2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39
Od prvovýroby až po priame použitie prechádzajú zmesi plynov niekoľkými technologickými fázami. Na optimalizáciu prepravy a medziskladovania medzi týmito procesmi sa surovina podrobuje kompresorovej kompresii. Technicky podobné úlohy realizujú plynové kompresorové jednotky (GCU) na rôznych uzloch chrbticových sietí.
Dizajn a dizajn vybavenia
Jednotka je viaczložkový funkčný komponent plynovodov. Medzi jeho hlavné časti patria kompresory, ventilátory a dúchadlá. Zariadenie je poháňané motorom predstavovaným elektromotorom alebo plynovo-vzduchovou turbínou. Mimochodom, rozsah výkonu jednotky plynového kompresora s plynovou turbínou sa pohybuje v priemere od 4 do 25 MW. Zariadenie má špeciálny prístrešok v modulárnom prevedení, ktorý chráni pracovnú náplň pred vonkajšími vplyvmi. Rám je vyrobený zvysokopevnostný oceľový plech s technologickými výstupmi. Ako prídavné funkčné bloky možno použiť vyrovnávacie zásobníky, kanály na výstup paliva, výfukové systémy, moduly vykurovania a klimatizácie. Súčasťou bezpečnostného systému sú nevyhnutne protipožiarne zariadenia, automatika núdzového vypnutia a senzory na monitorovanie jednotlivých parametrov siete ako je tlak a teplota.
Princíp činnosti
Jednotka pripojená k linke po spustení hnacej jednotky spustí rotáciu kompresora. Obežné koleso rotora je konštruované tak, že pri jeho otáčaní sa zvyšuje tlak a do kompresora je nasávaný vzduch. V prípade potreby sa pomocou pripojených ventilátorov vykonáva korekcia tlaku, ako aj klimatizácia a čistenie vzduchu. Stláčanie prepravovanej zmesi sa vykonáva pomocou plynových čerpacích jednotiek počas adiabatického procesu, to znamená bez prudkého zvýšenia teploty (asi 200 ° C). Ďalej je zmes plynu a vzduchu privádzaná do bloku rozdeľovača, do potrubia na ďalšiu dodávku cez dýzy s filtrami alebo do vyrovnávacej skladovacej zóny.
Jednotky s piestovým kompresorom
Tradičná verzia GPA, ktorá využíva dvoj- alebo štvortaktné motory priamo spojené s kompresorovou jednotkou. Podľa úrovne udržiavaného tlaku sa piestové jednotky delia takto:
- Nízkotlakové systémy (do 2 MPa). Používajú sa na jednotkách hlavného kompresora ako súčasť dopravnej siete, zdrojaplynové suroviny, v ktorých sú vyčerpané ložiská.
- Stredotlakové systémy (priemerne 3-5 MPa). Používajú sa najmä v infraštruktúre medzistaníc, aby sa normalizovali ukazovatele priepustnosti plynovodov.
- Vysokotlakové systémy (10-15 MPa). Používa sa na čerpanie surovín do podzemných zásobníkov plynu na veľkých kompresorových staniciach.
Výhody piestových plynových kompresorových jednotiek s pohonom plynovej turbíny zahŕňajú vysoký stupeň technickej spoľahlivosti, udržiavateľnosti a možnosti použitia v širokom rozsahu tlaku.
Odstredivé jednotky
Toto zariadenie sa vyznačuje vyššou produktivitou okolo 20-30 miliónov m3/deň. a schopnosť stlačiť zmesi plynu a vzduchu 1,5-1,7 krát. Odstredivé dúchadlá nemajú mechanické trecie prvky, čím sa predlžuje ich životnosť a odpadá tak potreba pravidelného používania mazacích kvapalín. Táto konštrukčná vlastnosť určuje rovnomernosť prúdenia plynu pri vysokej rýchlosti bez pulzácií. Ak hovoríme o slabinách odstredivých plynových kompresorových jednotiek, potom sa vysoký stupeň kompresie dosiahne iba spojením niekoľkých staníc v sérii do jedného komplexu. Preto s vysokým výkonom rastie aj spotreba paliva.
Kontrolný systém GPA
K dispozícii sú moderné komplexy čerpania plynuautomatizácia na sledovanie pracovných tokov a stavu funkčných modulov. Realizujú sa najmä tieto úlohy:
- Nastavenie otáčok kompresora pri dodávaní palivovej zmesi do motora.
- Úprava s kontrolou minimálnej prepäťovej rezervy.
- Kontrola núdzových podmienok.
- Regulácia mechanických častí kompresora.
- Registrácia, spracovanie a zobrazovanie informácií na displeji dispečera.
Okrem toho prevádzka plynových čerpacích jednotiek zabezpečuje kontrolu prevádzkyschopnosti a správne nastavenie akčných členov, snímačov a komunikačných vedení. Na tento účel sa používajú vstupné a výstupné kanály. Staršie zariadenia môžu stále používať analógové zariadenia, ako sú termočlánky a diskrétne ovládače.
Údržba GPU
Plynové čerpacie stanice majú plán údržby so súborom prác zameraných na udržiavanie mechaniky a softvéru v prevádzkovom stave. Pri audite bloku sa kontroluje celistvosť konštrukcie a správna činnosť výkonných orgánov, vyhodnocujú sa nepriame prevádzkové parametre, diagnostika systému a pod. Na základe výsledkov auditu sa rozhodne o prípadnej oprave plynovej kompresorovej jednotky s defektoskopiou prevádzkových častí a zostáv. Počas generálnej opravy je možné vymeniť opotrebované prvky, obnoviť konštrukčné diely a segmentyolejové potrubia atď. Menšie opravy sú zvyčajne spojené s obnovením tesnosti nádob, odstránením netesností a aktualizáciou spotrebného materiálu.
Recenzie o práci GPU
Kombinácia potrubných sietí a kompresorových jednotiek sa stále považuje za najlepšie riešenie na optimalizáciu prepravných procesov vo vzťahu k surovinám ropy a zemného plynu. Ako poznamenávajú zamestnanci podnikov v tejto oblasti, zariadenie GCU umožňuje zvýšiť energetickú účinnosť diaľkových vedení bez zníženia ukazovateľov spoľahlivosti a bezpečnosti dodávky paliva. Zároveň sa zoznam funkcií čerpacích jednotiek plynu pravidelne rozširuje vďaka rovnakej automatizácii, čo umožňuje ušetriť na organizácii pomocných bodov na monitorovanie prevádzky dopravnej infraštruktúry. Pokiaľ ide o negatívne hodnotenia, sú spojené s vysokými nákladmi na moderné GPU a technologickou zložitosťou, ktorá si vyžaduje primeranú kvalifikáciu personálu údržby.
Záver
Naftový a plynárenský priemysel prechádza v posledných rokoch etapou opúšťania technických prostriedkov, ktoré boli uvedené do prevádzky v 20. storočí. Technická infraštruktúra sa blíži k hraniciam životnosti a vyžaduje modernizáciu. Medzi prvé miesta v tomto zozname patria kompresorové stanice. Ropné a plynárenské podniky čoraz viac zavádzajú do svojich pracovných postupov plynové čerpacie jednotky novej generácie, pričom využívajú princípy počítačového modelovania. V kombinácii s najnovšími nástrojmi dohľadu nad týmtoposkytuje rozsiahlu kontrolu nad prepravou plynu. Reálny efekt modernizácie dnes potvrdzujú aktuálne údaje o prevádzkových charakteristikách kompresorových zariadení a prenosových vedení.
Odporúča:
Mechanizácia krídla lietadla: popis, princíp činnosti a zariadenie
Ako vzlietajú lietadlá a zostávajú vo vzduchu? Pre mnohých ľudí je to stále záhadou. Ak to však začnete chápať, potom je všetko celkom prístupné logickému vysvetleniu. Prvá vec, ktorú treba pochopiť, je mechanizácia krídla
Hydraulický lis: popis, zariadenie, princíp činnosti, vlastnosti
Spracovanie rôznych materiálov pod silným fyzickým tlakom vám umožňuje vykonávať razenie, rezanie, vyrovnávanie a iné operácie. Podobné práce sú organizované v stavebníctve, vo výrobe, v sektore dopravy a autoservisoch. Technické podmienky sa pre ne najčastejšie vytvárajú pomocou hydraulického lisu, ktorý je riadený priamo obsluhou bez pohonných pomocných jednotiek
Mobilná čerpacia stanica: popis, zariadenie, princíp činnosti, aplikácia
Mobilná čerpacia stanica je v súčasnosti pomerne populárny podnikateľský nápad. Preto môže byť dosiahnutie akéhokoľvek úspechu v tejto oblasti možné len vtedy, ak budete venovať maximálnu pozornosť rôznym kľúčovým bodom, ktoré sú popísané v tomto článku
Sušička banského obilia: zariadenie, princíp činnosti. Zariadenie na sušenie obilia
Úlohou každého zariadenia na sušenie obilia je zabezpečiť vysokokvalitné vyfúkanie obilia a olejnatých semien na zníženie vlhkosti. To vám umožní skladovať produkt na dlhú dobu. Šachtové sušičky obilia sú v súčasnosti veľmi žiadané. Zabezpečujú rovnomerné a stabilné vyfukovanie zrna
Horák je Popis, zariadenie, princíp činnosti, klasifikácia, fotografie a recenzie
Spálením výslednej zmesi sa riešia rôzne úlohy – od uvoľnenia tepelnej energie až po tepelné rezanie. Najjednoduchším nástrojom na vykonávanie takýchto operácií je horák - ide o malé zariadenie, v ktorom sa horiacim palivom vytvára plameň horáka