Filtračné materiály: typy, vlastnosti, účel

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Pre potreby priemyslu, poľnohospodárstva a jednotlivých domácností sa neustále vyvíjajú nové materiály na filtrovanie vody, ropy, plynov a iných látok. Aby bolo čistenie vysokej kvality, takéto produkty musia mať určité vlastnosti.

Filtračné materiály poslednej generácie boli vyrobené z prírodných surovín. Ale dnes sa výroba filtrov zo syntetických látok stala relevantnejšou. Tento prístup vám umožňuje vytvárať lacné materiály, ktorých filtračná kapacita je rádovo vyššia ako u bavlny, vlny atď.

Na modernú výrobu takýchto produktov sú kladené neustále rastúce požiadavky. Musia čo najjemnejšie filtrovať rôzne látky a tiež byť vhodné pre široké spektrum priemyselných odvetví. Univerzálnosť a kvalita charakterizujú moderné čističe. Aké typy filtračných materiálov existujú, musíte zvážiť podrobnejšie.

Všeobecný koncept

Moderný filtračný materiál na vodu, plyn, aerosóly a iné látky je možné vytvoriť z tkaných, netkaných a polymérových membrán, kovových sietí a pod. Podobné produktyširoko používané v banskej metalurgii, chemickom, strojárskom priemysle, výrobe, spracovateľskom priemysle. Spotrebiteľmi čistiacich konštrukcií sú aj medicína, potravinársky priemysel, ale aj bežné domácnosti.

Spektrum filtračných materiálov je široké. Preto neexistujú žiadne univerzálne čistiace prostriedky, ktoré by vyhovovali každej látke a postupu. Niektoré vlákna dobre odolávajú vplyvom agresívneho chemického prostredia, iné umožňujú dôkladnejšie odfiltrovať aj tie najmenšie čiastočky nečistôt. Podľa prevádzkových podmienok sa vytvárajú rôzne čističe.

Typy tkanín

Je veľa populárnych látok, ktoré pôsobia ako čistič. Vyznačujú sa určitými vlastnosťami. Najbežnejšie sú: tkanina na opasok, polyamid, polyesterová niť, filtračná tkanina, kosák. Používa sa aj sklolaminát. Sú vyrobené z prírodných, syntetických, kombinovaných komponentov.

V prvom prípade sa čističi neboja agresívneho vplyvu filtračného média. Stupeň ich čistenia je však nízky. Vzhľadom na ich prírodný pôvod nie je možné vytvárať dostatočne tenké nite.

Syntetika vám naopak umožňuje dôkladnejšie odfiltrovať malé častice nečistôt. Hrúbka nití vyrábaných dnes môže dosiahnuť 20-200 nm. Takéto látky sa však ľahko zničia v agresívnom prostredí pri zaťažení.

Kombinované materiály absorbovali kvalitysyntetické a prírodné zložky.

Prírodné materiály

Belting je filter z bavlnenej tkaniny. Najčastejšie sa používa v potravinárstve a farmácii. Materiál je určený na čistenie látok s teplotou nepresahujúcou +100ºС.

Do skupiny prírodných materiálov patrí aj sklenená tkanina. Charakteristiky tejto látky umožňujú jej použitie ako ohrievač. V závislosti od väzby vlákien sa dosiahne určitý stupeň filtrácie. Čím viac nití, tým pevnejšia látka.

Srp je tiež prírodný čistiaci materiál. Vyrába sa z bavlny alebo ľanu. Tento materiál sa vyznačuje vzácnou väzbou.

Vyzerá ako gáza. Serpyanka sa používa v potravinárskom priemysle na filtrovanie mlieka, hustých sirupov.

Filtromitcal tiež pozostáva z bavlny. Ide o hrubšiu tkaninu, ktorá svojimi vlastnosťami trochu pripomína opasok.

Syntetika

Syntetické čističe sa najčastejšie používajú na priemyselné účely. Jednou z najznámejších tkanín je polyamidová tkanina. Odstraňuje nečistoty z koncentrátov železnej rudy. Filtračné materiály tohto typu sa používajú pri prevádzkových teplotách nepresahujúcich +90ºС a pH 4-10.

Syntetické tkaniny sú polyesterové čistiace prostriedky. Existuje veľa druhov, ktoré sa líšia hustotou a podmienkami použitia. Všetky syntetické vlákna používajú špeciálny vzor väzby.

Ovplyvňuje kvalitu filtrovania podobných produktov. Tieto typy čistiacich prostriedkov používa priemysel aj potravinársky priemysel.

V závislosti od konfigurácie väzby dokážu filtre zvládnuť kvapaliny aj plyny, kaly a oleje.

Používanie syntetiky

Polyamidová tkanina je známa svojim zvláštnym vzhľadom. Nylonová niť je prepletená a na povrchu vytvára diagonálne pruhy. Takýto materiál sa najčastejšie používa v ťažobnom a spracovateľskom priemysle.

Polyesterové čistiace prostriedky majú širší záber. Je to spôsobené rozdielom v hustote pásu (od 316 do 980 g/m²). Technicky tepelne spracovaný polyester je najznámejší filtračný materiál pre ventiláciu.

Jednou z látok, ktoré môžu tvrdiť, že sú univerzálne, je mliečny lavsan. Je vodeodolný a odolný voči slnku. Tento materiál zabraňuje tvorbe škodlivých mikroorganizmov a pri správnom spracovaní sa nedeformuje a neklesá. Vďaka týmto vlastnostiam sa používa ako v potravinárskom priemysle, tak aj na filtráciu plynov.

Netkané textílie

Existujú kombinované typy látok, ktoré používajú syntetické aj prírodné vlákna. Najznámejšia v tejto oblasti je netkaná textília vpichovaného typu. Základom je polyester.

Najčastejšie sa tieto čističe používajú vo filtračných systémoch automobilov. Tento materiál je tiež široko používaný vpriemyslu. Vpichovaný čistič netkanej textílie je produkt šetrný k životnému prostrediu. Neškodí životnému prostrediu a ľudskému zdraviu. Nespôsobuje alergické reakcie.

Jednou z výhod tejto látky je aj jej odolnosť voči vysokej záťaži. Niektoré priemyselné aplikácie vyžadujú pre čistič bezpečnostnú rezervu. Ak sa zaťaženie systému zvýši, materiál musí takýmto podmienkam odolávať.

Vylepšené netkané textílie

Plsť bola prvým netkaným materiálom na čistenie spotrebičov. Nebol bez určitých nedostatkov. Pre zvýšenie jeho pevnosti a kvality filtrácie boli vlákna ošetrené živicami. Súčasne boli syntetické netkané filtračné materiály prepichnuté ihlami určitého priemeru.

V posledných rokoch došlo vo výrobe týchto materiálov k významným zmenám. Plsť bola nahradená extrudovanými vzduchom plnenými polymérovými vláknami. Majú oveľa tenšiu hrúbku ako modifikované prírodné plnivo. To umožnilo jemné čistenie rôznych látok.

Tento materiál sa používa na vytváranie viacvrstvových „sendvičových“plátien. To vám umožní zvýšiť silu čistiacich prostriedkov. Takéto plátna majú trojrozmernú štruktúru, v ktorej majú vrstvy rôzne vlastnosti a určitým spôsobom držia pohromade. Sú to zložité materiály.

Výroba látkových filtrov

Najväčšia domáca produkcia tkaninových filtračných materiálov sa nachádza v Moskveoblasti. Toto je CJSC Voskresensk-Tekhnotkan, ktorá začala pracovať v roku 1858. Podnik vyrábal technickú tkaninu a postupom času bola založená výroba filtračnej tkaniny.

Spoločnosť vyrába široký sortiment syntetických, kombinovaných prírodných materiálov. V technologických cykloch sa využívajú najnovšie technológie. To umožňuje CJSC Voskresensk-Tekhnotkan zaujať vedúcu pozíciu na trhu. Pri výrobe sa využíva moderná technológia, ktorá umožňuje vyrábať produkty s plošnou hmotnosťou 250 až 2500 g/m².

Produkty spoločnosti sa používajú v rôznych oblastiach národného hospodárstva. Ale predovšetkým sú jeho obrazy žiadané v cukrovarníckom priemysle.

Výroba netkaných textílií

Výroba čistiacich prostriedkov z netkanej textílie je zložitý proces založený na špičkových technológiách. U nás sa úspešne používa. Najznámejším podnikom tohto profilu je Inza Plant of Filter Materials. Výrobca používa mechanickú technológiu. Látky sú vyrábané ihlou, plátno šité.

Rozsah takýchto produktov je veľmi široký. Netkané materiály sa používajú počnúc filtráciou látok v neželeznej metalurgii a končiac čistením vzduchu pri výrobe cementu, múky.

Druhým najväčším podnikom prezentovaného profilu je Komiteks OJSC. Jej sortiment zahŕňa viac ako 50 druhov netkaných textílií. Aktívne sa používajú na filtrovanie vody, plynu, technických kvapalín, odpadových vôd, mazív.materiály a potravinové tekutiny.

Membrány

Netkaný materiál je vďaka svojim kvalitám čoraz viac využívaný v modernom priemysle. Čoraz obľúbenejšie sú však materiály membránového typu. Ich výroba začala relatívne nedávno.

Membrány sa používajú v mikrofiltračných procesoch. S ich vzhľadom je spojené použitie technológie reverznej osmózy. Aby sa eliminoval jav poklesu tlaku, membrány sú vyrobené z odolných polymérov.

Toto sú zložité zariadenia. Ich vývoj prebiehal v dvoch smeroch naraz. Na jednej strane boli požadované materiály s minimálnou veľkosťou pórov, pevnou veľkosťou a rovnomerným rozložením po povrchu.

Na druhej strane vedci hľadali technológie, ktoré umožňujú membránam pracovať pri rôznych tlakoch. Najčastejšie sa používajú na čistenie vody. Paralelne s tým sa však vyvíjajú technológie na výrobu takýchto membrán pre agresívne médiá a vysoké teploty. Čistiace prostriedky na takéto účely sú vyrobené z kovu a keramiky.

Filtrácia vzduchu, plynu

Filtračné materiály na čistenie vzduchu a plynov sú veľmi rôznorodé. Na túto kategóriu plátien sú kladené prísne požiadavky. Legislatíva neustále zvyšuje štandardy na čistenie takéhoto prostredia, vďaka čomu sa vývoj technológií v tomto smere rozbehol rýchlym tempom.

Najčastejšie sa na takéto účely používajú taveniny polyfenylénsulfidových kaučukov. Veľkú pozornosť vedcov venovali filtrom antistatického typu. Prach v plynnom prostredí je elektrifikovaný. ATv niektorých prípadoch spôsobí výbuch.

Vyvíjajú sa aj filtre, ktoré čistia horúce plyny. Na tento účel sa používajú materiály ako keramika a kov. Moderná výroba tiež vyžaduje odstraňovať z plynu nielen pevné prachové častice, ale aj toxické látky. Na to sa používa kombinácia materiálov s absorbentmi (aktívne uhlie). To umožňuje dosiahnuť vysoký stupeň čistenia vzdušných hmôt a plynného média.

Po zvážení toho, čo sú filtračné materiály, môžete pochopiť hlavné trendy vo vývoji takýchto technológií. Neustále sa zdokonaľujú, aby spĺňali požiadavky modernej výroby.