Zváracie nohy: charakteristiky a vlastnosti

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Sila zvaru je určená niekoľkými faktormi. Prvým dôležitým ukazovateľom je spôsob zvárania dvoch kovových konštrukcií dohromady. Druhým faktorom je správny výber spotrebného materiálu. Tretím parametrom, ktorý určuje pevnosť spojenia kovovej konštrukcie sú presné rozmery nôh zvaru.

Čo je to noha

Tento názov pochádza zo skutočnosti, že ak vezmeme do úvahy zvarový šev v reze, potom bude svojím dokonalým prevedením vyzerať ako rovnoramenný trojuholník. V tomto prípade bude noha vzdialenosť, ktorá je medzi koncom švu jednej časti a rovinou druhej časti. Vo svojom jadre bude rameno zvaru rameno takého rovnoramenného trojuholníka, odtiaľ názov.

Takže, čo je to noha, teraz je to jasné. Je dôležité pochopiť, že pevnosť spoja bude vo veľkej miere závisieť od hodnoty rohového spoja. Tu je však dôležité nemýliť sa. To, že noha zvaru je zodpovedná za jeho pevnosť, vôbec neznamená, že čím je hrubšia, tým pevnejší bude aj samotný spoj. V tomto prípade treba pochopiť, že až prílišpočet zváraných prvkov povedie k zhoršeniu charakteristík spojenia. Okrem toho príliš veľká spotreba elektród, plynu, taviva a prísad výrazne zvýši náklady na takúto prácu.

Geometria kĺbu

Z dôvodov popísaných vyššie je veľmi dôležité vziať do úvahy geometriu spoja. Hlavným parametrom pri spájaní dvoch kovových konštrukcií bude, že zvarové rameno musí mať veľké parametre pozdĺžneho prierezu.

Napríklad pri zváraní dvoch kovových prvkov s rôznou hrúbkou by mali byť rozmery ramena švu určené časťou, ktorá má menšiu hrúbku. Najčastejšie sa rozmery zvarového ramena určujú a merajú podľa vopred pripravených šablón. Dnes zvárači používajú najuniverzálnejší nástroj na meranie nohy. Takéto zariadenia sa nazývajú „zváračské katétoméry“.

Tento nástroj má tvar dvoch tenkých plátov, ktorých konce majú tvar zárezu, určeného na určenie rôznych parametrov nohy. Špecialista zase aplikuje katétoméry rôznych veľkostí na steh. Medzi nimi sa určite nájde jeden, ktorý presne zopakuje geometriu ramena zvaru.

Tvar švu

Po zváraní sa najčastejšie vytvoria iba dva typy švu.

Prvý pohľad je bežný zvar, ktorý vyzerá ako guľôčka s konvexným povrchom. Tu je však dôležité poznamenať, že tento typ švu podľa odborníkov nie je optimálny. TakétoTvrdenie má dva dôvody. Po prvé, vo vnútri takéhoto švu sa výrazne zvýši namáhanie konštrukcie a po druhé, výrazne sa zvýši spotreba materiálov na vytvorenie takéhoto švu.

Druhý typ švu sa považuje za ideálny. Vyzerá to ako valček s konkávnym povrchom, ale je veľmi, veľmi ťažké dosiahnuť taký výkon pri zváraní dvoch konštrukcií. Na dosiahnutie tohto typu švu je dôležité správne nastaviť parametre zváracieho stroja, ako aj zachovať rovnakú spotrebu elektród. Na splnenie oboch podmienok potrebujete špecialistu s bohatými skúsenosťami v takejto práci. Je vhodné dodať, že tento typ zvaru sa nepoužíva pri montáži kovových konštrukcií.

Rozmery rohového pripojenia

Ak hovoríme o rozmeroch ramena kútového zvaru, potom, ako je uvedené vyššie, bude rozhodujúcim faktorom hrúbka dielov, ktoré sa majú zvárať. Napríklad, ak existujú časti s hrúbkou 4-5 mm, potom bude veľkosť nohy 4 mm. Ak sa hrúbka zväčší, bude musieť narásť aj noha.

Veľmi dôležitým faktorom, ktorý ovplyvňuje konkávnosť alebo konvexnosť zvaru, je to, aký druh elektródy bol použitý. Vzťahuje sa to na chemické zloženie spotrebného prvku. Napríklad, ak použijete elektródu, ktorá pri použití bude hustá a viskózna, povrch valca sa nakoniec ukáže ako konvexný. Ak je pri roztavení valca kov tekutý a šíri sa, potomjeho povrch bude konkávny.

Rýchlosť a režim zvárania

Na získanie optimálneho ramena zvaru počas práce, ako aj na zabezpečenie pevného spojenia je potrebné zvážiť niekoľko bodov.

• Hlavnými parametrami zvoleného režimu prevádzky budú prúd a napätie. Odborníci v tejto oblasti vedia, že ak zvýšite prúd a zároveň vytvoríte stabilné napätie, zvar bude hlbší a bude mať menšiu hrúbku. Ak sa počas prevádzky udržiava stabilný prúd, ale mení sa napätie, výsledné spojenie bude menej hlboké, ale jeho hrúbka sa zvýši. Z toho vyplýva logický záver, že sa zmení aj hrúbka zvarového ramena.
• Druhým faktorom je rýchlosť. Ak sa tento parameter neprekročí o viac ako 50 m/h, hĺbka zvárania spoja sa zvýši a hrúbka sa zníži.
• Ak urobíte opak, teda zvýšite rýchlosť, zníži sa nielen hĺbka zvárania, ale aj hrúbka švu. Charakteristiky kovu vytvoreného vo vnútri medzery medzi obrobkami sa tiež znížia. Je to spôsobené tým, že pri rýchlom pohybe je ohrev vane zanedbateľný.

Ako identifikovať nohu zvaru

Stojí za to povedať, že to nie je veľmi ťažké. Základom tohto tvrdenia je, že v priereze je tento šev rovnoramenný trojuholník a výpočet nohy takejto postavy je pomerne jednoduchá operácia. S cieľom utratiťvýpočty, môžete použiť obvyklý trigonometrický vzorec: T=S cos 45º.

T je hodnota ramena zvaru a S je šírka výslednej guľôčky alebo prepona trojuholníka.

Na určenie päty švu je dôležité poznať hrúbku samotného švu ako celku. Táto operácia je pomerne jednoduchá, navyše v tomto prípade bude cos 45º rovný 0,7. Potom môžete nahradiť všetky dostupné hodnoty vo vzorci a získať hodnotu nohy s vysokou presnosťou. Výpočet ramena zvaru pomocou tohto vzorca je jednou z najjednoduchších operácií.

Typy švov

V súčasnosti existujú dva hlavné typy zvarov. Tu je dôležité pochopiť, že šev a zvar sú dve rôzne veci.

• Tupé zvary. Tento typ sa používa pri spájaní častí end-to-end, to znamená koncov. Najčastejšie v praxi sa tento typ švu používa pri montáži potrubí, ako aj pri výrobe plechových konštrukcií. Použitie tohto typu švu sa považuje za najúspornejšie a zároveň najmenej energeticky nákladné.
• Sú tu aj rohové švy. V skutočnosti tu stojí za to zdôrazniť tri typy - hranaté, tee, lap. Rezné hrany materiálov môžu byť v tomto prípade jednostranné aj obojstranné. Závisí to od hrúbky kovu. Uhol rezu je v rozmedzí od 20 do 60 stupňov. Tu je však dôležité pochopiť, že čím väčší uhol zvolíte, tým viac spotrebného materiálu sa bude musieť minúť a kvalita sa tiež zníži.

Vzor zvaru

Zvary sa líšia aj konfiguráciou. Tu môžete rozlíšiť niekoľko typov: pozdĺžne priamočiare a krivočiare, prstencové.

Ak sa majú zvárať pozdĺžne švy, je veľmi dôležité dôkladne pripraviť kovový povrch, najmä ak bude práca prebiehať s dlhou dĺžkou švu. Pri vytváraní tohto typu švu je dôležité, aby povrch nebol zvlnený a aby sa všetky okrajové otrepy očistili. Pred zváraním bude tiež dôležité odstrániť vlhkosť, hrdzu, špinu alebo akékoľvek iné nežiaduce prvky z pracovnej plochy.

Ak sa má vykonať prstencové zváranie, potom je veľmi dôležité upraviť prevádzkový režim zváračky. Ak je priemer výrobku malý, potom na dosiahnutie vysokokvalitného zvaru je dôležité znížiť intenzitu prúdu.

Je možné dodať, že výsledné švy môžu byť nielen konkávne alebo konvexné, ale aj ploché. Ploché a konkávne typy sú najvhodnejšie pre konštrukcie, ktoré pracujú pri dynamickom zaťažení. Dôvodom bolo, že tento typ švu nemá znateľný prechod zo samotného spoja na kov.

Zvarové nohy GOST

GOST 5264-80 je dokument, ktorý stanovuje hlavné typy, konštrukčné prvky, ako aj rozmery všetkých zváraných spojov. Je však dôležité poznamenať, že tento dokument nepokrýva typy spojov používaných na spojenie potrubí.

Jeden z bodov tohto GOST hovorí, že pri zváranítyp zadku a rôzna hrúbka dielov, dajú sa spájať rovnakým spôsobom ako diely s rovnakou hrúbkou, ak ich rozdiel nepresahuje určité ukazovatele.

V tomto dokumente je tiež popísané, že pred zváraním je dovolené navzájom pohybovať okrajmi, ktoré sa majú zvárať. Sú tu tiež nastavené parametre numerického posunu, ktoré sú povolené pri určitej hrúbke obrobku.

K tomuto dokumentu je priložený dodatok, ktorý obsahuje všetky minimálne rozmery ramien zvaru. Stojí za to dodať, že konvexnosť, rovnako ako konkávnosť švu, nemôže byť väčšia ako 30% hodnoty jeho nohy.