Oceľ R18: GOST, charakteristiky, kovanie a analógy

Obsah:

Oceľ R18: GOST, charakteristiky, kovanie a analógy
Oceľ R18: GOST, charakteristiky, kovanie a analógy

Video: Oceľ R18: GOST, charakteristiky, kovanie a analógy

Video: Oceľ R18: GOST, charakteristiky, kovanie a analógy
Video: Aký je rozdiel medzi ziskom, tržbami a obratom? 2024, November
Anonim

Pravdepodobne každý človek, aj ten najvzdialenejší od priemyslu, aspoň kútikom ucha počul o vynikajúcich vlastnostiach rýchloreznej ocele P18. Hovorí sa, že ide o supertvrdú zliatinu, ktorá je schopná rezať, vŕtať alebo inak opracovávať akúkoľvek inú oceľ. Okrem pevnostných charakteristík je vysokorýchlostná 18. oceľ vysoko cenená kováčmi, výrobcami domácich nožov a ostrých zbraní. Zaslúžila si oceľ P18 takýto postoj, alebo je všetko, čo o nej vieme, len zveličením, teda takpovediac ľudovým mýtom? Článok odpovie na túto otázku.

GOST

oceľ p18
oceľ p18

Najprv by ste si mali pozrieť dostupnú technickú dokumentáciu. V tomto prípade to bude GOST pod číslom 19265-73. V ňom nás v prvom rade zaujíma zoznam všetkých legujúcich prvkov obsiahnutých v zliatine a ich hmotnostný podiel, samozrejme, v percentách.

Oceľ P18má nasledujúce chemické zloženie.

  • Uhlík, ktorý mu dodáva tvrdosť a pevnosť - od 0,7 do 0,8 percenta.
  • Mangán a kremík, ktoré zvyšujú odolnosť ocele proti opotrebovaniu a pevnosť bez zníženia húževnatosti – od 0,2 do 0,5 percenta.
  • Chróm, ktorý zlepšuje odolnosť proti korózii a celkovú pevnosť, je prítomný v 3,8-4,4 percentách z celkovej hmotnosti.
  • Volfrám je hlavnou legovacou zložkou pre akúkoľvek rýchloreznú oceľ, ktorá zvyšuje pevnosť, rezné vlastnosti a tepelnú odolnosť. Zliatina obsahuje 17 až 18,5 percent.
  • Vanádium, ktorý zvyšuje pevnostné charakteristiky ocele, obsahuje 1-1,4 percenta.
  • Pridanie kob altu v množstve 0,5 percenta z celkovej hmoty má tiež pozitívny vplyv na rezné vlastnosti a pevnosť zliatiny.
  • Okrem iného sa do zloženia ocele pridáva jedno percento molybdénu, čo jej pomáha stať sa ešte tvrdšou a zároveň zvyšuje jej tepelnú odolnosť a rezné vlastnosti.
  • Nikel v množstve 0,6 percenta v ligatúrnom zložení je prítomný, aby vyvážil oceľ, dodal jej ťažnosť a elasticitu, ako aj zvýšil kaliteľnosť.

Avšak aj v oceli tak nasýtenej legovacími prvkami boli „škodcovia“vo forme menších nečistôt medi – 0,25 percenta, fosforu a síry – po 0,3 percenta.

Oceľ P18: materiálové charakteristiky

charakteristiky ocele p18
charakteristiky ocele p18

Po preštudovaní úplného zoznamu legujúcich prvkov ocele je pre nás oveľa jednoduchšie pochopiť hranice jej možností. A ako sa ukázalo, oceľ triedy R18schopný naozaj veľa. Vďaka vysokému obsahu volfrámu s prídavkom kob altu, molybdénu a vanádu je zliatina vybavená vysokou hustotou, celkovou tvrdosťou a tepelnou odolnosťou. Mnoho ľudí však vie, že tvrdé zliatiny sú náchylnejšie na zlyhanie pri strese ako iné. V tomto prípade oceľ P18 šetrí mangán, kremík, nikel a mierny obsah uhlíka. Tým sa stáva vyváženejším a odolnejším voči zničeniu a opotrebovaniu. Práve tieto vlastnosti sú prvoradé pre oceľ používanú pri výrobe rezných nástrojov na obrábanie kovov.

Aplikácia

rýchlorezná oceľ p18
rýchlorezná oceľ p18

Už sme sa dohodli, že na výrobu rezných nástrojov sa používa oceľ P18, ale bolo by vhodnejšie poskytnúť vám zoznam výrobkov z tejto ocele, aj keď nie úplný. Zoznam obsahuje:

  • vrtáky (hlavne do kovu);
  • sweep;
  • závitníky na vnútorné závitovanie;
  • Závitnice na vonkajšie závitovanie;
  • frézy pre sústruhy na kov;
  • sinks;
  • broaches;
  • cutters.

Mali by ste však byť veľmi opatrní, keďže P18 je drahá oceľ a nie vždy sa používa. Takže ešte raz sledujte značenie.

Kovanie

charakteristiky a použitie ocele p18
charakteristiky a použitie ocele p18

Oceľ P18, ktorej vlastnosti a použitie sme už podrobne rozobrali vyššie, môže byť tiež zaujímavá ako materiál prevýroba rôznych predmetov pre domácnosť, najmä nožov, sekáčov, dlát, dlát, všeobecne všetkého, čo je aspoň nejako určené na rezacie práce. A aby sme uľahčili život kováčom a nožiarom, podrobne zvážime všetky hlavné technologické fázy výroby takýchto výrobkov.

  1. Teplotný koridor pre kováčske výrobky - 1 280–900 °C. Vzhľadom na počiatočnú hustotu materiálu je však kovanie ocele veľmi problematické. Bude to vyžadovať čas a úsilie.
  2. Kalenie bude vyžadovať predhriatie čepele na 800 °C, po ktorom bude nasledovať hlavný ohrev na teplotu popúšťania 1280 °C. P18 sa vytvrdzuje iba v oleji zahriatom na 200 °C, potom sa ochladí na vzduchu.
  3. Dovolenka sa robí pri teplote 400 °C jednu hodinu, ale trikrát. Konečná tvrdosť produktu bude okolo 62 jednotiek na Rockwellovej stupnici.

Značka analógov

Rád by som nechal posledných pár slov pre prípad, že by ste sa zrazu ocitli za hranicami našej obrovskej krajiny a súrne by ste potrebovali niečo rýchle. V tomto prípade je lepšie zoznámiť sa s analógmi P18 na zahraničných trhoch.

  • Spojené štáty americké – T1.
  • Europe - 1, 3355 alebo HS18-0-1.
  • Japonsko – SKH2.
  • Anglicko – BT1.
  • Čína – W18Cr4V.

Tento zoznam obsahuje iba malú časť známych analógov ocele P18. Ale aj to bude v prípade potreby stačiť na nájdenie toho, čo potrebujete.

Odporúča: