2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39
Abrazívne materiály sa vyznačujú schopnosťou efektívneho mechanického pôsobenia. S ich pomocou sa odstránia nečistoty, odstráni sa plak, povrchy sa očistia od hrdze a farby. Pracovným prvkom sú v skutočnosti abrazívne granule, ktoré môžu mať rôzne tvary a veľkosti. Jedným typom takýchto granúl je brúsny prach, ktorý môže byť výrobného pôvodu alebo môže byť výsledkom spracovania, odpadu atď.
Prehľad brúsneho prachu
Prach môže mať rôzne vlastnosti a pôvod, ale vo väčšine prípadov je nežiaducim produktom spracovania kovových a drevených výrobkov. Pri brúsnych a leštiacich prácach sa spravidla uvoľňuje brúsny prášok. Prach môže vznikať ako pri povrchovej úprave v domácnostiach, tak aj vo veľkých objemoch pri priemyselných prevádzkach. V oboch prípadoch vzniká kovový abrazívny prach v dôsledku zničenia hlavného spracovateľského materiálu. Najčastejšie takýto odpad zanechávajú brúsne kotúče pri mechanickom pôsobení na ošetrovaný cieľový povrch. Prach zároveň nie je vždy kovový - zvyčajne ide o kombinované kompozície, ktoré obsahujú aj častice abrazív zskaly.
Zloženie materiálu
Výrobky vyrobené zo železných kovov sa ošetrujú hlavne abrazívami. Môžu to byť budúce diely pre obrábacie stroje a komponenty automobilov, ako aj stavebné materiály. Základ akéhokoľvek zloženia takéhoto prachu tvorí železo - asi 30%. Druhým z hľadiska obsahu je zvyčajne oxid hlinitý - oxid hlinitý, aj keď jeho kvality sa môžu tiež líšiť. Sekundárne zložky brúsnych práškov zahŕňajú fosfor, arzén, nikel, mangán, chróm atď. Veľa závisí aj od toho, s ktorým pracovným povrchom brúsny prach interagoval. Zloženie uvoľnenej zmesi často obsahuje prvky vodného kameňa, hrdze a starého náteru. V skutočnosti sa na boj s takýmito usadeninami často používa technika odstraňovania abrazív.
Rôzne brúsneho prachu
Klasifikácia je založená na niekoľkých princípoch separácie abrazívnych častíc. V mnohých ohľadoch závisia od spôsobu aplikácie spracovateľského materiálu. Napríklad, ak sa použije brúska s dýzou v tvare kolesa, výsledný prach možno nazvať kremíkovým prachom. Praktizuje sa aj používanie pieskovacích strojov, ktoré na začiatku využívajú drvené zrná brusiva. Môžu sa líšiť veľkosťou a tvarom, ale ich úloha zostáva rovnaká - odstránenie nepotrebných povlakov z povrchu alebo zabezpečenie hladkosti obrobku. V tomto prípade bude konečným produktom spracovania kovový brúsny prach, ale už vdeformovaná forma. Je dôležité poznamenať, že na rozdiel od zlúčenín kremíka sa takýto prach môže použiť v ďalších operáciách, ako sú kovové prášky na brúsenie.
Funkcie
Parametre a vlastnosti vznikajúceho prachu sú určené prevádzkovými podmienkami a použitými materiálmi. Napríklad pri práci v strojárskych podnikoch sa vyrábajú stroje, ktoré vyžadujú vysoko presné opracovanie povrchov na požadovaný geometrický formát. Pri takomto spracovaní sa medzi valcovanými predvalkami a valcami vytvára hrubozrnný prach, ktorého veľkosť sa môže meniť od 5 do 10 mikrónov. Zvyčajne sa získa ako výsledok odparovania rovnakého rozsahu, čo je asi 20 % hmotnosti. V priemere sú emisie prachu v takýchto podnikoch asi 200 g na 1 tonu spracovaného valcovaného kovu. Ak sa dodatočne použije čistenie ohňom, objem abrazívneho odpadu sa môže výrazne zvýšiť. Pri vykonávaní brúsnych operácií v menších objemoch má vytvorený brúsny prach jemnozrnný charakter. Takéto prachové častice majú priemer 0,5-1,5 mikrónu. Nemyslite si však, že výber malých častíc je bezpečnejší ako veľkých. Po prvé, veľká frakcia uľahčuje operácie odstraňovania prachu. Po druhé, už z medicínskeho hľadiska je jemný prach pre dýchací systém nebezpečnejší. Teraz stojí za to podrobnejšie analyzovať otázku, prečo je potrebné bojovať proti voľnému uvoľňovaniu abrazívneho odpadu počas spracovania.
Prečo je brúsny prach nebezpečný?
Bez účinného systému odsávania prachu sa tvorba kovového prachu nevyhnutne rozšíri do ovzdušia na pracovisku. V takýchto podmienkach často vznikajú choroby z povolania montérov. Takéto ochorenia zahŕňajú pneumokoniózu, prachovú bronchitídu, astmu atď. Rozvoj chorôb môže byť výsledkom pravidelného dráždenia pľúc abrazívnymi časticami z obrábacích nástrojov a konštrukčných prvkov obrobkov. Preto je tak dôležité na začiatku zorganizovať systémy, ktoré zabezpečia efektívne odstraňovanie abrazívneho prachu priamo v pracovnom prostredí. V závislosti od rozsahu a prevádzkových podmienok sú takéto systémy organizované podľa rôznych princípov. Môže to byť typický priemyselný vysávač pripojený k brúske a priemyselnej ventilácii.
Metódy odstránenia
Drobné abrazívne častice z materiálu spracovávaného pomocou povrchových brúsok sa zvyčajne zbierajú a odvádzajú do špeciálnych sedimentačných nádrží. Na tento účel stačí premyslieť kanál pre dráhu pohybu prachu. Najčastejšie sa problém rieši pomocou lietadiel zmáčaných vodou. Vodný plášť prenáša prášok do žumpy vybavenej filtrom. Ďalej opäť už čistá voda zmyje časti usadzujúceho sa prachu. Pre väčšiu efektívnosť je možné vybaviť odtokový žľab ventilačným systémom, ktorý zabráni aj náhodnému rozptylu najmenších častíc. V stavebníctve sa častejšie používa už spomínaný vysávač na abrazívny prach, ktorý ich v momente uvoľnenia častíc odsaje do špeciálnej nádoby, čím zabráni ich rozsypaniu. Efektívnejšie riadiace systémyabrazívne spracovanie odpadu zahŕňa aj použitie prúdov vzduchu. Napríklad na generovanie prietokov možno použiť ejektor, ktorý je inštalovaný v strede tela separátora.
Záver
Produkcia abrazívnych častíc je nevyhnutným javom nielen v procesoch brúsenia a leštenia. K tvorbe takýchto prvkov prispieva aj typické rezanie kovu „brúskou“. Zároveň nie je vždy možné zabezpečiť systém, vďaka ktorému by sa abrazívny prach odstraňoval automaticky. Najmä v domácich podmienkach, keď vykonávate jednorazové opravy, nie je vhodné kupovať rovnaký vysávač špeciálne na tento účel. V takýchto prípadoch treba najskôr zvážiť osobnú ochranu dýchacích ciest. Pokiaľ ide o ochranu povrchov miestnosti, pred začatím práce bude užitočné zakryť ich fóliou. A ventilácia by mala byť organizovaná - aspoň cez okná do ulice.
Odporúča:
Brúsny papier: GOST, veľkosť, označenie, typy, výrobca
Pri stavbe alebo pri iných prácach sa niekedy stáva, že je potrebné materiál uhladiť, odstrániť z neho všetky háčiky a pod. Na tieto účely sa používa brúsny papier
Abrazívny prášok: výroba, spotreba. Kde je možné použiť brúsny prášok?
Abrazívny prášok sa používa hlavne na čistenie kovových povrchov od hrdze. Najčastejšie sa na tento účel používajú jeho odrody, ako je medená troska a niklová troska. Diamantový prášok sa používa na výrobu brúsnych pást a brúsnych nástrojov
Ako si vybrať priemyselné vysávače bez vrecka na prach
Článok je o priemyselných vysávačoch bez vrecka na prach. Zohľadňujú sa hlavné výberové kritériá a najlepší výrobcovia tohto zariadenia
Továreň na pušný prach v Kazani: história formovania
FKP „Závod na strelný prach v Kazani“je veľký podnik obranného priemyslu, ktorý sa špecializuje na výrobu strelného prachu, náloží, pyrotechniky a iných produktov. Počas 228-ročnej histórie tu boli odpálené milióny ton výbušnín na rôzne účely