Pravidlá pre technickú prevádzku nádrží: normy a požiadavky

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Tento článok popisuje základné požiadavky, normy a pravidlá pre technickú prevádzku nádrží určených na skladovanie ropy a ropných produktov. Okrem toho sú uvedené hlavné ustanovenia o používaní rôznych metód nedeštruktívneho monitorovania stavu nádrží, ochrane konštrukcií vyrobených zo špeciálnej ocele pred koróziou a škodlivými vplyvmi prostredia, znižovaní strát oleja počas technologických operácií a predchádzanie ropným škvrnám. Pozornosť sa venuje postupu pri vykonávaní opravárenských prác v zariadeniach, ako sú nádrže na skladovanie ropy a ropných produktov.

Regulačné právne akty a dokumenty

Podrobné pokyny na opravu a prevádzku tankov schválil Štátny výbor pre ropu a plyn Sovietskeho zväzu už v roku 1986rok. Takáto krajina už neexistuje a tento dokument nestratil svoj význam. Mnohé spoločnosti vyrábajúce ropu a rafináciu ropy berú pri vývoji vlastnej dokumentácie tieto pravidlá pre technickú prevádzku nádrží ako základ. Stav tohto dokumentu je neplatný. Ale nestratilo to svoj význam. Mnohí odborníci odporúčajú, aby sa všetky zainteresované strany oboznámili s pravidlami prevádzky tankov Rosneft.

Základy bezpečnej prevádzky zásobníkov ropy a ropných produktov

V súlade s pravidlami pre technickú prevádzku skladovacích nádrží na horľavé materiály musia mať všetci inžinieri a technický personál podniku dobré znalosti o konštrukcii a vlastnostiach systémov na čerpanie a skladovanie ropných produktov. Táto požiadavka je opodstatnená a zrozumiteľná. Veď neznalý človek môže svojím konaním vyvolať rozsiahlu katastrofu spôsobenú človekom., ak montáž prebehla bez porušenia predpisov.

Všeobecné požiadavky na konštrukciu a spoľahlivosť oceľových nádrží

Realizujú sa kapacity na skladovanie ropy a ropných produktov,spravidla zo špeciálnych konštrukčných ocelí. Neexistuje však žiadny univerzálny štandard pre a formu. Nádrže môžu byť vyrobené vo vertikálnom aj vertikálnom prevedení. Okrem toho je možné na určité účely a za určitých okolností vyrábať nádoby z guľôčkovej ocele. V niektorých prípadoch podniky zadávajú objednávky na výrobu špeciálnych kontajnerov. Takéto vybavenie je oveľa drahšie. Ale niektorí významní hráči na energetickom trhu si to môžu dovoliť (napríklad Rosnefť). Pravidlá pre technickú prevádzku nádrží sa v tomto ohľade môžu líšiť. Vo všeobecnosti však platí, že na každý podnik, ktorý sa zaoberá skladovaním a spracovaním ropy a ropných produktov, sa vzťahuje súbor pravidiel, ktoré zabezpečujú bezpečnú prevádzku.

Vlastnosti vertikálnych nádrží

Vertikálne nádrže môžu mať rôzny užitočný objem – od 100 do 50 000 metrov kubických. Môžu byť postavené ako nad zemou, tak aj pod ňou. Okrem toho môžu byť takéto nádrže použité ako na skladovanie kvapalín bez tlaku, tak aj pod ním. Nádrže schopné prevádzky pri tlakoch do 2 000 pascalov vrátane sa označujú ako pretlakové nádrže. Na určité účely môžu byť potrebné nádoby, ktoré môžu pracovať pri vysokých tlakoch (až do 70 000 Pascalov vrátane). Hlavným odberateľom takýchto produktov je Rosneft. Pravidlá pre technickú prevádzku nádrží sa môžu výrazne líšiť. Predsa plavidláktoré pracujú pod tlakom, vyžadujú dôkladnejšiu kontrolu a zvýšenú pozornosť inžinierskeho aj prevádzkového personálu. Toto definuje pravidlá pre prevádzku vertikálnych nádrží.

Strecha takýchto plavidiel môže byť pevná alebo plávajúca. A to ovplyvňuje aj postup a pravidlá technickej prevádzky nádrží na skladovanie ropy. Stacionárna strecha môže byť vyrobená vo forme gule, kužeľa atď.

Nie vždy je možné použiť na výrobu nádrží zváraný spoj. Má to svoje nevýhody, ktoré sa môžu stať kritickými (napríklad za určitých poveternostných podmienok). Alternatívou k zvarom je nitovanie. Náročnosť výroby takýchto nádrží je rádovo vyššia, ale spoľahlivosť je niekoľkonásobne vyššia ako lacnejšie zváranie. Pri zváraní je možné plechový materiál spájať natupo, prekrývať (alebo čiastočne prekrývať). Nity môžu spájať plechy s presahom alebo na tupo. V druhom prípade budú potrebné špeciálne prekrytia.

Vlastnosti horizontálnych nádrží

Kapacita horizontálnych oceľových nádrží je rádovo menšia ako vertikálnych (od tristo do dvesto metrov kubických). Môžu byť tiež namontované na zemi aj pod ňou. Takéto nádrže sú štandardne navrhnuté tak, aby odolali tlaku 4000 pascalov. Dno takýchto nádrží môže byť ploché, kónické alebo sférické.

Každá cisterna môže byť prevádzkovaná len so všetkým potrebným pomocným vybavením. Skladovanie ropy a ropných produktov v demontovanej nádržizakázané. Všetky nádoby, v ktorých sa benzín skladuje, musia byť zvnútra potiahnuté špeciálnou ochrannou vrstvou zameranou na zaistenie bezpečnosti pred statickou iskrou.

Pri výrobe nádrže nesmú jej rozmery prekročiť tolerancie. Tieto indikátory sú prísne regulované a uvedené v projektovej dokumentácii.

Nádrže s malou kapacitou (do ôsmich metrov kubických vrátane) by mali mať ploché dno. Pri väčších nádržiach je povolené aj ploché dno. Túto podmienku je však potrebné dohodnúť so zákazníkom.

Postup pre príjem ropy a ropných produktov do nádrží

Rýchlosť dodávky hromadného nákladu (ropa a ropné produkty) do prázdnej nádrže by nemala presiahnuť jeden meter za hodinu. Toto obmedzenie je zachované až do naplnenia sacieho a distribučného potrubia. Potom je dovolené zvýšiť rýchlosť na tri a pol metra za hodinu.

Je veľmi dôležité zorganizovať dodávku novej dávky ropných produktov do nádrže tak, aby sa uskutočňovala pod hladinou kvapaliny už v nádrži.

Aby sa predišlo vzduchovým bublinám, musia byť nádrže úplne naplnené a vyprázdnené.

Žiadne striekanie, striekanie alebo hrubé a násilné miešanie ropných produktov nie je povolené. Inými slovami, plnenie pomocou voľne padajúceho prúdu kvapaliny nie je povolené. Vzdialenosť od konca nakladacej rúry k spodnej časti nádrže by nemala byť menšia ako 0,2 metra. V tomto prípade by mal prúd smerovať pozdĺž steny. Tieto apodobné požiadavky možno nájsť v pravidlách pre technickú prevádzku nádrží a Rosneft a iných ropných spoločností. Táto norma je obsiahnutá aj v starých požiadavkách vyvinutých a schválených ešte v časoch ZSSR. Treba však povedať, že stav pravidiel pre technickú prevádzku tankov z roku 1986 nie je platný. V súčasnosti majú všetky veľké spoločnosti medzi zamestnancami potrebný personál, ktorý sa zaoberá monitorovaním situácie, rozvíjaním a prispôsobovaním vlastnej regulačnej a technickej základne.

V súlade s pravidlami pre prevádzku nádrží hlavných ropovodov možno prečerpávanie ropných produktov do nádrže začať len na základe písomného príkazu zodpovedného vedúceho prepravnej prevádzky.

Ventily a špeciálne ventily nádrží je potrebné odtrhnúť bez náhlych pohybov, bez použitia pomocných prostriedkov. Ak sú ventily vybavené elektrickým pohonom, musí byť nainštalovaný alarm, ktorý jasne indikuje stav ventilu (zatvorený alebo otvorený). Akýkoľvek prevod musí byť zaznamenaný nadriadeným operátorom v servisnom denníku.

Pravidlá a postupy na odstraňovanie striech zo zásobníkov ropy a ropných produktov

V súlade s pravidlami pre technickú prevádzku kovových nádrží musí byť čistenie kontajnerov vykonávané v súlade s požiadavkami a pravidlami požiarnej bezpečnosti pri práci.

Frekvencia týchto prác sa vykonáva podľa GOST 1510. Kedyskladovanie leteckého paliva, leteckého petroleja, ako aj olejov na použitie v letectve, čistenie sa vykonáva najmenej raz za šesť mesiacov. Pri použití vo vstrekovacom systéme filtra štyridsať mikrometrov je povolené vykonávať čistiace práce v intervaloch raz ročne. V prípade skladovania iných olejov, benzínu pre motorové vozidlá, motorovej nafty by sa čistenie malo vykonávať aj raz ročne. Frekvencia týchto druhov prác pre nádrže s vykurovacím olejom a motorovým palivom. Pred výmenou produktu a pred vykonaním nedeštruktívneho testovania odborníkom na detekciu chýb je nevyhnutné, aby bol cisternový automobil vyčistený.

Čisteniu v súlade s pravidlami prevádzky nádrží na naftu predchádzajú prípravné práce: inštalácia procesných a pomocných potrubí (voda, para), príprava a úprava zariadení na čistenie povrchov. Postupnosť práce sa nedá porušiť. Je to uvedené v pracovnom povolení. Tento dokument je podpísaný zodpovedným úradníkom.

Takúto prácu môže riadiť iba kompetentný a skúsený inžinier, ktorý bol vyškolený v príslušných kurzoch a pokročilom školení v príslušnom oddelení. Pred začatím práce musí zabezpečiť, aby všetci pracovníci boli informovaní o bezpečnosti a riadení nehôd.

Pravidlá pre technickú prevádzku a opravu nádrží prísne upravujú postup čistenia vnútorného povrchu nádrže. Po prvé, nádoba musí byť úplnebez akýchkoľvek zvyškov ropných produktov. Na to sa používa špeciálna sacia hadica. Pre úplnejšie a dôkladnejšie čistenie je nádrž naplnená vodou. Hustota ropy a jej derivátov je oveľa menšia ako hustota vody. Olej a palivo vyplávajú na povrch, potom sa vylúčia.

Bezpečnosť čistenia vnútri nádrží

Pravidlá pre technickú prevádzku olejových nádrží zakazujú používať na čistenie univerzálne zariadenia. Všetky zariadenia a zariadenia musia byť chránené proti výbuchu. Zapojenie musí byť tiež špeciálne.

Aby sa predišlo nehodám, rýchlosť čerpania zmesi oleja a vody by nemala prekročiť určité limity, berúc do úvahy odporúčania na ochranu pred výskytom statickej elektriny.

V prípade, že sa odčerpávajú zvyšné horľavé produkty, spodný musí zabezpečiť hermeticky uzavreté spodné poklopy. Táto kategória zahŕňa látky, ktorých bod vzplanutia je nižší ako 61 stupňov Celzia.

Po úplnom odstránení všetkých zvyškov sú všetky potrubia odpojené od nádrže a sú nainštalované špeciálne zátky. Inštalácia pahýlov je zaznamenaná v špeciálnom denníku. Je to potrebné, aby sa predišlo zámene pri uvádzaní nádrže do prevádzky po čistiacich prácach, ako aj z bezpečnostných dôvodov.

Je zakázané vykonávať práce na plnení a vyprázdňovaní nádrží umiestnených vo vzdialenosti menšej ako štyridsať metrov od čistenej nádrže.

Pri vykonávaní prác na čistení vnútorného povrchu nádrže je potrebné vylúčiť vstup nepovolaných osôb do pracovného priestoru. Pracovníci zapojení do práce musia mať k dispozícii všetky potrebné ochranné prostriedky (okuliare, respirátory, rukavice atď.) a odplyňovacie zariadenia.

Odmasťovanie vnútorného povrchu nádoby sa vykonáva striekaním a aplikáciou účinnej látky (roztok manganistanu draselného vo vode) pomocou trysky.

Keď sa vo vode nahromadí kritické množstvo odpadových ropných produktov (1500 mililitrov na liter kvapaliny), ich ďalšie použitie je vylúčené. Takúto kvapalinu je potrebné prefiltrovať a vyčistiť od ropných produktov.

Ochrana vnútorného povrchu nádrží pred koróziou

V súlade s pravidlami pre technickú prevádzku oceľových nádrží môže byť vnútorný povrch skladovacích nádrží na ropné produkty pokrytý nátermi alebo kombinovanou metalizáciou a nátermi na ochranu proti korózii. Aplikácii akéhokoľvek náteru predchádza starostlivá príprava povrchu (čistenie) a ďalšie prípravné práce.

Výber jedného alebo druhého spôsobu ochrany závisí od mnohých faktorov. V prvom rade z agresivity vplyvu ropných produktov a prostredia na prvky kovových konštrukcií.

Ošetrovanie antikoróznymi nátermi sa odporúča začať zhora. Náter sa nanáša na spodok ako posledný. Avšak pri maľovaní vnútorných stiennádrže s plávajúcou strechou, je povolené iné poradie: spočiatku sa na dno a strechu nanesie náter. Potom sa do nádrže naleje voda. Zdvíha strechu a maľovanie vnútorných stien sa vykonáva nad vodou. To isté sa robí pri maľovaní stien nádrží vybavených pontónmi. Tento postup je stanovený pravidlami pre technickú prevádzku nádrží kmeňových ropovodov.

Natieranie vnútorných povrchov sa vykonáva v súlade so špeciálne vyvinutým projektom. Tento dokument špecifikuje stupeň čistenia povrchu pred nanesením farby, prijateľné a odporúčané spôsoby čistenia, počet vrstiev náteru a ďalšie informácie. Životnosť tohto náteru je tri roky. Po jej uplynutí je potrebné lak úplne vymeniť. Ak sa táto požiadavka zanedbá, povrch začne aktívne korodovať alebo sa rýchlo stane nepoužiteľným. Úniky oleja a znečistenie životného prostredia nie sú vylúčené.

Funkcie ochrany dezénu

Predpisy pre technickú prevádzku nádrží ("Nedra", Moskva, 1988) schvaľujú vlastnosti organizácie a zariadenia ochrannej ochrany nádrží. Pri jej návrhu je potrebné brať do úvahy zásaditosť, minerálne zloženie a chemické zloženie podzemnej vody.

Ako ochrana proti korózii uhlíkových ocelí sa používajú materiály ako zinok, horčík a zliatiny na ich báze a hliník. Montáži nášľapných dosiek na vnútorný povrch nádrže predchádza ich starostlivá príprava. Ona jespočíva v nanesení izolačnej vrstvy na jeden z povrchov dosky.

Chrániče je možné namontovať na dno nádrže aj na jej steny. Oblasť, na ktorú bude chránič pripevnený, musí byť očistená od nečistôt a hrdze. Epoxidová živica je ideálna na upevnenie. Táto látka spoľahlivo priľne chránič k povrchu a slúži ako dobrý izolačný materiál. Kontakt behúňa so spodnou časťou sa vykonáva zváraním valcovanej ocele malého prierezu.