Druhy plastov a ich použitie. Druhy pórovitosti plastov

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-17 19:06

Rôzne typy plastov poskytujú dostatok príležitostí na vytváranie určitých dizajnov a dielov. Nie je náhoda, že takéto prvky sa používajú v rôznych oblastiach: od strojárstva a rádiového inžinierstva až po medicínu a poľnohospodárstvo. Rúry, časti strojov, izolačné materiály, puzdrá na spotrebiče a výrobky pre domácnosť sú len niektoré z mnohých vecí, ktoré plast dokáže vytvoriť.

Hlavné odrody

Typy plastov a ich použitie sú založené na tom, či sú polyméry prírodné alebo syntetické. Sú vystavené zahrievaniu, tlaku, po ktorom sú lisované výrobky rôznej zložitosti. Hlavná vec je, že počas týchto manipulácií sa zachová tvar hotového výrobku. Všetky plasty sú termoplastické, to znamená reverzibilné a termosetové (nevratné).

Reverzibilné sa vplyvom zahrievania a ďalšieho tlaku stávajú plastickými, pričom zásadné zmeny v zložení nie súsa dejú. Výrobok, ktorý už bol vylisovaný a už stuhol, možno vždy zmäkčiť a dať mu určitý tvar. Známe sú také typy plastov (termoplasty), ako je polyetylén a polystyrén. Prvý je odolný voči korózii a dielektrickým vlastnostiam. Na jeho základe sa vyrábajú rúry, fólie, plechy, je široko používaný ako izolačný materiál.

Od styrénu k polystyrénu

V dôsledku polymerizácie styrénu sa získava polystyrén. Z nej sa následne na základe odlievania alebo lisovania vytvárajú rôzne diely. Tieto druhy plastov sú široko používané na výrobu veľkých dielov a výrobkov, ako sú prvky do chladničiek alebo kúpeľní. Spomedzi termosetových plastov sa najčastejšie používajú lisovacie prášky, lamináty, vlákna, ktoré je možné ďalej spracovávať na rôzne diely.

Plast je veľmi ľahko použiteľný materiál, na základe ktorého môžete vytvoriť množstvo produktov. V závislosti od tepelných vlastností sa rozlišujú tieto typy spracovania plastov:

1. Stláča sa. Toto je najobľúbenejší spôsob výroby výrobkov z termosetových materiálov. Formovanie sa vykonáva v špeciálnych formách pri vysokých teplotách a tlakoch.
2. Vstrekovanie. Táto metóda umožňuje vytvárať výrobky rôznych tvarov. Na tento účel sú špeciálne nádoby naplnené roztaveným plastom. Samotný proces je vysoko produktívny a ekonomický.
3. Extrúzia. Prostredníctvom tohto spracovaniaprijímať mnoho druhov plastových výrobkov, ako sú rúry, nite, šnúry, fólie na rôzne účely.
4. Fúkanie. Táto metóda je ideálnou príležitosťou na vytvorenie trojrozmerných produktov, ktoré budú mať šev na uzavretí formy.
5. Pečiatkovanie. Táto metóda vytvára produkty z plastových fólií a tanierov pomocou špeciálnych tvarov.

Vlastnosti polymerizácie

Plast možno získať polymerizáciou a polykondenzáciou. V prvom prípade sa molekuly monomérov viažu a vytvárajú polymérne reťazce bez uvoľnenia vody a alkoholu, v druhom prípade vznikajú vedľajšie produkty, ktoré nie sú spojené s polymérom. Rôzne spôsoby a typy polymerizácie plastov umožňujú získať kompozície, ktoré sa líšia svojimi počiatočnými vlastnosťami. Správna teplota a reakčné teplo zohrávajú v tomto procese dôležitú úlohu, aby formovacia hmota správne polymerizovala. Pri polymerizácii je dôležité venovať pozornosť zvyškovému monoméru - čím menej, tým spoľahlivejší a dlhšie bude plast v prevádzke.

Pórovitosť

Ak dôjde k porušeniu polymerizačných režimov, môže to viesť k chybám v hotových výrobkoch. Objavia sa v nich bublinky, škvrny a zvýšený vnútorný stres. Existujú rôzne typy pórovitosti plastov:

1. Plyn. Zdá sa to v dôsledku skutočnosti, že režim polymerizácie je narušený a benzoylperoxid vrie. Ak sa v hrúbke protézy vytvoria plynové póry, je potrebné ju prerobiť.
2. K granulovanej pórovitosti dochádza v dôsledku nadmerného množstva polyméruprášok, vyparovanie monoméru z povrchu materiálu alebo zlé premiešanie plastovej zmesi.
3. Pórovitosť kompresie. Vyskytuje sa v dôsledku zníženia objemu polymerizačnej hmoty pod vplyvom nedostatočného tlaku alebo nedostatku formovacej hmoty.

Čo treba zvážiť?

Mali by ste si byť vedomí toho, aké typy poréznych plastov sú, a vyhnúť sa chybám v konečnom produkte. Je potrebné dbať na jemnú pórovitosť na povrchu protézy. Stáva sa to v dôsledku príliš veľkého množstva monoméru a pórovitosť nie je podrobená brúseniu. Ak pri práci s plastom vznikne vnútorné zvyškové napätie, výrobok popraská. Táto situácia nastáva v dôsledku porušenia polymerizačného režimu, keď je predmet príliš dlho vo vriacej vode.

Zhoršenie mechanických vlastností polymérnych materiálov v konečnom dôsledku vedie k ich starnutiu, a preto je potrebné bezpodmienečne dodržať technológiu výroby.

Základné plasty – čo to je?

Uvažovaný materiál je široko používaný pri výrobe základov pre snímateľné lamelárne protézy. Najpopulárnejšie typy základných plastov majú syntetický základ. Hmota pre základy je spravidla kombináciou prášku a kvapaliny. Pri ich zmiešaní vznikne formovacia hmota, ktorá pri zahriatí alebo samovoľne vytvrdne. V závislosti od toho sa získa materiál vytvrdzujúci za tepla alebo samotvrdnúci. Základné živice vytvrdzované za tepla zahŕňajú:

• etakryl (AKP-15);
• Acrel;
• fluorax;
• acronil.

Materiály na vytváranie snímateľných protéz sú elastické plasty, ktoré sú potrebné ako mäkké podložky tlmiace nárazy na podložky. Musia byť pre telo bezpečné, pevne spojené so základom protézy, udržiavať elasticitu a stály objem. Spomedzi týchto plastov je potrebné venovať pozornosť eladentu, čo je výstelka snímateľných základov zubných protéz, a orthoxylu, ktorý sa získava na báze siloxánovej živice.

Stavebné materiály

Hlavné typy plastov sa používajú v rôznych oblastiach konštrukcie v závislosti od zloženia. Medzi najobľúbenejší obsah patrí:

1. Polymérový betón. Ide o kompozitný plast, ktorý je vytvorený na báze termosetových polymérov. Najlepšie z hľadiska fyzikálnych a mechanických vlastností sú polymérbetóny na báze epoxidových živíc. Krehkosť materiálu je kompenzovaná vláknitými plnivami - azbest, sklolaminát. Polymérové betóny sa používajú na vytváranie štruktúr, ktoré sú odolné voči chemikáliám.
2. GRPs sú moderné typy stavebných plastov, čo sú plošné materiály vyrobené zo sklenených vlákien, tkaniny viazané polymérom. Sklolaminát sa vyrába z orientovaných alebo nasekaných vlákien, ako aj látok alebo rohoží.
3. Materiály na podlahy. Sú reprezentované rôznymi typmi valčekových povlakov a kvapalných viskóznych kompozícií na báze polymérov. Široko používaný v stavebníctvelinoleum na báze polyvinylchloridu, ktoré má dobrú tepelnú a zvukovú izoláciu. Bezšvová mastixová podlaha môže byť vytvorená na základe zmesi surovín s oligomérmi.

Plast a jeho označenie

Existuje 5 druhov plastov, ktoré majú svoje vlastné označenie:

1. Polyetyléntereftalát (označený ako PETE alebo PET). Je ekonomický a má široké využitie: používa sa na skladovanie rôznych nápojov, olejov, kozmetiky.
2. Polyetylén vysokej hustoty (označený ako HDPE alebo PE HD). Materiál je ekonomický, ľahký, odolný voči extrémnym teplotám. Používa sa na výrobu jednorazového riadu, nádob na uskladnenie potravín, tašiek, hračiek.
3. Polyvinylchlorid (označený ako PVC alebo V). Z tohto materiálu sú vytvorené okenné profily, nábytkové diely, strečové stropné fólie, rúry, podlahové krytiny a mnohé ďalšie. Pre obsah bisfenolu A, vinylchloridu, ftalátov sa pri výrobe produktov (nádoby, riady a pod.) na skladovanie potravín nepoužíva PVC.
4. Polyetylén (označenie LDPE alebo PEBD). Tento lacný materiál sa používa na výrobu nákupných tašiek, vriec na odpadky, linolea a CD.
5. Polypropylén (písmeno označené PP). Je trvácny, tepelne odolný, vhodný na výrobu nádob na potraviny, obaly na potraviny, hračky, striekačky.

Populárne plasty sú polystyrén a polykarbonát. Našli široké uplatnenie v rôznychodvetvia.

Oblasti použitia

V rôznych priemyselných odvetviach sa používajú rôzne druhy plastov. Zároveň sú požiadavky na ne približne rovnaké - jednoduchosť obsluhy a bezpečnosť. Pozrime sa bližšie na typy termoplastických plastov a ich aplikácie.

Plast	Rozsah aplikácie
Polyetylén (vysoký a nízky tlak)	Výroba obalov, nezaťažených častí strojov a zariadení, puzdier, náterov, fólií.
Polystyrén	Výroba zariadení, izolačné fólie, polystyrén.
Polypropylén	Našiel široké uplatnenie pri výrobe potrubí, autodielov, prvkov pre chladiace zariadenia.
Polyvinylchlorid (PVC)	Výroba chemických zariadení, potrubí, rôznych častí, obalov, podláh.
Polykarbonáty	Výroba presných častí strojov, prístrojov, rádií a elektrotechniky.

Termosetovacie typy plastov (tabuľka)

Materiál	Rozsah aplikácie
Fenoplasty	Používa sa na vytváranie výrobkov galantérie (gombíky a pod.), popolníkov, zástrčiek, zásuviek, rádií atelefónne prístroje.
Aminoplasty	Používa sa na lepidlo na drevo, elektrické diely, galantériu, tenké nátery na dekoráciu, penové materiály.
Sklolaminát	Používa sa pri výrobe silových elektrických súčiastok v strojárstve, veľkých výrobkov jednoduchých tvarov (karosérie áut, člnov, kufre na prístroje atď.).
Polyestery	Záchranné člny, autosúčiastky, nábytok, trupy klzákov a helikoptér, vlnité strešné dosky, tienidlá na lampy, anténne stožiare, lyže a palice, rybárske prúty, ochranné prilby a podobne sú vyrobené z polyesteru.
Epoxidová živica	Používa sa ako elektroizolačný materiál v elektrických strojoch, transformátoroch (ako vysokonapäťová izolácia) a iných zariadeniach, pri výrobe telefónnych armatúr, v rádiotechnike (na výrobu plošných spojov).

Namiesto záveru

V tomto článku sme sa pozreli na typy plastov a ich využitie. Pri použití takýchto materiálov sa berie do úvahy veľa faktorov, od fyzikálnych a mechanických vlastností až po vlastnosti práce. Pri všetkej svojej nákladovej efektívnosti má plast dostatočnú úroveň bezpečnosti, čo výrazne rozširuje rozsah jeho použitia.