Čo je to CAM systém?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Systém CAM pomáha vykonávať množstvo najjednoduchších transformácií a výpočtov, ktoré programátor používal. V súčasnosti je trh presýtený produktmi, ktoré ponúkajú upravené verzie programov pre špecifické úlohy výrobcu. Stačí nájsť ten správny systém, ktorý bude spĺňať požiadavky zákazníka.

Prečo potrebujeme aktualizované verzie softvéru?

CAM System je skratka pre Automated Multi-Function Application pre jednoduché vytváranie programov dielov. S jeho pomocou môžete písať príkazy, sledovať vykonávanie výsledného programu, vykonávať úpravy, získavať informácie o chybách a ukladať súbor v požadovanej prípone.

Nový CAM systém umožňuje vytvoriť vizualizáciu výsledného spracovania dielu. Najnovšie aplikácie obsahujú opravy z predchádzajúcich verzií a navyše sú súčasťou softvérového balíka aj rozhrania API, ktoré pomáhajú implementovať zložité úlohy. Inovovaný hardvér vyžaduje zlepšený komunikačný výkon, staršie aplikácie túto možnosť majú len zriedka.

Systém CAM našiel uplatnenie v rôznych odvetviach, medicíne, školstve, televízii. Zamestnanec znalý aplikácií nemusí poznať ISO kódy, všetko je pre neho komplikovanéprogram vykoná operáciu.

Rôzne programy

Rozdiel medzi CAM, CAE a CAD (systémami) je v ich definíciách. CAE je skratka pre CAD (computer-aided design systems). Ale často sa posledný výraz prekladá ako CAD systémy.

CAE je všeobecný pojem a zahŕňa všetky aplikácie súvisiace s počítačovým a strojárskym priemyslom. To znamená, že každá aplikácia, dokonca aj ten najjednoduchší grafický editor používaný na dizajn, je súčasťou automatizovaného systému. Široký koncept je rozdelený do odvetví CAD a CAM.

CAD systémy sa častejšie spájajú s vizuálnymi modelmi založenými na počítačových výpočtoch. To znamená vyhotovenie presných náčrtov budúcej časti alebo objektu, ktorý bude po vykonaní vytvorených výkresov vyzerať podobne v skutočnosti. S ich pomocou sa odstraňuje množstvo technických chýb, finalizujú nedostatky a robia sa úpravy vytvoreného vzhľadu objektu.

CAM aplikácie sú skôr výpočtovým nástrojom vyžadovaným vo fáze modelovania. Tieto programy pomáhajú minimalizovať manuálnu prácu a eliminovať ľudský faktor pri chybách v čase nesprávnych výpočtov. Často sa kombinujú systémy CAD a CAM. Potom sa získajú výkonné výpočtové nástroje na vykonávanie celého radu činností, čo znižuje náklady na konečný výsledok.

V oblasti tvorby partprogramov pre viacosové obrábanie

Systém CAM pre CNC je zameraný na odstránenie rutinnej práce operátorov, nastavovačov a programátorov privytváranie riadiacich kódov pre obrábanie dielov. Hlavnou úlohou každého vývojára softvéru je udržiavať maximálny výkon systému pri multitaskingu.

Moderné CAM systémy zaberajú veľa pamäťových zdrojov, ktoré na CNC strojoch nie sú také lacné. A výsledný produkt je žiadaný iba vtedy, ak je univerzálny a dostupný pre spotrebiteľa. Na internete nie je veľa takýchto aplikácií a často vyžadujú materiálové náklady, ktoré prevyšujú produktivitu stroja.

Existuje množstvo bezplatných aplikácií, ktoré vám umožňujú jednoducho vytvárať dlhé strojové kódy, ale každý softvér má svoje výhody a nevýhody. Je ťažké pochopiť obrovský zoznam programov, dôvera vzniká až po zhliadnutí recenzií a reálnych ukážok práce vytvorených kódov.

Možnosti a funkcie aplikácie

Rovnako ako pri manuálnom zadávaní kódov z klávesnice má aplikácia rýchlosť prevádzky a možnosť viackanálovej konverzie. Ak sa používajú CNC stroje, CAD/CAM programy by mali zaberať minimum miesta RAM a pevného disku. Keďže táto možnosť výrazne zvyšuje konečnú cenu zariadenia pri kúpe.

Je dôležité, aby ste mohli pridávať existujúce knižnice. Koniec koncov, prečo vymýšľať program na riadenie rezania otvorov, ak už existuje obrovské množstvo hotových šablón. Podobný vývoj sa zachoval v mnohých podnikoch. Mnoho vývojárov sa snažídoplňte svoje databázy hotovými riešeniami.

Ale existujúce vzory môžu tiež spôsobiť chyby vo výpočtoch alebo nezrovnalosti systémového softvéru. Preto sa zavádzajú škrupiny pre 3D modelovanie, pomocou ktorých je možné vizuálne odladiť program. Tieto ukazovatele sú dôležité pri výrobe hromadných sérií výrobkov s meniacim sa sortimentom. Pri jednorazových produktoch nie je nákup softvéru racionálny.

Problémy vyriešené softvérom

Pri použití CAD/CAM systémov získavajú CNC stroje štandardizovaný priemyselný vzhľad. Pomocou unifikácie sa dosahuje jednotnosť na všetkých úrovniach podniku, čo zjednodušuje ďalšiu interakciu medzi oddeleniami dizajnu a technologickej implementácie nových produktov. V súlade s tým sa znížia náklady na prácu, ušetrí sa čas a peniaze.

Jeden typ softvéru na všetkých strojoch vám umožňuje používať jeden CAM systém na písanie NC. Nastavovatelia nepotrebujú preškolenie a osvojenie si obrovského množstva zbytočných informácií. Výrobcovia aplikácií sa snažia, aby ich výtvory boli jedinečné, vďaka čomu sú niektoré produkty zapamätateľné už od prvého použitia. Je to kvôli pohodlnosti spracovania procesu vytvárania kódu. Koniec koncov, každá osoba môže mať svoje vlastné preferencie.

Rebríček softvéru

Postupom času došlo k podmienenému rozdeleniu komplexnej sady CAM systémov pre CNC stroje. Najjednoduchšie úlohy výpočtov a vytváranie opakujúcich sa programových kódov sa vyskytujú na najnižšej úrovni. Takéto programy zaberajú minimálny priestorna disku používa málo pamäte RAM.

Medium je definované svojou všestrannosťou pri použití na akomkoľvek pracovisku. Obsluha a skúsený nastavovač si ľahko osvoja rovnaké pracovné metódy pri vytváraní riadiaceho programu pre stroj. Tieto produkty majú všetko, čo potrebujete pre každodenné výrobné úlohy.

Najvyššia úroveň je komplexná sada vzájomne závislých škrupín, ktoré si vyžadujú kompetentné a starostlivé zaobchádzanie. Jeden zlý výpočet zo strany developera a môže dôjsť k nehode. To vysvetľuje možnosť naprogramovania akéhokoľvek modelu pre jedinečnú technológiu.

Postupnosť akcií pri práci so softvérom

CAM systémy v strojárstve zaujímajú popredné miesto v reťazci tvorby finálneho produktu. Kvalita produktov a integrita zariadenia závisí od kompetentného prístupu programátora k úlohe. Celý proces vytvárania kontrolných kódov je prísne regulovaný.

Prvým krokom je prenos výkresu z papiera do softvéru. Hlavný dizajn sa vykonáva v grafických editoroch, ktoré vám umožňujú integrovať transformačné shelly alebo používať štandardné prípony súborov. V skutočnosti je potrebný 3D model dielu, ktorý je možné vytvoriť priamo v CAM aplikáciách.

Ďalej sa 3D model prevedie do strojovo čitateľnej formy obrysov. Podľa získaných bodov a vektorov je dráha nástroja priradená ručne podľa algoritmu nastaveného vývojárom softvéru.

Čo je uvedené vproces programovania?

Na výslednom modeli musí nastavovač zvoliť viazanie nástroja alebo nulový bod začiatku rezania. Vyberie sa miesto pre otvory, drážky, nastaví sa čas a rýchlosť nástroja v každej sekcii. Je určený typ frézy alebo poloha reznej hlavy.

Okrem parametrov dielu sa nastavujú technologické pauzy, ktoré sú potrebné na výmenu nástrojov, čistenie dielca od triesok alebo na vizuálnu kontrolu kvality. Po pauze často prichádza žiadosť o potvrdenie ďalšieho priebehu programu. Po dokončení všetkých operácií sa vyžaduje kompilácia prijatých príkazov do strojového kódu.

V procese konverzie softvér vydá upozornenie o chybe. Nasleduje etapa ladenia programu na PC s vizuálnou kontrolou. Posledným krokom je kontrola priamo na stroji. Prvým krokom je testovanie bez pohybu vretena. Ďalej s otáčkami hlavného uzla. Dôkaz o správnom naprogramovaní je dobre hotová časť.

Existujúce produkty od spoločnosti Siemens

Pre programovacie stroje založené na riadiacej jednotke Siemens sú softvérové prostredia zabudované do softvéru CNC. Príklady CAM systému, ktorý vyniká svojou jednoduchosťou a prehľadnosťou, sú ShopMill a ShopTurn. Prvá aplikácia je určená na obrábanie frézovaných dielov vo výrobe. Vo vnútri plášťa je možnosť merania hotového dielu a pri programovaní je podporovaných 5 osí. Časti sú zobrazené v 2D.

SHopTurn sa používa vsústružnícky dizajn vo výrobe. Obe aplikácie zaberajú minimum pamäte RAM (nie viac ako 256 kilobajtov). Pre sústruženie však existuje obmedzenie: kódy je možné napísať len tak, aby fungovali na jednom strmene. Aplikácie sú zabudované do systému stroja a sú schopné pristupovať na pevný disk, prijímať dáta zo sieťového prostredia zariadenia.

Pre vybavenie Fanuc

Toto je HW-DPRO T&TM Manual offline programovacia aplikácia, vhodná aj pre ProENGINEER. Softvér ESPRIT má podobné možnosti. Posledný menovaný je výkonný a vysoko výkonný program, ktorý vám umožňuje poskytnúť používateľovi realistickú simuláciu spracovania. Aplikácia má technickú podporu pre všetky dostupné otázky.

SolidWorks je vhodný pre komplexný návrh objemových modelov. Ide o celý komplex škrupín pre všetky fázy navrhovania modelov a tvorby riadiacich programov pre obrábacie stroje. Podporuje jednotné systémy tvorby dokumentácie v Rusku. Pre štandardné modely existujú knižnice doplnkov.

Pre iné ovládače

HMI Embedded sa používa na implementáciu zložitých modelov dielov. Používa sa na sústruženie aj frézovanie. Výsledný model je prezentovaný v 2D formáte. Ďalšou možnosťou je iný druh spracovania.

Helix podporuje 2D a 3D dizajn nielen pre CNC obrábacie stroje, ale aj pre riešenie pri navrhovaní automatizovaných liniek, konštrukcie pri tvorbe drôtených pevných objektov.