Válcovacie stroje: prehľad, typy, vlastnosti

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Válcovacie stroje sú najdôležitejším zariadením pri získavaní kovu v takej forme, v akej je potrebný. O nich sa bude diskutovať v článku.

Všeobecné informácie

Kov je dnes najbežnejším materiálom, z ktorého sa vyrába obrovské množstvo vecí, od malých súčiastok pre domácnosť až po veľké priemyselné zariadenia. Je tu však veľmi dôležitý bod, o ktorom nie každý vie. Jednoduché tavenie kovu a jeho premena na ingot nestačí. Po vytvorení ingotu sa akýkoľvek kov prenesie do valcovne. Jediným vybavením, ktoré je v takýchto dielňach k dispozícii, sú valcovacie stroje. Práve tieto zariadenia dávajú požadovaný tvar, ktorý je vhodný na následné použitie kovu. Stojí za zmienku, že toto zariadenie je dnes jedným z najstarších. Za roky používania sa však stroj osvedčil z tak dobrej stránky, má také dobré vlastnosti a produktivitu, že sa používa dodnes.

Strojové zariadenie

V podstate zariadenie valcovacieho stroja nie je zložité ani náročné na údržbu, montáž alebo opravu. Jediným účelom tohto zariadenia je tvarovať kovové ingoty. Inými slovami, veľké ingoty vstupujú do valcovne a keď prechádzajú valcovňou, tvarujú sa do známejšieho plechu. Aby sa dosiahol tento efekt, konštrukcia valcovacieho stroja má dva valce, ktoré sa neustále otáčajú smerom k sebe. Z hľadiska technologického postupu je táto práca považovaná za pomerne jednoduchú. Okrem toho neustále zdokonaľovanie techniky umožnilo mnohé vylepšenia a úpravy fungovania tohto zariadenia. Vďaka týmto zmenám sú teraz všetky zariadenia tohto typu schopné pracovať v plne automatickom režime.

Rolling

Válcovací stroj na kov plní ďalšiu veľmi dôležitú funkciu. Neformuje len list. Keď ingot prechádza týmto strojom, kov sa stáva rovnomernejším a hustejším v štruktúre. Je to spôsobené tým, že valčeky úplne prepíšu alebo zatvoria všetky praskliny alebo prázdne miesta, ktoré sa mohli na ingote vytvoriť.

Ďalší dôležitý bod - proces sústruženia alebo valcovania kovu do formy plechu prebieha v niekoľkých etapách a za účasti viacerých typov strojov. Primárne valcovanie sa vykonáva pomocou blokovacích a brambovacích zariadení. Stojí za zmienku, že predtýmna odoslanie ingotu na valcovanie na týchto strojoch je potrebné ho mierne zahriať. Zvýšením teploty kovu sa zvýši plasticita materiálu pri jeho valcovaní. Ak hovoríme o výkone takýchto strojov, potom je obrovský. Jeden stroj je schopný vyprodukovať približne 6 miliónov ton kovu ročne. Toto berie do úvahy skutočnosť, že hmotnosť ingotov určených na prenájom sa môže pohybovať od 1 do 18 ton.

Kvitnúce alebo klesajúce

Pred valcovaním sa tyče zahrievajú v špeciálnych studniach. Teplota udržiavaná v takýchto zariadeniach môže dosiahnuť 1800 stupňov Celzia. Po prejdení studne sa používa elektrický automobil, ktorý v skutočnosti vydáva vyhriaty ingot na prenájom výkvetov alebo dosiek. Rozdiel medzi týmito strojmi je v tom, že kvitnutie má iba dva valce, zatiaľ čo braming má štyri. Je dôležité pochopiť, že prechod touto fázou a samotný proces spracovania sú len primárne, pretože na výstupe z kvitnutia alebo brambingu ingot stále nemá plnohodnotnú formu plošného materiálu. Tieto jednotky sú určené na vytváranie tyčí. V závislosti od tvaru a veľkosti je výsledný materiál rozdelený na bloky alebo dosky. Dôležitá poznámka - použitie blokovacích alebo bramových valcovacích strojov sa vykonáva iba v tých priemyselných zariadeniach, kde sa kov neskôr naleje do foriem.

Všeobecné vlastnosti stroja

Válcovne sú zariadenia s hladkým chodomvalčeky, cez ktoré prechádza kov, aby dostal tvar plechu. V súčasnosti existuje obrovské množstvo týchto zariadení. Najväčší rozdiel medzi strojmi je v tvare valčekov. Napríklad existuje jednotka, ktorá bola pôvodne vyrobená na výrobu koľajníc. Tvar jeho valcov bol pri výrobe stroja pripravený presne na túto úlohu. Je tiež dôležité pochopiť, že stroj má niekoľko párov valcov, cez ktoré prechádza kov. Neustály pokrok viedol k tomu, že všetky typy zariadení sú schopné pracovať v konštantnom automatickom režime. Rýchlosť, ktorou stojany ťahajú ingot cez stroj, môže dosiahnuť rekordnú rýchlosť 290 km/h. Ročná kapacita takejto valcovne dosahuje niekoľko miliónov ton. K dnešnému dňu si také jednotky ako odlievanie a valcovanie získavajú veľkú popularitu. Výhodou je, že na rozdiel od bežných valcovní môžu fungovať ako samostatná kompletná výrobná linka.

V súčasnosti existujú typy strojov, ako sú polotovary, plechy, pásy, tyče a niektoré typy sú schopné vyrábať drôty alebo trámy.

Prenájom potrubí

Ďalšia veľká kategória valcovacích strojov je určená na výrobu kovových rúr, nie plechu. V súčasnosti sa používajú iba tri hlavné typy strojov na valcovanie rúr. Patria sem prepichovacie, valcovacie a dokončovacie stroje.

Ak hovoríme o dierovacích valcoch, potom môžu mať tri rôzne typy valcov používaných na valcovanie. Existujú sudovité, hríbovité a kotúčové valce. Zariadenie prvého typu, t.j. súdkovité, sa vyznačuje tým, že tieto strojové prvky majú dvojitý kužeľovitý tvar s priemerom 450 až 1000 mm. Obe časti sú umiestnené v horizontálnej rovine, ale pozdĺž vertikálnej osi môžete nastaviť uhol podávania od 5 do 18 stupňov alebo viac.

Valcované skrutky

Stroj na valcovanie profilových rúr môže vykonávať aj spracovanie kovových skrutiek. Tento typ operácie v dvojkužeľových valcoch vytvára v kove ťahové a šmykové napätia. Je dôležité poznamenať, že radiálne napätie obrobku môže dosiahnuť pomerne veľké hodnoty, čo vytvára dutinu malého priemeru, ktorá má nerovné steny. Aby sa získal otvor s požadovaným priemerom a zároveň sa zabránilo prítomnosti nepravidelností a aby sa steny vytvorili rovnomerné, je potrebné navinúť na tŕň. Pod tŕňom sa rozumie nástroj v tvare kužeľa, ktorý je umiestnený na konci tyče medzi valcami pozdĺž dráhy pohybu kovového obrobku. Na upevnenie tyče s takýmto tŕňom je špeciálna zarážka. Keď sa kov pohybuje dopredu, je prerazený týmto rámom, ktorý prechádza cez otvor, čím sa rozširuje a splošťuje.

Zbieranie recenzií o valcovacom stroji na profilové rúry je dosť problematické, pretože takéto jednotky sa používajú vväčšinou pre veľké spoločnosti. Tu však už samotné použitie týchto konkrétnych jednotiek naznačuje, že fungujú stabilne a dobre. Inými slovami, závery možno vyvodiť zo skutočnosti, že všetky kovoobrábacie továrne používajú takéto stroje dlhú dobu. A to znamená, že prítomnosť automatického režimu a obrovský výkon robia svoje. Medzi nevýhody patrí skutočnosť, že rozmery takýchto zariadení sú pomerne veľké a ich zastavenie a opätovné spustenie je veľmi problematické.

Tenké rúrky

Za zmienku stojí, že pri rolovaní na piercingových strojoch sa získajú hrubostenné návleky. Po spracovaní na tomto zariadení sa predvalok prenesie na valcovanie tenkých rúrok na zariadení, ako je:

• pilgrim;
• automatic;
• continuous;
• trojvalcový.

Názov každej z týchto jednotiek je určený typom valcovne použitej na tomto zariadení.

Vysekávací stroj

Najznámejším výrobcom tejto jednotky je Kadzama. Toto zariadenie sa tiež nazýva valcový lis. Zariadenie tejto vecičky je veľmi jednoduché a je určené na rezanie kartónových, papierových alebo plastových krabíc na cukrovinky.

Medzi výhody tohto zariadenia patrí aj to, že sa pomerne rýchlo vypláca. Prvých 10 000 krabíc - to je približná cena jedného takéhoto stroja. Náklady na hotové výrobky, teda škatule, sú tiež veľmi nízke. Musíte zaplatiť iba za originálmateriál - kartón. Práca s týmto typom stroja je veľmi jednoduchá. Stačia na to len dve veci. Najprv sa na dierovacie nože položí hárok kartónu a potom sa otočí rukoväť podávania. Rozmery takéhoto zariadenia sú tiež dosť malé. Môžete si ho dokonca nainštalovať na bežný stôl.

Ako vyrobiť valcovací stroj?

Na výrobu valcovacieho stroja na výrobu profilov budete potrebovať 3 povinné veci - kov, ložiská a sústruh. Rovnaký dizajn stroja je tiež celkom jednoduchý. Základom jednodielneho valcovacieho stroja je stôl, ku ktorému je pripevnený motor so závitovkovým prevodom. Okrem toho je potrebné na stôl pripevniť 7 ďalších prijímacích stojanov. Tu je dôležité vedieť, že každá klietka sa skladá z niekoľkých komponentov a tiež sú všetky navzájom prepojené. To znamená, že každá bunka je spojená s ďalšou. Ešte jedna nuansa sa týka valčekov. V tomto modeli stroja sú odnímateľné a ich upevnenie sa vykonáva na hriadeľoch. Tento typ umiestnenia a samotný typ valčekov otvára široké možnosti na výrobu rôznych profilov z hľadiska ich rozmerov, ako aj typu výrobku. Ak existuje taká túžba, môžete dať nový typ valčekov, ktoré umožnia vyrobiť profil LSTK. Aby ste sa pri výrobe nemýlili, najlepšie je pred montážou valcovacieho stroja nakresliť výkres.