Ako sa vyrábajú samorezné skrutky v továrni: technológie a vybavenie. Stroj na výrobu samorezných skrutiek

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-07 21:01

V konštrukcii nie sú žiadne menšie detaily. Akékoľvek prvky používané pri stavbe budov a stavieb musia byť kvalitné a majú dlhú životnosť. To platí aj pre rôzne druhy spojovacích prvkov, vrátane, samozrejme, ich dnes najobľúbenejšej odrody - samorezných skrutiek. Ako sa takýto stavebný spotrebný materiál vyrába – o tom si povieme neskôr v článku.

Z čoho sú vyrobené

Samorezné skrutky v stavebníctve sa používajú pri montáži rámových stien domov, priehradových systémov, obkladov podláh a stropov, opláštenia obvodových konštrukcií. To znamená, že zaťaženie takýchto spojovacích prvkov počas prevádzky domu je značné. Preto materiál na výrobu takýchto prvkov musí byť použitý veľmi odolný a tiež celkom plastový.

V moderných podnikoch sa samorezné skrutky vyrábajú, samozrejme, z ocele. Zároveň je pri výrobe takýchto prvkov spravidla chemicky a tepelne upravený materiál tohto typu ST 10 KP alebo ST 08 KP. Takáto oceľ má pomerne vysoké ukazovatele povrchovej tvrdosti a plasticity. Jeho jedinou nevýhodou je zvýšený sklon k starnutiu.

Z ocele ST 10 KP alebo ST 08 KP je vopred vyrobený drôt, ktorého priemer zodpovedá priemeru nožičiek budúcich samorezných skrutiek. Ďalej sa takýto materiál navíja do zvitkov a posiela sa do tovární, ktoré sa špecializujú na výrobu spojovacích materiálov pre budovy.

Prvou fázou je výroba prírezov

Ako sa teda vyrábajú samorezné skrutky v továrňach? V podnikoch, ktoré sa zaoberajú výrobou takéhoto spotrebného materiálu, sa oceľový drôt privádza do špeciálnych strojov za studena. Na takomto zariadení je vopred narovnaný. Potom sa priamo na stroji vyrobia z drôtu polotovary pre samorezné skrutky. To je:

• sa vykonáva rezanie na segmenty požadovanej dĺžky (po dĺžke samorezných skrutiek);
• klobúk s štrbinou sa vyrába stlačením.

Drážka na hlavách samorezných strojov na strojoch so studenou hlavičkou je možné vytlačiť pre krížové aj bežné skrutkovače.

Threading

Po výrobe polotovarov pre samorezné skrutky sa v továrňach vykonáva najdôkladnejšia kontrola kvality. Špecialisti selektívne merajú dĺžku spojovacích prvkov a ich priemer. Vykonáva sa aj vizuálna kontrola obrobkov, aby sa zistilo mechanické poškodenie ich povrchu. Niektoré šarže ingotov môžu byť preto odmietnuté po prechode cez stroj na rezanie za studena.

Kvalitne skontrolované obrobky sa potom privádzajú do závitorezného stroja. ODNa dopravnej linke sa polotovary nalejú do špeciálnej skrutky, ktorá otáčaním veľkého množstva polotovarov naraz ich odkryje klobúkom hore. V tejto polohe sa polotovary následne privádzajú do špeciálneho závitovacieho zariadenia. V tejto jednotke stroja je každý obrobok ťahaný valivým pohybom medzi špeciálnymi plochými matricami. V dôsledku toho sa na jeho nohe vytvorí závit a tiež samorezný hrot.

Ako sa vyrábajú samorezné skrutky: kalenie

Po navliekaní závitov nadobudnú upevňovacie prvky v továrni tvar, ktorý už pozná každý. Po prechode plochými matricami sa takmer hotové samorezné skrutky nalejú do špeciálneho bunkra a prepravia sa do tepelnej pece. Predtým takéto produkty prešli ešte jednou kontrolou kvality v podniku.

Vypaľovanie upevňovacích prvkov v tepelných peciach je pomerne pomalé. V tomto prípade sa tepelné spracovanie zvyčajne vykonáva pri teplote vyššej ako 930 ° C. Po peci sa samorezné skrutky tiež privádzajú pozdĺž linky do špeciálnych nádob s chladiacou kvapalinou. Týmto spôsobom sa spojovacie prvky vytvrdia.

Farba

Po vytvrdnutí sa samorezné skrutky vkladajú do špeciálneho zariadenia na nanášanie ochranného náteru proti korózii. V závislosti od účelu spojovacích prvkov (na drevo, kov atď.) môžu byť v tejto fáze spracované:

• fosfátovanie;
• oxidácia;
• galvanizácia bielym alebo žltým zinkom.

Napríklad samorezné skrutky určené na prácu s kovmi sú zvyčajne žlté.

Konečnéetapa

Vyššie opísaná technológia je odpoveďou na otázku, ako sa vyrábajú samorezné skrutky do dreva, kovu, kameňa atď. V každom prípade po nanesení ochranného náteru sa hotové samorezné skrutky dodávajú baliacej linky. Najprv prechádzajú záverečným postupom kontroly kvality. Po takejto kontrole zostanú len tie najodolnejšie spojovacie prvky, ktoré plne zodpovedajú normám a predpisom.

Vo veľkých podnikoch je proces balenia zvyčajne tiež plne automatizovaný. Špeciálne vybavenie v takýchto továrňach vyrába škatule z lepenkových prírezov, do ktorých sa podľa hmotnosti naleje určitý počet samorezných skrutiek. Potom sa škatule naplnené spojovacím materiálom zostavia do blokov po niekoľkých kusoch a dodajú sa do expedičnej predajne hotového výrobku.

Automatické linky

Takže sme zistili, ako sa vyrábajú samorezné skrutky. V malých podnikoch sa na výrobu takýchto prvkov zvyčajne používajú iba stroje na rezanie za studena a závitovacie stroje. Zároveň sa takéto dielne vo väčšine prípadov zaoberajú výrobou najjednoduchších skrutiek do dreva. Vo veľkých podnikoch sú na výrobu takýchto spojovacích materiálov inštalované automatizované, veľmi drahé linky.

Z jedného typu zariadenia do druhého sa samorezné skrutky v takýchto továrňach dodávajú pozdĺž dopravníkových liniek. Zároveň je možné ich prepravovať medzi jednotlivými poschodiami výrobnej dielne vo výťahoch v bunkri.

Okrem lisovania za studena a závitovania môžu byť konštrukčnými prvkami automatických liniek na výrobu samorezných skrutiek v Rusku:

• vyhrievacie rúry;
• kaliace nádrže;
• farebné čiary;
• baliace zariadenie.

Čo je to studená hlavička

Takéto vybavenie patrí do skupiny strojov:

• stacionárny stredne veľký;
• universal express;
• automatické dva údery;
• nepretržitá akcia.

Stroje tohto druhu je možné použiť na výrobu nielen samorezných skrutiek, ale aj takmer akéhokoľvek iného typu spojovacích prvkov - skrutiek, skrutiek atď. V tomto prípade všetko závisí od nastavenia takéhoto zariadenia.

Za studena raziace stroje sú namontované na pevnom zváranom ráme. Drôt sa do hlavnej jednotky v nich privádza zo šachty pomocou rohatkového zariadenia krok za krokom. Dĺžka obrobku u strojov tohto typu je regulovaná preskupením dorazu. Hlavové ťahy vo výstroji sa vykonávajú úderom. Prvý úder zatlačí tyč na doraz a druhý vytvorí hlavu.

Ako sa v podnikoch vyrábajú samorezné skrutky, je preto pochopiteľné. Technológia výroby takýchto spojovacích prvkov v zásade nie je príliš komplikovaná. Súčasne samotné stroje na hrubovanie za studena vyrábajú obrobky veľmi rýchlo. V závislosti od výkonu a indikátorov výkonu môže jedna takáto jednotka vyrobiť až 100-300 samorezných skrutiek za minútu.

Válcovač závitov prevýroba samorezných skrutiek

V takomto zariadení sa polotovary posúvajú medzi matrice jeden po druhom. Zároveň, ako už bolo spomenuté, sú prísne orientované vo vzťahu k takýmto pracovným položkám. Ploché matrice v stroji sa pohybujú k sebe rovnobežne a kolmo na os samoreznej skrutky. Takéto pracovné prvky obrábacích strojov sa vyrábajú podľa požadovaných parametrov závitu. Domáci výrobcovia samorezných skrutiek zároveň berú ako základ metrické veľkosti, zatiaľ čo zahraniční výrobcovia berú veľkosti v palcoch.