Sklená pec: typy, zariadenia, špecifikácie a praktické použitie

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Dnes ľudia aktívne využívajú sklo na rôzne účely. Samotný proces výroby skla je tavenie surovín alebo vsádzky. Na tavenie materiálu sa používajú sklárske taviace pece. Prichádzajú v rôznych typoch a sú klasifikované podľa niekoľkých kritérií.

Čo je to poplatok?

Tu je dôležité poznamenať, že proces tavenia skla je už jednou z posledných fáz výroby. Vsádzka prichádzajúca ako materiál na výrobu je už obohatenou surovinou. Z hlavných prvkov sem patrí kremenný piesok, sóda, vápenec. Ako prídavné nečistoty sa používajú farbivá, iluminátory alebo stmievače. Okrem toho má vsádzka, ktorá vstupuje do pece, správne percento vlhkosti, požadovanú konzistenciu a rovnomernosť hmoty.

Funkcie a zariadenie pece. Pool

Pec na tavenie skla je špeciálne zariadenie určené na tavenie vsádzky. Ako palivo je možné použiť plyn, spaľovať tuhé palivo a sú tu aj elektrické pece. nákladyTreba poznamenať, že napriek rôznorodosti typov majú všetky pece približne rovnaké zariadenie. Hlavnými prvkami sklárskej pece sú bazén, klenba a priestor na plameň.

Bazén pozostáva z dna a bočných strán. Vykonáva dávkové varenie, procesy čírenia materiálu, chladenie a priamu výrobu sklenej hmoty. Ak hovoríme o klasifikácii sklárskych pecí podľa usporiadania bazéna, potom existujú systémy so spoločným bazénom. Nemajú rozdelenie do niekoľkých zón. Existujú aj úplne opačné usporiadanie bazénov s jasne ohraničenými časťami. Takéto kúpele majú zónu, v ktorej prebieha varenie a osvetlenie, a nazýva sa vyhrievané. Zóna s chladením a posilňovaním sa nazýva workout.

Vo vykurovanej časti kúpeľa sklárskej taviacej pece sa medzi stenami a klenbou nachádza ohnivý priestor. Vyznačuje sa prítomnosťou otvorov na prívod paliva a vzduchu, ako aj na odvod horúcich plynov, ktoré vznikajú pri spaľovaní paliva.

Položenie vane a preventívne opatrenia

Pri stavbe sklárskych taviacich pecí je potrebné venovať osobitnú pozornosť klenbe kúpeľa. Musí byť vyrobený zo špeciálnej žiaruvzdornej tehly nazývanej dynas.

Vhodnou tehlou môže byť len taká tehla, ktorá pozostáva aspoň z 93 % z materiálu, akým je oxid kremičitý. Hrúbka stien vane by mala byť 500-600 mm a hrúbka klenby 300-450 mm.

Vzhľadom na to, že proces vareniavsádzka v sklárskych peciach prechádza pod vplyvom veľmi vysokých teplôt, potom počas tohto procesu dôjde k rôznym chemickým reakciám sprevádzaným uvoľňovaním škodlivej pary. To viedlo k tomu, že jedným z hlavných opatrení bolo úplné utesnenie vnútra pece. Okrem toho by v predajniach, kde sa nachádzajú sklárske zariadenia, mal byť vybavený špeciálnym ventilačným systémom na odstránenie všetkých škodlivých nečistôt a iných produktov spaľovania paliva zo vzduchu.

Keď už hovoríme o ventilačných systémoch, treba poznamenať, že podobný dizajn odvodu dymu by mal byť inštalovaný v samotnej peci. Rozdiel medzi konvenčným vetraním a modulárnym vetraním bude len v tom, že modulárne vetranie je navrhnuté tak, aby udržalo požadované zloženie vzduchu vo vnútri zariadenia.

Všeobecný popis typov rúr

Tu sa oplatí začať tým, že existujú 2 klasifikácie rúr.

Prvá z nich rozdeľuje všetky kamery do dvoch kategórií v závislosti od zariadenia pracovnej kamery. Môžu to byť pece alebo vane.

Pokiaľ ide o druhú metódu klasifikácie, tu bol hlavným kritériom spôsob ohrevu skla. V tomto prípade existujú tri hlavné typy – plameňové, elektrické a plynovo-elektrické metódy.

vybavenie na nočník a kúpeľ

zariadenia na zaváranie sa v súčasnosti považujú za nerentabilné. Je to kvôli tomuto typu rúrysa vzťahuje na prerušované zariadenia. Z tohto dôvodu veľké množstvo tepla, a tým aj paliva, ide najskôr na zapálenie samotnej pece a až potom na roztavenie vsádzky.

Kúpeľňové sklárske pece sú na rozdiel od nádobových pecí kontinuálne zariadenia. Prirodzene, kontinuálny proces úplne rieši problém plytvania zdrojmi na periodické zahrievanie pece, pričom palivo sa spotrebúva iba na tavenie surovín.

Samotná vaňa pri kachliach je obrovská nádrž naplnená roztaveným cínom. Vzhľadom na to, že hustota sklenej hmoty bude výrazne nižšia ako hustota tohto kovu, nebudú sa navzájom miešať, pretože sú v rovnakej nádobe. Samotný cín sa používa v peciach na postupné ochladzovanie sklenej hmoty z teploty 1600 stupňov Celzia na 600. Tento spôsob a materiál boli zvolené z dôvodu, že pri chladení týmto spôsobom nevznikajú vnútorné pnutie v hmote. Ich výskyt negatívne ovplyvní kvalitu hotového výrobku, a preto sa im treba vyhýbať. Tu je tiež potrebné poznamenať, že sklenená hmota je rozložená rovnomerne, čo vám umožní získať dokonale rovný plech.

Ďalšou výhodou použitia cínu je proces tepelného leštenia počas chladenia. Tento proces zlepšuje pevnosť a jasnosť.

Pece na tavenie plameňom

Tento typ pece sa považuje za prvý a tavenie skla v ňom prebieha spaľovaním tuhého paliva. Tu je potrebné poznamenať, že vyrobené teplo bude vynaložené nielen na ohrev vsádzky, ale aj na kotly na varenie, potom koeficientužitočná akcia bude nízka. Plameňové pece majú účinnosť 25-30%.

Elektrické jednotky

Ak hovoríme o efektivite, tak dnes prvú líniu obsadia elektrické pece. Ich účinnosť dosahuje 60%, čo sa považuje za doteraz najvyššie číslo. To sa dosiahne vďaka skutočnosti, že elektrina sa prenesie priamo do samotnej sklenenej hmoty a ohrieva ju. Takto bolo možné predísť zbytočnému plytvaniu energiou na vykurovanie kotlov a iných vecí.

Princíp činnosti tohto zariadenia je založený na skutočnosti, že pri vysokých teplotách je sklo schopné viesť elektrický prúd. V tejto súvislosti sa v závislosti od spôsobu prenosu tepla do hmoty rozlišujú tri typy elektrických pecí: indukčné, oblúkové, priame a nepriame odporové.

Tento typ zariadenia má však nevýhodu, ktorou je potreba spoľahlivého a stáleho zdroja lacnej elektrickej energie.

Elektródy sa používajú na prenos elektrickej energie do bazéna, kde sa nachádza taviaca náplň. Kvôli rozdielu v odpore dochádza k zahrievaniu a následne k taveniu sklenenej hmoty. Pokiaľ ide o samotné elektródy, zvyčajne sú vyrobené z grafitu. Tento materiál je menej náchylný na deformáciu vplyvom vysokých teplôt.

Plynové elektrické rúry

Tento typ zariadenia spája princíp fungovania predchádzajúcich dvoch. Na ohrev komory a primárne tavenie vsádzky sa používa plyn, oveľa menej často sa používa kvapalné palivo. Na ohrev a tavenie samotnej sklenenej hmoty poslúžiprincíp elektrického odporu. Najčastejšie sa takéto pece používajú, ak je potrebné zvýšiť účinnosť klasickej plameňovej pece, ale neexistuje zdroj lacnej a stálej elektrickej energie.

Na záver klasifikácie je vhodné dodať, že existujú sklárske pece v tvare podkovy. Smer pohybu plameňa v takomto zariadení sa môže líšiť a na tomto základe existujú tri malé kategórie zariadení, medzi ktoré patria zariadenia v tvare podkovy. Ich zvláštnosťou je, že sa používajú v prípade potreby na výrobu minerálnej a sklenej vlny.

Oprava zariadenia

Pri výrobe skla podliehajú pece pomerne veľkému opotrebovaniu, a preto je otázka ich údržby pomerne aktuálna. Oprava sklárskej pece môže byť troch typov: súčasná, horúca a generálna oprava.

Pokiaľ ide o súčasnú opravu, je celkom jednoduchá a spočíva vo výmene niektorých uzlov a niektorých prvkov klenby kúpeľa.

Oprava za horúca sa vykonáva bez zastavenia výrobného procesu. Pred pokračovaním v samotnej práci je potrebné zastaviť prívod plameňa do vyhrievanej komory. Potom je možné nahradiť veľa prvkov, na ktorých sa objavia prvé známky poškodenia. To vám umožní výrazne predĺžiť dobu používania.

Studená, to je tiež veľká generálna oprava, vykonaná v časovom rámci stanovenom vo výrobnom pláne. Svoj názov dostal vďaka tomu, že sa vykonáva až po úplnom zastavení zariadenia, zastavení dodávky tepla aodstránenie všetkého skla z vane.

Hlavné opravy

Najprv musíte zastaviť dodávku náboja. Zastavenie dodávania surovín do bazéna na tavenie skla by malo byť 8-10 hodín pred zastavením. Potom sa vloží sklenená hmota, zahreje sa na 1500 stupňov Celzia (to zvyšuje jej tekutosť) a odstráni sa špeciálnymi kanálmi. Táto sklenená tavenina prechádza procesom granulácie a môže byť v budúcnosti použitá ako recyklovateľný materiál. Pri vypínaní horákov buďte veľmi opatrní. Teplota by sa mala meniť postupne, pretože jej prudký pokles môže spôsobiť deštrukciu klenby. Opravné práce sa začnú až po všetkých týchto úkonoch a až po vychladnutí rúry na 100-150 stupňov Celzia.

Pri generálnej oprave sa zvyčajne odstránia všetky poškodené časti muriva a podľa potreby sa vymenia žiaruvzdorné tyče a tehly. Počas generálnej opravy sa opravuje aj strecha regenerátora pece.

Ovládanie úrovne

Pre kúpeľové pece je veľmi dôležité udržiavať konštantnú hladinu taveniny skla, keďže patria k kontinuálnym zariadeniam. Kolísanie hladiny negatívne ovplyvní kvalitu hotového výrobku a spôsobí aj niektoré ďalšie škodlivé účinky. Z tohto dôvodu je potrebné nainštalovať zariadenie, ktoré riadi tento indikátor. Ako meracie zariadenia môžete nainštalovať plavákové, pneumatické, optické hladinomery na kontrolu a reguláciu hladinysklenená hmota v sklárskej taviacej peci. Elektrickú inštaláciu spotrebičov by mali vykonávať iba vysokokvalifikovaní odborníci.