2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39
Existujú rôzne druhy ocele, z ktorých každý má svoje výhody a nevýhody. Preto musíte vedieť, aký kov si kúpiť ten či onen výrobok, aby vám čo najdlhšie vydržal.
Univerzálne ocele
Charakteristikami oceľového predmetu je jeho geometria, ale vo väčšej miere štruktúra kovu, ktorá zase závisí od jeho zloženia a potrebného tepelného, chemického a mechanického spracovania. Práve kombinácia týchto kritérií vysvetľuje taký obrovský počet druhov ocele a hotových výrobkov. Keďže vlastnosti kovových výrobkov majú rôzne priority (niekedy je potrebná iba pevnosť a niekedy iba ťažnosť), oceľ sa na začiatku vyberá podľa chemického zloženia a svoje konečné vlastnosti získava ďalším spracovaním.
Kombinácia vlastností
Režimy spracovania sa vyberajú čo najpresnejšie pre každú časť, a ak je to potrebné, aj pre jej malú časť. Závisia spravidla od toho, aké miesto prvok v konštrukcii zaberá a aké zaťaženie je vystavené (trenie, dynamika, napätie, stlačenie). Na základe toho sa stanovujú aj ciele: dosiahnuť pevnosť,plasticita alebo kombinácia týchto vlastností. Pre ocele s rôznym chemickým zložením je možné získať rovnakú tvrdosť, pevnosť, ťažnosť, ale zároveň môžu dávať neuspokojivé výsledky podľa iných kritérií. Ale rovnaký druh kovu sa môže použiť na diely na rôzne účely. Takže pre pirmer môže byť oceľ 95x18 základom na výrobu rôznych častí, ale s rovnakými požiadavkami na pevnosť v ťahu a tvrdosť. Tieto položky a časti môžu byť heterogénne: puzdrá, nápravy, ložiská, ale najlepšie vlastnosti pri výrobe loveckých nožov vykazuje oceľ.
Vlastnosti a funkcie
95X18 - jedna z najlepších a najpraktickejších ocelí používaných na výrobu nožov s obzvlášť silným výkonom. Spravidla ide o produkty pre poľovníkov. Ľudia, ktorí dávajú prednosť nožom tejto značky, si nevyberajú náhodou. Aj bez toho, aby sa ponorili do zložitosti metalurgie, pomáhajú lepšie spoznať nože vyrobené z ocele 95x18, recenzie iných používateľov, z ktorých môžete veľa pochopiť. Konkrétne: toto je najoptimálnejší materiál pre tento druh produktov.
Chemické zloženie a vlastnosti tejto zliatiny boli objavené nie tak dávno. Ale jeho rastúca popularita hovorí veľa o vysokom výkone tohto materiálu. S touto oceľou pracujú väčšinou profesionálne spoločnosti, pretože je veľmi náladová, vyznačuje sa takými chybami, ako je prepálenie alebo nedostatočné temperovanie. To si vyžaduje ľudí s dobrými znalosťami oceliarskeho priemyslu a modernými presnými zariadeniami, ktoré dokážuiba firma, ktorá sa profesionálne zaoberá výrobou nožov alebo iných kovových výrobkov.
Úprava kovaním
Prítomnosť chrómu v jeho chemickom zložení posúva vysokopevnostnú oceľ do radu nehrdzavejúcich alebo nehrdzavejúcich. Okrem toho je oceľ 95x18 určená na kovanie. Pre akúkoľvek kovovú štruktúru je tento postup „liečbou“mnohých chorôb, z ktorých najbežnejšie sú mikrotrhlinky, vypĺňanie pórov škodlivými prvkami vodíka, kyslíka a, samozrejme, voľných miest (miesto, ktoré nie je obsadené atómom, ktorý sa tvorí dutina). Okrem „chorob“pomáha kovanie zbaviť sa chemickej a dendritickej segregácie, „uložiť“všetky molekuly tesnejšie. Pri takomto tuhom štruktúrovaní sa kovové zrno zušľachťuje. To vám umožní zvýšiť ťažnosť bez zníženia pevnosti. Potom má oceľové charakteristiky 95x18, ktoré znesú veľké zaťaženie aj pri ohýbaní.
Tvar noža je rovnako dôležitý
Dizajnové prvky rezacích produktov dopĺňajú a zvyšujú funkčnosť. Správne rozložia záťaž a uľahčujú a uľahčujú používanie noža. Pri výrobe čepele sa kladie veľký dôraz na tvar, veľkosť, spôsob brúsenia ostria a spôsob uchytenia rukoväte. Každá z týchto položiek má podrobnejšie vybavenie. Zvyšujú pohodlie a zvyšujú umeleckú hodnotu produktu. Existuje priama závislosť od hrúbky čepele a kvality rezu. Čím je čepeľ tenšia, tým lepšie fungujúmalá práca.
Výrobná technológia
Oceľ 95x18, z ktorej sa získavajú nože s veľmi pevným ostrím odolným voči opotrebovaniu, musia prejsť niekoľkými fázami spracovania. Práca začína získaním malého odliatku, ktorý sa pred kovaním žíha (obrobok sa zahreje na teplotu 885-920 stupňov Celzia a udržuje sa 1-2 hodiny). Tu je veľmi dôležité nespáliť kov. Ak sa tak stane, obrobok už nie je predmetom ďalšieho spracovania. Až po takejto expozícii je oliva pripravená na kovanie. Z nej sa vytvorí doska požadovanej veľkosti. Uvádzajú sa plusové prídavky na opracovanie (ostrenie, brúsenie). Po dokončení kovania sa obrobok rýchlo ochladí v strojovom oleji. Toto sa nazýva otužovanie. V tomto štádiu má oceľ veľmi vysokú krehkosť a ak sa neodstráni, kov sa pri miernom náraze rozpadne ako sklo. Možno niekedy existuje práca neskúseného remeselníka, ale v zásade oceľ 95x18 dostáva pozitívne recenzie od spotrebiteľov. Proces temperovania spočíva v zahriatí obrobku, ale na nižšie teploty - len do 200-300 stupňov Celzia.
Lemovanie
Rezná hrana noža dostane svoj tvar v dvoch prechodoch. Prvý chod vám umožňuje získať iba predbežné rozmery, druhý - presnejšie. Ihneď po prvom temperovaní sa vykoná konečné opracovanie. Čepeľ na stroji je brúsená na požadovanú veľkosť. Oceľ 95x18, ktorej tepelné spracovanie prebieha v štyroch stupňoch, nadobúda konečné vlastnosti po druhom popúšťaní, pri ktoromvšetky napätia sú odstránené - a kov sa stáva tak ťažným, ako je to len možné. Za týmto účelom sa hotová čepeľ udržiava pri teplote 150 stupňov počas 1-2 hodín. Chladenie prebieha na vzduchu. Na ozdobenie čepele zvláštnymi vzormi je možné vykonať leptanie kyselinou.
Starostlivosť o nože
Napriek svojej tvrdosti a pevnosti podlieha oceľ pomalej degradácii. Samozrejme, tento proces trvá viac ako tucet či dokonca sto rokov, ale jeho urýchlením nesprávnou starostlivosťou sa dá zredukovať na minimum.
Oceľ 95x18 s vysokým obsahom chrómu vo svojom zložení sa vyznačuje odolnosťou proti korózii, ktorá zvyšuje životnosť. Výrobky z neho majú tiež túto vlastnosť, no napriek tomu si ako samotná oceľ, tak aj dizajnové prvky noža vyžadujú starostlivé zaobchádzanie.
- Mechanické zaťaženia. Nôž sa nesmie používať na iné účely. Zaťaženie vypočítané na rukoväti, ostrí a čepeli môže zničiť mnoho materiálov, vrátane veľmi pevných (drevo, drôt atď.), ale predovšetkým utrpí ostrenie a zakrivenie čepele.
- Vlhkosť, vlhkosť, kyslé prostredie. Napriek tomu, že oceľ 95x18 je odolná voči korózii, dlhodobý kontakt s roztokom s vysokým obsahom soli nepriaznivo ovplyvňuje povrch. Rovnako ako zostať dlhý čas na vlhkom mieste.
Technológia výroby nožov, podobne ako iné oceľové predmety, podlieha GOST, technologickým mapám a pokynom. Tento druh ocele je vysoko cenený nielen v Rusku. Bez problémov konkuruje aj zahraničným značkám a mnohé z nich v základných parametroch prekonáva. Ale napriek tomu majú produkty každého majstra svoje vlastné rozdiely. To naznačuje, že práca s kovom nie je len technologický proces, ale predovšetkým je to povolanie.
Odporúča:
Tepelne upravené drevo: hlavné charakteristiky, technológia výroby, výhody a nevýhody
Takmer každý z nás sa stretol s pojmom ako tepelne upravené drevo. Málokto sa však zamyslel nad tým, čo to vlastne znamená. Medzitým možno tento materiál považovať za inovatívny. Vďaka vysokej teplote - od +150 °C do +250 °C - je materiál pevný a odolný
Mäso: spracovanie. Zariadenia na spracovanie mäsa a hydiny. Výroba, skladovanie a spracovanie mäsa
Z informácií štátnych štatistík vyplýva, že v posledných rokoch výrazne klesol objem skonzumovaného mäsa, mlieka a hydiny obyvateľstvom. Je to spôsobené nielen cenovou politikou výrobcov, ale aj banálnym nedostatkom týchto produktov, ktorých požadované objemy jednoducho nestíhajú vyrábať. Ale mäso, ktorého spracovanie je mimoriadne výnosný biznis, je pre ľudské zdravie veľmi dôležité
Tepelné spracovanie ocele je dôležitý proces pri výrobe kovov
Tepelné spracovanie ocele dáva každému oceľovému výrobku požadované vlastnosti. Tento proces je dôležitým krokom pri výrobe zliatiny železa
Tepelné spracovanie zliatin. Druhy tepelného spracovania
Tepelné spracovanie zliatin je neoddeliteľnou súčasťou výrobného procesu železnej a neželeznej metalurgie. V dôsledku tohto postupu sú kovy schopné zmeniť svoje charakteristiky na požadované hodnoty. V tomto článku zvážime hlavné typy tepelného spracovania používaného v modernom priemysle
440 oceľ - nehrdzavejúca oceľ. Oceľ 440: charakteristiky
Veľa ľudí pozná oceľ 440. Ustálil sa ako spoľahlivý, antikorózny, rokmi overený tvrdý materiál, ktorý sa najčastejšie používa na výrobu nožov na rôzne účely. Aké je tajomstvo tejto zliatiny? Aké sú jeho chemické, fyzikálne vlastnosti a aplikácie?