.

Tiežvýrobca musí preukázať zhodu skutočných indikátorov stojana s deklarovanými charakteristikami. To vám umožní zabrániť nehode počas prevádzky zariadenia. V tomto prípade je možné výrazne znížiť pravdepodobnosť nielen vzniku ekonomických škôd, ale aj úrazu či dokonca smrti zamestnancov skladu. Toto je jedno z účinných environmentálnych opatrení.

Koľko je kontrola?

Pokyny na testovanie v regáloch zahŕňajú testovanie v štyroch hlavných prípadoch. Prvýkrát sa takéto testovanie vykonáva vo výrobe. Keď sa vytvorí nová konštrukcia podľa nových výkresov, urobí sa skúšobná konštrukcia. Je podrobený testovaniu, aby sa identifikovali chyby počas vývoja. Ak sú splnené všetky požiadavky, produkt ide do sériovej výroby.

Po výrobe série podobných systémov sa z nich vyberie niekoľko skúšobných jednotiek. Ak vlastnosti skladového vybavenia spĺňajú normy, všetky vytvorené produkty idú do predaja.

Pred inštaláciou stojanov sa skontrolujú skladovacie podmienky. Po inštalácii sa tiež otestuje pevnosť všetkých spojov každej police a podpery. Počas prevádzky je výrobok tiež pravidelne kontrolovaný. Približná frekvencia je raz za dva roky. Tento postup sa vykonáva až do odpisu štruktúry zo zostatku spoločnosti.

Čo má šek hľadať

Existuje určitý zoznam problémov, ktorým inšpektori venujú pozornosť. Výsledky sú fixnézdokumentované. Na tento účel je vypracovaný akt testovania stojanov, ktorého vzor je uvedený nižšie.

Skúmajú sa odchýlky od horizontálnej a vertikálnej úrovne hrebeňov a nosníkov. Zároveň je potrebné vziať do úvahy vlastnosti skladových regálov.

Je určená chyba odchýlky indexu prierezu prvkov ložiska. Takéto odchýlky vyvolávajú veľmi vysoké zaťaženie. Výskumníci musia tiež vyhodnotiť vzhľad nosníkov, regálov, políc, paliet.

Je dôležité venovať pozornosť celistvosti švov, ktoré zostali po zváraní, alebo závitových spojov (pomocou skrutiek). Testuje sa dodržanie noriem pre rozteč uloženia nosných podpier a priečnikov. Na konci kontroly sa zistí súlad nosnosti regálu s charakteristikami uvedenými v pase.

Externá kontrola

Po kontrole musí výrobca a používateľ vypracovať protokol o skúške regálov. Obsahuje údaje z uskutočnených výskumov. Toto je oficiálny dokument, ktorého dizajn sa riadi príslušnými normami.

Aby sme pochopili celý postup overovania, je potrebné podrobnejšie zvážiť fázy jeho implementácie. Najprv sa vykoná vizuálna kontrola. Inšpektor posudzuje kvalitu materiálov. Musí skontrolovať povrchy všetkých prvkov, či nemajú chyby. Ochranná vrstva, ktorá zabraňuje rozpadu materiálu, musí zostať neporušená. nie jemusí byť ošúchaný a poškriabaný.

Potom sa vyhodnotí geometria nosníkov a nosných pilierov. Ich hodnota musí zodpovedať normám. Ak sú na povrchu kovov stopy oxidačných reakcií, stanoví sa ich stupeň. Zohľadňuje sa prítomnosť otrepov, delaminácií a iných defektov.

Zvary

Pred testovaním regálov sa skontrolujú spoje všetkých prvkov systému. Môžu byť navzájom pripevnené skrutkami alebo zváraním. V týchto miestach je spravidla konštrukcia najviac náchylná na negatívne účinky zaťaženia. Preto sa kvalita zvarov určuje špeciálnymi spôsobmi.

Môže to byť ultrazvuková, akustická, luminiscenčná alebo chemická metóda. Každá z vybraných metód umožňuje posúdiť stav kĺbov. Súčasne je vo švíkoch vylúčená prítomnosť priehybov, inklúzií trosky alebo neúplného prieniku. Na spojoch by nemali byť žiadne praskliny ani podrezania.

Test tiež stanovuje čistotu zvarov. Musia byť bez vodného kameňa alebo kontaminácie. V opačnom prípade sa systém rýchlo zrúti.

Ak sú spoje klasifikované ako skrutkové, hodnotí sa ich poter. Spárované prvky (matica a skrutka) musia byť pevne utiahnuté.

Testovacia metóda

Pri kontrole kvality a pevnosti regálov sa okrem vizuálnej kontroly a hodnotenia kvality spojov používajú aj iné metódy. Riešia sa až po vyhovujúcom vonkajšom stave konštrukcie. V tomto prípade testregály na náklad.

Takáto kontrola sa vykonáva v dvoch smeroch. V prvom prípade sú základné prvky vystavené vertikálnemu zaťaženiu av druhom - horizontálne. Toto sú účinné metódy, ktoré vám umožnia objektívne posúdiť stav regálov.

Na nosníky pôsobí vertikálne zaťaženie. O 25 % prekračuje maximálny povolený hmotnostný limit, ktorý objekt unesie. Údaje sú prevzaté z pasu štruktúry. Počas štúdie sa merajú ukazovatele vychýlenia. Nemalo by presiahnuť 1/200 dĺžky lúča.

Horizontálne zaťaženie políc je 50 % maximálnej hodnoty. Kolmá odchýlka by mala byť čo najmenšia.

Dokončenie overenia

Po testovaní stojanov sa meria zvyšková deformácia. Opäť sa vykonáva vizuálna kontrola objektu. Zvary alebo skrutkové spoje sú tiež opätovne kontrolované.

Po dokončení kontroly sa vypracuje akt. Obsahuje všetky parametre merania. Stanovuje aj mieru rizika. Na hodnotenie sa najčastejšie používa európsky systém noriem. Zahŕňa tri úrovne rizika.

Ak je zariadenie klasifikované ako zelená zóna, má minimálne poškodenie, ktoré neovplyvňuje nosné vlastnosti konštrukcie. Jantárová zóna zahŕňa regály, ktoré sú mierne poškodené. Ich použitie je však povolené. Ak sa predmet nachádza v červenej zóne, jeho použitie je nebezpečné a je prísne zakázané.

Výhody overenia

Dnestestovanie regálov bez problémov vykonávajú všetky skladové organizácie a priemyselné odvetvia, ktoré takéto zariadenia vyrábajú. To vám umožní posúdiť stav predmetu štúdia, ako aj približne vypočítať obdobie jeho prevádzky.

Kovové nosníky, nosníky a podporné stĺpiky časom vytvárajú napätie. V tomto prípade sú povrchy pravidelne vystavené mechanickému poškodeniu. To nezlepšuje stav regálov. Ak nevenujete pozornosť včas vzniknutým poruchám, kolapsu konštrukcie sa nedá vyhnúť. Práve overenie umožňuje určiť nemožnosť prevádzky konštrukcie ešte pred fatálnymi následkami.

Proces kontroly zohľadňuje aj vlastnosti prevádzky, údržby regálov personálom skladu. Napríklad prenajaté sklady musia byť kontrolované častejšie, pretože nemajú tendenciu byť prevádzkované šetrne.

Po zvážení postupu testovania stojanov môžete kvalitatívne posúdiť stav konštrukcie. To ochráni objekt pred zničením, zranením a stratou života.