Mazivá sú Koncepcia, rozsah, zloženie a aplikácia

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Už starí Egypťania v ⅩⅠⅤ storočí pred naším letopočtom používali zmes olivového oleja a vápna na mazanie náprav drevených vozov. Práve toto zloženie bolo prototypom moderných viaczložkových mazív, ktoré sa efektívne využívajú v mnohých jednotkách modernej technológie na zníženie opotrebovania trecích častí.

V modernom svete si každý majiteľ auta dobre uvedomuje, že mazivo je jednou z hlavných zložiek, ktoré účinne ovplyvňujú bezpečnú a dlhodobú prevádzku jednoduchých aj zložitých mechanizmov s trecími plochami. Preto je znalosť zloženia a sortimentu mazív kľúčom k ich úspešnej aplikácii.

Z čoho je vyrobený

Najčastejším typom mazív je mazivo, čo je zmes zahusťovadiel rozpustených v tekutom médiu. Najúčinnejšie sú trojzložkové systémy, ktoré obsahujú kvapalinuzložka (70-90%), zahusťovadlá (10-15%) a rôzne prísady (1-15%).

Ako tekutá zložka sa najčastejšie používajú oleje syntetického a ropného pôvodu, ako aj zmesi týchto látok. Syntetické oleje sa používajú pre kritické komponenty mechanizmov pracujúcich v širokom rozsahu kontaktných zaťažení a rôznych teplôt. Olejová zložka je menej stabilná pri teplotných výkyvoch. Zmesi tekutých olejov sú navrhnuté tak, aby zlepšili nanášanie tukov a zlepšili ich výkon.

Zahusťovadlá, ktoré sa používajú ako mydlo alebo tuhé uhľovodíky, vytvárajú potrebnú konzistenciu produktu.

Zlepšenie vlastností mazív sa dosahuje zavedením prísad vo forme prísad a plnív. Každý z komponentov plní svoju funkciu.

Funkčné funkcie používania

Efektívna prevádzka akejkoľvek značky maziva je určená nielen prevádzkovými podmienkami samotného materiálu, ale aj typom technickej jednotky, ktorú má chrániť. Existuje mnoho kritérií, podľa ktorých sa mazivo vyberá:

• Prevádzkový režim trecej jednotky (premenlivé alebo konštantné zaťaženie).
• Konštrukčné vlastnosti ovládanej jednotky (veľkosť, typ, povaha pohybu).
• Charakteristika materiálu, s ktorým prichádza mazivo do kontaktu.
• Vonkajšie podmienky pre fungovanie trecích plôch.
• Podmienky a možnosť výmeny ochranného náteru.

Na základe týchto kritérií možno formulovať hlavný účel mazív:

• Zníženie sily trenia medzi protiľahlými prvkami mechanizmu.
• Zníženie hluku a vibrácií jednotky počas prevádzky.
• Zabráňte opotrebovaniu trecích častí.
• Ochrana kovových povrchov pred škodlivými vplyvmi prostredia.
• Efektívne utesnenie medzier medzi protiľahlými prvkami.

Je potrebné správne určiť, ktoré mazivá použiť na vykonávanie niekoľkých funkcií zo zoznamu, ktoré môžu zabezpečiť spoľahlivú prevádzku mechanizmu. Prečo nie všetci? Pretože neexistuje žiadne univerzálne mazivo, ktoré by dokázalo vykonávať všetky tieto funkcie súčasne.

Požiadavky na mazivá

Mazací tuk je nástroj na zabezpečenie efektívnej a dlhodobej prevádzky akejkoľvek jednotky s trecími plochami. Na takéto materiály sa vzťahujú nasledujúce požiadavky:

• Schopnosť zachovať si svoje vlastnosti pri rôznych teplotných vplyvoch.
• Neničte štruktúru povrchu pri kontakte s mastnotou.
• Vydrží rôzne typy záťaže bez zmeny vlastností.
• Žiadne škodlivé účinky na ľudské telo a životné prostredie.
• Ekonomická prevádzka a nízke náklady na materiál.

Aj mazivá môžu podliehaťpožiadavky osobitného charakteru, napríklad v niektorých mechanizmoch sú optické a dielektrické vlastnosti mazív veľmi dôležité.

Princíp fungovania

Prečo sa pridáva metalické mydlo? Pôsobí ako zahusťovadlo a vytvára nádobu na olej. Mydlo v tuku je ako špongia. Tvorí mriežkový rám. V jednoduchej špongii je to penová guma. Pri veľkom mechanickom zaťažení alebo zvýšení teploty sa olej z tejto molekulárnej štruktúry vytlačí. Táto akcia účinne znižuje treciu silu protiľahlých častí.

Uvoľnenie zaťaženia pomáha obnoviť plastický stav maziva, ktorý zabraňuje šíreniu oleja a tiež ho udržuje na naklonenom a zvislom povrchu.

Pre a proti

Kvalitatívnu definíciu maziva možno charakterizovať jeho výhodami v porovnaní s tekutými mazivami. Medzi jeho hlavné výhody patrí:

• Zvýšený koeficient mazania zvyšuje odolnosť trecích povrchov proti opotrebovaniu.
• Lepšia ochrana proti korózii.
• Vysoký koeficient adhézie umožňuje bezpečné uchytenie maziva vo zvislých a naklonených rovinách.
• Vyššie tesniace vlastnosti chránia spojovacie zostavy pred cudzími úlomkami a vlhkosťou.
• Vyšší rozsah prevádzkových teplôt.
• Dlhá životnosť maziva zvyšuje hospodárnosť aplikácie maziva.

AlongS výhodami plastového materiálu existuje niekoľko nevýhod jeho použitia:

• Spomaľuje ochladzovanie trecích plôch.
• Mydlové mazivá majú nízku chemickú odolnosť.
• Schopnosť udržať cudzie inklúzie výrazne zvyšuje mieru opotrebovania párovacích uzlov.
• Problémy s dodávaním maziva priamo na trecie povrchy.

Základné funkcie

Pri prevádzke akejkoľvek mechanickej jednotky je veľmi dôležitý správny výber maziva. Preto je potrebné dobre poznať hlavné charakteristiky mazív, ktoré do značnej miery závisia od látok, ktoré tvoria ich zloženie, ako aj od prevádzkových podmienok zariadenia.

Hlavné vlastnosti plastových materiálov možno rozdeliť do niekoľkých skupín charakterizovaných nasledujúcimi ukazovateľmi:

• Sila.
• Viskozita.
• Stabilita.

Sila

Všetky značky mazív sa vyznačujú špeciálnym ukazovateľom - pevnosťou v ťahu. Tento koeficient udáva hodnotu minimálneho zaťaženia, pri ktorom dochádza k deštrukcii molekulárneho rámca a k deformácii materiálu šmykom.

Ak zaťaženie trecích plôch presiahne pevnosť v ťahu, potom sa mazivo začne šíriť. To môže viesť k vážnej deformácii uzlov a dokonca k nehodám (ak hovoríme o autách). Keď sa zaťaženie zníži, mazivo sa vráti do elastického stavu, vďaka čomu je účinne zadržané aj na vertikálepovrchy.

Sila je ovplyvnená nasledujúcimi faktormi:

• Typ zahusťovadla a jeho koncentrácia.
• Vlastnosti a zloženie tekutej zložky materiálu.
• Koncentrácia a zloženie plnív.
• Režim a metóda výroby tuku.

Index pevnosti v ťahu je výrazne ovplyvnený teplotou v uzle. Pri výbere maziva zvážte minimálnu silu, ktorá musí byť vyvinutá na pohyb protiľahlých plôch.

Viskozita

Tento indikátor charakterizuje pôsobenie maziva priamo v mieste trenia po jeho prechode do tekutého stavu. V mazacích kvapalných olejoch je viskozita konštantnou hodnotou. V plastových to priamo závisí od rýchlosti otáčania uzla a teploty, preto sa tento indikátor nazýva efektívna viskozita.

Zvýšenie rýchlosti pohybu zníži túto štatistiku. Ak je teplota konštantná, potom je vyjadrená viskozitno-rýchlostnou charakteristikou. Keď rýchlosť pohybu trecích plôch zostáva konštantná a teplota sa mení, je určená charakteristikou viskozity a teploty. Zvýšenie teploty v oblasti trecích uzlov výrazne znižuje viskozitu plastovej väzby.

Stabilita

Tento ukazovateľ znamená, do akej miery je materiál schopný zachovať svoje vlastnosti počas určitého časového obdobia pod vplyvom vonkajších faktorov.

V závislosti od typu vonkajšieho vplyvu možno indikátor stability rozdeliť nanasledujúce skupiny:

• Mechanická stabilita znamená schopnosť zachovať vlastnosti maziva po deformácii. To veľmi závisí od času a intenzity expozície. Mazivo nestabilného typu nie je vhodné pre aplikácie, ktoré nie sú veľmi tesné.
• Tepelná stabilita sa vzťahuje na schopnosť maziva zachovať si svoju výkonnosť pri krátkodobom vystavení zvýšeným teplotám. Jeho zložky sa môžu pri rôznych špičkových teplotách rozložiť na zahusťovadlo a olej.
• Chemická stabilita charakterizuje vlastnosti maziva, ktoré má odolávať škodlivým účinkom rôznych kyselín alebo zásad. Častejšie táto vlastnosť označuje odolnosť látky voči oxidácii kyslíkom.
• Fyzikálna stabilita označuje schopnosť maziva odparovať sa alebo uvoľňovať svoju vlastnú tekutú zložku bez použitia zaťaženia.

Existuje aj mnoho ďalších vlastností maziva:

- indikátor prieniku kompozície do materiálu trecích plôch;

- bod kvapnutia, pri ktorom sa uvoľní prvá kvapka látky;

- vlastnosti proti opotrebeniu a iné.

Klasifikácia

Existuje mnoho parametrov, podľa ktorých sa robí štandardná klasifikácia mazív. Na základe toho sa vykonáva výber materiálu na konkrétne účely.

Podľa použitia sú mazivá rozdelené do nasledujúcich kategórií:

• Konzervačný prostriedok – chráni kovový povrch počas skladovania.
• Proti treniu – zníženieopotrebovanie trecích častí.
• Lano – používa sa na zabránenie opotrebovania oceľových lán.
• Tesnenie – používa sa na utesnenie ventilov a závitových spojov.

Podľa typu olejovej základne sa tuky delia na nasledujúce typy:

• Na základe rafinovaných ropných produktov.
• Formulácie využívajúce syntetické oleje (syntetické).



• S rastlinným olejom.
• Olejové zmesi.

Klasifikácia tukov podľa typu zahusťovadla:

• Bio. Obsahujú zahusťovadlo vyrobené z polymérového materiálu.
• Anorganické. Obsahuje anorganické zahusťovadlá.
• Mydlové. Mydlo sa používa ako zahusťovadlo.
• Uhľovodík. Obsahujú vosk alebo ceresínové zahusťovadlo.

Značenie

V súlade s uvedenými vlastnosťami a zložením sú mazivá označené. Predtým to bolo ľubovoľné, vyjadrené abecedným alebo číselným názvom, ako aj názvom výrobcu. Neskôr bol proces označovania štandardizovaný. Mazivá sa začali označovať písmenami:

• Oblasť použitia je označená písmenami: U - univerzálny, I - priemyselný, Zh - železnica, P - rolovací.
• V závislosti od teploty použitia sú univerzálne mazivá označené písmenami: T - žiaruvzdorné, C - stredne taviace, H - nízka teplota.
• Špecifické vlastnostisú označené písmenami: Z - ochranný, V - odolný proti vlhkosti, M - mrazuvzdorný, K - lano.

Napríklad mazivo UNZ znamená, že je univerzálne, nízkoteplotné, ochranné.

Pamätajte, že efektívny výkon akéhokoľvek mechanického zariadenia alebo zostavy závisí od správneho maziva. Jeho použitie výrazne zníži treciu silu v párovacích uzloch a predĺži životnosť mechanického zariadenia.