Zváracie švy: typy švíkov a spojov
Zváracie švy: typy švíkov a spojov

Video: Zváracie švy: typy švíkov a spojov

Video: Zváracie švy: typy švíkov a spojov
Video: Как легально иммигрировать в Канаду: 10 способов иммигрировать и получить ПМЖ 🇨🇦 2024, Smieť
Anonim

V procese zvárania sa získajú rôzne spojenia. Zváracie švy sú schopné spájať nielen kovy, ale aj iné odlišné materiály. Prvky spojené do integrálneho uzla predstavujú spojenie, ktoré možno rozdeliť do niekoľkých sekcií.

zvarové švy
zvarové švy

Zóny zvárania

Spoj získaný počas procesu zvárania je rozdelený do nasledujúcich zón:

  • Miesto tavenia je hranica medzi základným kovom a kovom výsledného zvaru. V tejto zóne sa nachádzajú zrná, ktoré sa svojou štruktúrou líšia od stavu základného kovu. Je to spôsobené čiastočným roztavením počas procesu zvárania.
  • Tepelne ovplyvnená oblasť je oblasť základného kovu, ktorá neprešla roztavením, hoci sa jej štruktúra počas zahrievania kovu zmenila.
  • Zvarový šev - časť, ktorá vznikla počas kryštalizácie v procese ochladzovania kovu.

Typy zvarových spojov

V závislosti od umiestnenia spojených produktov voči sebe navzájom sú spojenia rozdelené do nasledujúcich typov:

typy zvarov
typy zvarov
  1. Zadok. Dokovanie konštrukčných prvkov sa vykonáva v rovnakej rovine s koncami k sebe. V závislosti od rôznych hrúbok dielov, ktoré sa majú spojiť, sa konce môžu navzájom vertikálne posunúť.
  2. Rohové pripojenie. V tomto prípade sú konce zarovnané pod uhlom. Proces zvárania sa vykonáva na priľahlých okrajoch dielov.
  3. Prekrývajúce sa pripojenie. Časti, ktoré sa majú zvárať, sú rovnobežné s čiastočným prekrytím.
  4. Ukončite pripojenie. Prvky, ktoré sa majú zvárať, sú zarovnané navzájom rovnobežne a spojené na koncoch.
  5. T-pripojenie. V tomto prípade koniec jednej časti prilieha k strane druhej pod uhlom.

Zvarové spoje charakterizujú aj typy zvarov, ktoré možno kvalifikovať podľa určitých kritérií.

Rozmery zvaru

Existuje niekoľko parametrov, pomocou ktorých možno charakterizovať všetky získané zvary:

  • šírka je veľkosť medzi hranicami švov, ktoré sú nakreslené viditeľnými fúznymi čiarami;
  • koreň švu je jeho rubová strana, ktorá sa nachádza v maximálnej vzdialenosti od prednej časti;
  • konvexita - je určená v najkonvexnejšej časti švu a je označená vzdialenosťou od roviny základného kovu k okraju najväčšieho výčnelku;
  • konkávnosť - tento indikátor je relevantný, ak sa vyskytuje vo zvare, pretože v skutočnosti ide o defekt; tento parameter je určený v mieste, kde má šev najväčší priehyb - od neho k rovinezákladný kov sa meria podľa veľkosti konkávnosti;
  • noha švu - prebieha iba v rohoch a T-kĺboch; tento indikátor sa meria najmenšou vzdialenosťou od bočného povrchu jedného zváraného dielu k hraničnej čiare švu na povrchu druhého.

Typy švov podľa spôsobu vyhotovenia

  • Jednostranné zvarové švy. Vykonávajú sa s úplnou penetráciou kovu po celej dĺžke.
  • správny zvarový šev
    správny zvarový šev
  • Obojstranné prevedenie. Podľa technológie sa po jednostrannom zváraní odstráni koreň švu a až potom sa zváranie vykoná na druhej strane.
  • Jednovrstvové švy. Vykonáva sa jednoprechodovým zváraním s jednou nanesenou guľôčkou.
  • Viacvrstvové švy. Ich použitie je vhodné pri veľkej hrúbke kovu, to znamená, keď nie je možné vykonať zváranie v jednom priechode podľa technológie. Vrstva švu bude pozostávať z niekoľkých valčekov (priechodov). Tým sa obmedzí šírenie tepelne ovplyvnenej oblasti a získa sa pevný a vysokokvalitný zvar.
  • označenie zvarového švu
    označenie zvarového švu

Typy zvarov podľa priestorovej polohy a dĺžky

Rozlišujú sa nasledujúce polohy zvárania:

  • nižšie, keď je zvarový šev v spodnej horizontálnej rovine, t.j. pod uhlom 0º vzhľadom k zemi;
  • horizontálne, smer zvárania je horizontálny a časť môže byť pod uhlom od 0º do 60º;
  • vertikálne, v tejto polohe je povrch, ktorý sa má zváraťje v rovine od 60º do 120º a zváranie sa vykonáva vo vertikálnom smere;
  • strop, keď sa práca vykonáva pod uhlom 120-180º, to znamená, že zvary sú umiestnené nad predlohou;
  • „do člna“, toto ustanovenie sa vzťahuje len na rohové alebo T-spojky, diel je nastavený pod uhlom a zváranie sa vykonáva „do rohu“.

Rozdelenie podľa dĺžky:

  • kontinuálne, takto sa vyrábajú takmer všetky švy, existujú však výnimky;
  • prerušované švy, vyskytujú sa iba v rohových spojoch; obojstranné švy tohto typu je možné vykonávať ako v šachovnicovom vzore, tak aj v retiazkovom vzore.

Lemovanie

výkres zvarového švu
výkres zvarového švu

Táto konštrukčná funkcia sa používa, keď je hrúbka kovu použitého na zváranie väčšia ako 7 mm. Drážkovanie je odstraňovanie kovu z hrán v špecifickom tvare. Tento proces sa vykonáva jednopriechodovým zváraním na tupo. Je to potrebné na dosiahnutie správneho zvaru. Pokiaľ ide o hrubý materiál, drážka je potrebná na roztavenie cez počiatočný koreňový prechod a potom s ďalšími zvarovými húsenicami, ktoré rovnomerne vyplnia dutinu, zvaria kov cez celú hrúbku.

Lemovanie je možné vykonať, ak hrúbka kovu nie je menšia ako 3 mm. Pretože nižšia hodnota povedie k popáleninám. Rezanie je charakterizované nasledujúcimi konštrukčnými parametrami: vôľa - R; uhol rezu hrany - α; tuposť - p. Umiestnenie týchto parametrov ukazuje výkres zváraniašev.

Skosenie zvyšuje množstvo spotrebného materiálu. Preto sa táto hodnota snaží všetkými možnými spôsobmi minimalizovať. Je rozdelená do niekoľkých typov podľa dizajnu:

  • V tvare V;
  • V tvare X;
  • V tvare Y;
  • V tvare U;
  • štrbina.

Vlastnosti rezných hrán

Pre malé hrúbky zváraného materiálu od 3 do 25 mm sa zvyčajne používa jednostranná V-drážka. Skosenie môže byť vykonané na oboch koncoch alebo na jednom z nich. Je vhodné zvárať kov s hrúbkou 12-60 mm s obojstrannou drážkou v tvare X. Uhol α pri rezaní v tvare X, V je 60º, ak sa skosenie vykonáva len na jednej hrane, potom bude hodnota α 50º. Pre hrúbku 20-60 mm bude najhospodárnejšia spotreba zvarového kovu s drážkou v tvare U. Úkos môže byť tiež vyrobený na jednom alebo oboch koncoch. Tupenie bude 1-2 mm a hodnota medzery bude 2 mm. Pre veľkú hrúbku kovu (nad 60 mm) je najefektívnejším spôsobom rezanie štrbín. Pre zváraný spoj je tento postup veľmi dôležitý, ovplyvňuje niekoľko faktorov švu:

  • zdravie pripojenia;
  • pevnosť a kvalita zvaru;
  • ekonomika.
  • zvarové švy a spoje
    zvarové švy a spoje

Normy a GOST

  1. Ručné oblúkové zváranie. Zváracie švy a spoje podľa GOST 5264-80 zahŕňajú typy, konštrukčné rozmery na zváranie, pokryté elektródami vo všetkých priestorových polohách. To nezahŕňa potrubia.oceľ.
  2. Zváranie oceľových potrubí. GOST 16037-80 - definuje hlavné typy, rezné hrany, konštrukčné rozmery pre mechanizované zváranie.
  3. Zváranie potrubí z medi a zliatin medi a niklu. GOST 16038-80.
  4. Oblúkové zváranie hliníka. Švy sú zvarené. GOST 14806-80 - tvar, rozmery, príprava hrany na ručné a mechanizované zváranie hliníka a jeho zliatin, proces sa vykonáva v ochrannom prostredí.
  5. Ponorený oblúk. GOST 8713-79 - zvarové švy a spoje sa vykonávajú automatickým alebo mechanizovaným zváraním na váhe, na tavivovej podložke. Platí pre hrúbku kovu od 1,5 mm do 160 mm.
  6. Zváranie hliníka v inertných plynoch. GOST 27580-88 - štandard pre ručné, poloautomatické a automatické zváranie. Vykonáva sa nekonzumovateľnou elektródou v inertných plynoch s výplňovým materiálom a siaha do hrúbky hliníka od 0,8 do 60 mm.

Značka zvaru

Podľa regulačných dokumentov je prítomnosť zvarov znázornená na montážnych výkresoch alebo na celkovom pohľade. Zvary sú zobrazené ako plné čiary, ak sú viditeľné. A ak naopak - potom prerušované segmenty. Z týchto čiar sú nakreslení vodcovia s jednosmernými šípkami. Symbol pre zvarové švy sa vykonáva na polici od vodcu. Nápis sa robí nad policou, ak je šev na prednej strane. V opačnom prípade bude označenie pod policou. To zahŕňa informácie o šve v nasledujúcom poradí:

Pomocné znaky. Na priesečníku vodcu s policou môže byťodznak:

○ – uzavretý šev;

┐ - spoj je zvarený počas inštalácie.

zvarový šev na výkrese
zvarový šev na výkrese
  • Označenie zvarov, ich konštrukčných prvkov a spojov GOST.
  • Názov švu podľa normy.
  • Metóda zvárania podľa regulačných noriem.
  • Je označená noha, táto položka platí len pre rohové spoje.
  • Nespojitosť švu, ak existuje. Tu je uvedený krok a umiestnenie zváracích segmentov.
  • Ikony ďalších pomocných hodnôt. Berme ich ako samostatnú položku.

Pomocné symboly

Tieto značky sú tiež použité na vrchu police, ak je zvar na výkrese viditeľný, a pod ním, ak je neviditeľný:

  • odstránenie výstužného švu;
  • povrchová úprava, ktorá zabezpečí hladký prechod na základný kov, čím sa eliminujú priehyby a hrbole;
  • šev je vyrobený pozdĺž otvorenej čiary; tento symbol platí len pre zvary viditeľné na výkrese;
  • čistota povrchu zvarového spoja.

Pre zjednodušenie, ak sú všetky švy konštrukcie vyrobené podľa rovnakej GOST, majú rovnaké drážky a konštrukčné rozmery, označenie a norma pre zváranie sú uvedené v technických požiadavkách. Dizajn nemusí byť všetko, ale veľké množstvo rovnakých švov. Potom sa rozdelia do skupín a pridelia im poradové čísla v každej skupine zvlášť. Na jednom šve uveďte celé označenie. Ostatné sú len očíslované. Počet skupín a počet očiek v každejz toho musí byť špecifikované v regulačnej dokumentácii.

Odporúča: