Univerzálne sústruhy: prehľad, špecifikácie a recenzie

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Univerzálne sústruhy sú relatívne malé stroje hlavne na kusovú prácu. V jednoduchých modeloch na ovládanie pohonov vretena a osí nie je potrebná komplexná automatizácia, všetko je maximálne zjednodušené. Konštrukcia často používa digitálne indikačné zariadenie na ovládanie polohy osí.

Samostatná trieda vybavenia

Univerzálne sústruhy nakupujú malé výrobné závody, opravovne, kutili. Proces spracovania je možné vizualizovať, rovnako ako je možné realizovať automatické riadenie pomocou bežného počítača s nízkou spotrebou energie. Pokyny na spresnenie nájdete na internete, všetky informácie sú otvorené.

Častejšie kupujú malé univerzálne sústruhy, ktorých cena začína od 1 milióna rubľov, od ruských a čínskych výrobcov. Ak vezmeme európske vybavenie, potom náklady môžu byť asi 10 miliónov rubľov, v závislosti od veľkosti a konfigurácie. ATRuskí zákazníci uprednostňujú značky taiwanských výrobcov obrábacích strojov, ktoré majú takmer dokonalý pomer ceny a kvality.

Univerzálne sústruhy pracujú v blízkosti komplexných obrábacích centier, kde je proces obrábania plne automatický. Ale nastavenie cyklu bez CNC je nemožné bez použitia počítača. Keď sú však náklady na moderné CNC porovnateľné s polovičnými nákladmi na stroj, riadenie zo starého PC bude oveľa výhodnejšie. Potrebný softvér je vo verejnej doméne a práca s ním si nevyžaduje dodatočné investície, okrem nákladov na preštudovanie manuálov.

Univerzálne sústruhy majú vysokú geometrickú presnosť. Možno inštalovať na základ bez kotiev. Moderná elektronika umožňuje implementovať mikroposuvy pre osi, čo rozširuje možnosti spracovania dielov.

Čo sa dá vyrobiť?

Široké využitie strojov je spôsobené ich všestrannosťou, konkrétne schopnosťou spracovávať rôzne povrchy s minimálnym časom výmeny zariadení. Skúsený majster je schopný vyrezať diel podľa výkresu s laboratórnou presnosťou.

Typy spracovania na univerzálnej sústružnicko-frézke sú nasledovné:

1. Vonkajšie sústruženie, vyvrtávanie, opracovanie čelných plôch.
2. Univerzálne sústruhy vám umožňujú spracovávať diely rezaním. Technológia je implementovaná vďaka axiálnemu otáčaniu obrobku a translačnému pohybu nástroja.
3. Vŕtanie. AkKeďže existuje funkcia polohovania vretena a frézovacia hlava, stroj je schopný vyrábať diely s otvormi v akejkoľvek polohe obrobku.
4. Frézovanie špirálových plôch (s deliacou hlavou a otočným stolom). Vonkajšie a vnútorné závitovanie.
5. Spracovanie tvárnením za studena počas rotácie.

Design

Vežička s 12-polohovým živým nástrojom výrazne rozširuje možnosti zariadenia. Nástrojový kotúč sa vyrába na želanie zákazníka pre väčší počet pozícií, čo však zvyšuje náklady na vybavenie. Gramofón je voliteľný, dostupný len pri drahších modeloch.

Na spracovanie tyčí je možné k strojom pripojiť podávač tyčí (podávač tyčí). Tyč je automaticky podávaná cez vreteno sústruhu priamo do upínacieho zariadenia. Na implementáciu technológie budete potrebovať duté vreteno s požadovaným otvorom a adaptérové puzdrá pre každý priemer obrobku (aby pri otáčaní nedochádzalo k chveniu tyče). Zariadenie musí mať tiež kompatibilné rozhranie pre elektrické pripojenia.

Deliaca hlava je lacnejšou obdobou polohovania vretena. Posledná možnosť vyžaduje drahé CNC dosky. Hlavu je možné jednoducho namontovať pre občasné úlohy frézovania pod viacerými uhlami (napr. šesťhranné plochy).

Compact

Univerzálnysústruh s DRO má minimum elektrickej časti, ktorá je kompetentne zabalená v ráme alebo v samostatnej nástennej skrinke. Efektívne využitie pracovného priestoru, kde sa dá ľahko namontovať: malá vežička, koník a vretenové skľučovadlo. Súradnice osí sú obmedzené softvérom a núdzovými koncovými spínačmi.

Kompaktné usporiadanie pracovných jednotiek umožňuje použitie strojov v medicínskom priemysle (stomatológia). Všetky mechanické komponenty sú štandardizované. Zariadenie je možné prekonfigurovať na akúkoľvek výrobnú úlohu. Na mnohých modeloch je možné jednoducho namontovať frézovacie vreteno (frézovaciu hlavu) na miesto, kde je namontované skľučovadlo. Alebo namiesto koníka namontujte protivreteno.

Spindle

Pri všetkých sústruhoch je hlavnou jednotkou vreteno. Podľa jeho výkonu sa vypočíta napájací výkon. Môže byť dutá alebo hladká v závislosti od výrobných potrieb.

V univerzálnych strojoch sa častejšie používa manuálna prevodovka (čo je súprava prevodov s radiacimi pákami).

Prevodovka vám umožňuje zmeniť:

1. Frekvencia otáčania dielu (otáčky).
2. Sila rotácie – moment.

Hlavným geometrickým parametrom vretena je hádzanie, ktoré na moderných zariadeniach nie je väčšie ako 5 mikrónov. Na axiálne polohovanie vretena sa používa enkodér (uhlový snímač), ako aj elektronická doska,zodpovedný za sledovanie snímača polohy. Hlavný motor môže byť asynchrónny alebo synchrónny.

Výkonné vretená sú vybavené chladiacim systémom. Ak je k dispozícii druhá možnosť, je povolené dlhodobé spracovanie dielov pri maximálnej rýchlosti.

Kľúčové funkcie pre výber vybavenia

Pred hľadaním stroja musíte mať technologické požiadavky. V procese hľadania vybavenia sa riadime nasledujúcimi kritériami:

1. Rozmery - vzdialenosť medzi stredmi (dĺžka upnutia obrobku), výška od roviny lôžka k osi otáčania vretena (výška stredov), priemer otvoru vretena, bočný pohyb obrobku a koníka (brka) dĺžka cesty.
2. Hmotnosť na uchytenie obrobku.
3. Do úvahy sa berie krútiaci moment vretena.
4. Sila pozdĺž osí.
5. Upínací tlak vretena, protivreteno, koník.
6. Hmotnosť stroja.
7. Maximálne otáčky vretena.
8. Typy kužeľov vretena, koníka. Rozmery a typ nástroja, ktorý sa má nainštalovať.

Názor používateľov zariadení

Opravovne, takmer všetky priemyselné odvetvia, továrne na výrobu nábytku, dokonca aj súkromní obchodníci uprednostňujú nákup univerzálnych sústruhov. Cena najjednoduchších profesionálnych modelov začína od niekoľkých stoviek tisíc rubľov. Menej funkčné jednotky sa dajú kúpiť lacnejšie, ale neodporúčame to kvôli použitiu nekvalitných materiálov.

Pri použití univerzálnych skrutkovacích sústruhovdochádza k zvýšeniu výkonu najmenej 2 krát. A pri takých nákladoch na vybavenie je jeho nákup najziskovejším nákupom.

Čo si skúsení používatelia myslia o strojoch:

1. Napríklad pracovníci celkom pozitívne reagujú na model Proma SPE-1000PV 25971000 ako na najjednoduchší a najúspešnejší model univerzálneho sústruhu na kov. Mnohí poznamenávajú, že ide o jednoduchší model ako Proma SPF-1000P 25100000, ale z hľadiska funkčnosti nie je o nič horší. Všetky prevody sú vo vnútri kovové a "veľký brat" tiež, len výrobca oľutoval olej, musel som ho pridať, aby sa tomu naozaj hovorilo olejový kúpeľ. Dodávajú tiež, že kvalita je porovnateľná so sovietskymi strojmi.
2. Pri modeli klasického stroja „Red Proletarian 1K62“používatelia kladú dôraz na spoľahlivosť, bezpečnosť a jednoduchosť používania počas mnohých rokov prevádzky. Obzvlášť spokojný s všestrannosťou vykonanej práce, spoľahlivosťou, spracovaním a kvalitou montáže, jednotka ako žiadna iná je vhodná na individuálnu výrobu.
3. O rozpočtovom modeli stroja JET GHB-1340A v hodnote 400 tisíc rubľov používatelia zanechávajú trochu nejednoznačné recenzie. Mnohí píšu, že maximálna úspora na všetkom, extrémne parametre spracovania sú na hranici faulu. Ak sa používa v opravovni, potom stroj stačí na maličkosti. Pre výrobu používatelia neradí. Agregát je vyrobený na 4+ - miestami sú viditeľné chyby odliatku, ale to nemá vplyv na prácu. Ľahké, takže recenzie sa neodporúčajú spracovávať ťažké obrobky. Priemer spracovania adĺžka sadne každému.

V poslednej dobe najpopulárnejší univerzálny CNC sústruh. Softvérové ovládanie maximálne rozširuje možnosti spracovania. Výrobný proces sa stáva plne automatizovaným. Na implementáciu technológie už nie je potrebné školiť personál dlhé roky, jeden skúsený nastavovač stačí na obrovskú flotilu zariadení.

Uvedenie do prevádzky

Napriek jednoduchosti modelov sú univerzálne sústruhy zložité technické zariadenia. Musia ich obsluhovať a uvádzať do prevádzky vyškolené osoby. Napriek zdanlivej jednoduchosti inštalácie zariadenia sa každý majster musí vysporiadať s neštandardnými úlohami.

Uvedenie do prevádzky zahŕňa 3 etapy: zhotovenie základu podľa výkresov výrobcu, nastavenie a dodanie geometrickej presnosti. Štandardná hrúbka monolitického základu pre hmotnosť rámu nad 1 tonu je 300 mm. Len za takýchto podmienok je možné nastaviť úroveň stroja a poskytnúť záruku na prácu viac ako 1 rok.

Parametre geometrie

Presnosť stroja sa kontroluje podľa nasledujúcich parametrov:

1. Čelné a axiálne hádzanie vretena.
2. Úroveň.
3. Pozdĺžny pohyb osí k vretene.
4. Priečny pohyb osí na vreteno.
5. Zarovnanie vretena s koníkom alebo pomocným vretenom.
6. Kuželové hádzanie koníka.
7. Pozícia vyvrtávacej tyče k osi vretena (ak je tam revolverová hlavahlava).

Presnosť stroja je nastavená výrobcom, majstrom po inštalácii a je tiež pravidelne kontrolovaná personálom údržby.