Ohýbačky: typy, popis prevedení, charakteristiky, nastavenia

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Ohýbačka vám umožňuje dať obrobku požadovaný tvar natiahnutím vonkajších vrstiev a stlačením vnútorných vrstiev dielu. Iba časti umiestnené pozdĺž osi si zachovajú svoje pôvodné rozmery. Výbava je prezentovaná v rôznych prevedeniach, líši sa typom pohonu, doplnkovou výbavou, rozmermi.

Design

Väčšina ohýbacích strojov má podobný všeobecný dizajn. To zahŕňa nasledujúce položky:

1. Stôl na upevnenie zadnej plachty. Diel je určený na umiestnenie opracovávaného obrobku, ktorý sa bude pohybovať po povrchu v požadovanom smere. Na podperách stola sa nachádza aj ohýbačka a rezačka.
2. Typ nožového valčeka. Poskytuje rezanie kovu, musí mať pevnú a ostrú základňu.
3. Predné zastávky. Umožňuje upraviť šírku rezu.
4. Drevený stojan slúži ako dodatočná podpera.
5. Goniometer – umožňuje vám presne nastaviť uhol spracovania.
6. Upevňovacie prvky na výšku – upravte rovnaký parameter produktu.

Odrody

Ohýbačky plechu sa dodávajú v niekoľkých typoch amenovite:

1. Manuálna verzia má kompaktné rozmery a používa sa na stredne náročné práce. Dokáže spracovať medené, hliníkové, pozinkované a oceľové plechy. Práca na takomto zariadení si nevyžaduje špeciálnu kvalifikáciu.
2. Mechanické zariadenia fungujú tak, že transformujú energiu z predtočeného zotrvačníka.
3. Elektromechanické verzie fungujú s elektromotorom, reťazovým alebo remeňovým pohonom a prevodovkou.
4. Hydraulické náprotivky používajú vo svojom dizajne hydraulický valec.
5. Pneumatické úpravy sú poháňané pneumatickým valcom, ideálnym na spracovanie materiálov natretých lakom alebo farbou.
6. Elektromagnetické stroje ohýbajú plechy pomocou silného elektromagnetu, ktorý sa používa na tvarovanie segmentov a krabíc.

Ručné nástroje

Na takýchto zariadeniach existujú obmedzenia týkajúce sa hĺbky posuvu obrobku, pracovnej dĺžky spracovania a maximálnej hrúbky dielu. Ručné ohýbačky plechu fungujú nasledovne:

• kovový predvalok je pritlačený lúčom na stôl;
• plech je ohnutý pomocou špeciálneho prvku do požadovaného uhla;
• hrúbka ohybu na takomto zariadení by mala byť približne dva milimetre.

Vzhľadom na to, že manuálne verzie sú relatívne ľahké, možno ich prepraviť priamo na stavenisko alebo do dielne.

Hydraulická ohýbačkastroj

Takéto zariadenie výrazne uľahčilo spracovanie kovových polotovarov. Funguje podľa tohto princípu:

• nosič energie je kvapalina, ktorá pod tlakom vytláča piest z valca, čím zabezpečuje pohyb pohyblivého priečneho prvku s úderníkom;
• Ploch umiestnený na stole je vystavený primeranej sile, ktorá spôsobí ohnutie obrobku.

Uvažované prípravky sa zvyčajne používajú na transformáciu plechov po celej dĺžke dosky stola alebo na hĺbkové spracovanie dielu. Efektívnosť práce a vysoká produktivita je zabezpečená precíznou funkciou valcov. Môžete jednoducho ovládať pohyb, rýchlosť a brzdenie pásového podvozku.

Použitie hydraulického ohýbacieho stroja:

• výroba značiek, vzduchovodov, strešných prvkov;
• vydanie ďalších produktov;
• výroba materiálu na dekoráciu interiéru a exteriéru budov;
• príprava kovových profilov rôznych tvarov a veľkostí.

Hydraulické analógy sú oveľa produktívnejšie ako manuálne verzie, umožňujú spracovanie hrubších obrobkov.

Elektromechanické úpravy

Elektrická ohýbačka obsahuje vo svojej konštrukcii výkonný rám, ohýbací nosník, agregáciu s elektrickým pohonom a automatický segmentový prvok. Pre jednoduché použitie je zariadenie vybavené nožným ovládačom.

Ohýbacie strojeelektromechanického typu sú rozdelené na priechodné alebo priechodné možnosti, čo umožňuje spracovávať neštandardné obrobky na šírku, dĺžku a výšku. Na týchto zariadeniach je dovolené ohýbať pozinkované, za studena valcované plechy, medené a hliníkové prírezy. Hrúbka spracovania - do 2,5 mm, dĺžka - do 3 metrov. Na takýchto strojoch sa vyrábajú odlivy, fasádne kazety, ventilačné diely, strechy, striešky, korčule a ďalšie.

Ohýbačka výstuže

Takéto vybavenie vám umožňuje ohýbať tyče rôznych sekcií v požadovanom uhle. Stroj je riadený jedným operátorom, ktorý nastavuje režim spracovania obrobkov. Zvyšok práce vykonáva mechanická ohýbacia jednotka pracujúca v automatickom režime. Zariadenia sú žiadané v oblasti výroby kovových konštrukcií, stavebných materiálov, plotov.

Automatická ohýbačka armatúr je určená na dlhodobú prácu, je vhodné ju prevádzkovať pri väčšom množstve prác. Spracováva nasledujúce typy produktov:

• výstuž a uhlíková oceľ;
• kovové prúžky;
• závitové oceľové tyče;
• oceľ narezaná na dĺžku.

Príslušná jednotka bude poskytovať vysoký výkon a slušnú kvalitu konečného produktu spolu s vysokou mierou presnosti a bezpečnosti. Zariadenie môžete ovládať manuálne alebo pomocou nožného ovládača.

Zariadenia na ohýbanie rúr

Podľa princípu činnosti strojov na ohýbanie rúrdelené podobne ako listové varianty. Líšia sa od seba aj spôsobom ohýbania. Od tohto faktora závisí dizajn zariadenia a jeho výkon. Existujú tri kategórie ohýbačiek profilov.

1. Jednotka, ktorá funguje vytláčaním. V tomto prípade sa geometria profilovej rúry upravuje pomocou mechanizmu deformačného valčeka, ktorý funguje ako razník. Matrica na takomto zariadení nie je k dispozícii, jej úlohu zohráva dvojica silných podpier namontovaných na opačných stranách ohybu. Takýmito prvkami sú otočné topánky alebo valčeky. Pretože sila narastá postupne, pričom sa zabezpečuje konštantný kolmý vzťah k obrobku, metóda vám umožňuje získať dobrý konečný výsledok. Metóda je vhodná pre prácu v malom rozsahu.
2. Druhou možnosťou je stlačenie. Na premenu výrobku sa uplatňuje princíp zámočníckeho tisu. Medzi matricu a razidlo je umiestnený kus rúry. Ich profily musia presne opakovať geometriu obrobku, aby sa dosiahol kvalitný ohyb. Okrem toho je potrebné vziať do úvahy zvyškovú deformáciu kovu. Táto ohýbačka je vhodná na domáce použitie, kde nie je potrebná vysoká presnosť.
3. Tretím spôsobom je valcovanie rúr. Je univerzálny pre tenkostenné aj hrubostenné výrobky. Požadovanú konfiguráciu dosiahnete potiahnutím dielu medzi jeden otočný a dva podporné valčeky.

Metódy ohýbania drôtu

Pre tietoNa tieto účely je k dispozícii niekoľko typov zariadení: od najjednoduchších ručných prípravkov až po automatizované CNC ohýbačky drôtu.

V krátkosti zvážime všetky úpravy:

1. Domáca verzia. Jednotka je kovový rám s vodiacim valčekom, kovovou tyčou a otvormi. Vyššie uvedené prvky sú k nemu priskrutkované a dosky sú privarené k spodnej časti rámu. Po inštalácii valčekov je tyčová konštrukcia pripevnená k rohu.
2. Univerzálny CNC ohýbačka. Na takomto zariadení sa vyrábajú prvky 2D a 3D konfigurácií. Riadenie vykonáva špeciálny počítač, ktorý vykonáva program, ktorý je v ňom zabudovaný. Takéto zariadenia majú vysokú produktivitu práce a široké možnosti.
3. Pretláčací stroj. Princíp činnosti je založený na translačnom pohybe spracovávaného materiálu cez ohýbačku profilu. Valcovacie valce dávajú obrobku vopred určenú konfiguráciu. Práca na takomto zariadení si vyžaduje vysokú kvalifikáciu.

Iné typy drôtených strojov

Medzi úpravami pre spracovanie drôtu možno zaznamenať ďalšie tri možnosti:

1. Rozbíjacie stroje. Zariadenia tohto typu sú zamerané na výrobu okrúhlych dielov. Obrobok sa pomocou vodiacich valčekov privádza na hriadeľ s vopred nastaveným polomerom. Pri vytváraní rotácie hriadeľa sa vykonáva niekoľko ohybov drôtu okolo pracovného prsta. Tento obrábací stroj vyrába iba jeden typ produktu. Ak chcete zmeniť konfiguráciuprodukty vyžadujú uvedenie do prevádzky.
2. Stroj, ktorý spracováva drôt z kovovej tyče. Pomocou tohto zariadenia je možné vykonávať razenie a vyrezávanie na obrobkoch. Medzi nevýhody tohto zariadenia patrí nízka produktivita a prítomnosť prídavného zariadenia na zásobovanie dielmi, ktoré má zložitý dizajn.
3. Bay analóg. Funguje to tak, že sa odvinie cievka drôtu. premenou na rovnú tyč. Výstupom je výrobok, ktorý má požadovaný tvar. Tento typ zariadenia sa používa na hromadnú výrobu, má vysokú mieru produktivity.

Ako nastaviť ohýbačky?

Keďže sa stroje zvyčajne dodávajú čiastočne rozmontované, ich inštalácia si vyžaduje dodržiavanie určitých pravidiel. Po inštalácii jednotky na pracovnú plošinu pokračujte v inštalácii zostávajúcich prvkov. Zvážte nastavenie ohýbacieho stroja na príklade manuálnej verzie na spracovanie plechov.

Nastavenie výšky ohýbacieho nosníka sa vykonáva uvoľnením upevňovacích skrutiek a následným otáčaním ovládacej skrutky doľava alebo doprava, čím sa výška zníži alebo zvýši. Po dokončení nastavenia je potrebné utiahnuť svorky. Treba poznamenať, že zmena výšky lúča umožňuje nastaviť polomer ohybu obrobku, ktorý by nemal byť menší ako hrúbka plechu.

Úprava hrany traverzy a valčekov

Úprava priestorovej polohy hrany rotačného ohybového traverzuovplyvňuje kvalitu práce pri zmene hrúbky obrobku. Postup sa vykonáva pomocou obojstrannej rímskej matice otáčaním proti smeru hodinových ručičiek alebo v smere hodinových ručičiek.

Siločiara mechanizmu rezacieho valca musí prechádzať striktne pozdĺž prítlačnej hrany spracovávaného plechu. Požadovaná výška sa upraví umiestnením spodného podporného valčeka a nastaví sa pomocou riadiacej skrutky.

Priestorové umiestnenie rezacieho noža na stroji musí byť rovnobežné s polohou ohýbacieho lúča. Ak táto požiadavka nie je splnená, prvky by sa mali nastaviť pomocou ovládacích skrutiek. Pri odtrhávaní spodného držiaka valčeka od povrchu plechu a ťahaní noža do strany sa odporúča zmenšiť šírku ľavého vozíka utiahnutím alebo uvoľnením valčekov.

Summary

Ohýbacie stroje, ktorých charakteristiky sú uvedené vyššie, sú široko používané v priemysle, malých špecializovaných podnikoch, ako aj v súkromnom sektore. Pri výbere zariadenia je potrebné vziať do úvahy frekvenciu jeho prevádzky, priemerné množstvo práce, ako aj požadovanú úroveň kvalifikácie pracovníkov. Napríklad pre dom alebo malú stavbu sú vhodné najjednoduchšie variácie, ktoré zvládne takmer každý pracovník so skúsenosťami v stavebníctve. Ak sa vyžaduje vysoká presnosť, je lepšie použiť profesionálne vybavenie (hydraulické, elektrické jednotky alebo CNC stroje.