Najlepší zberač prachu: prehľad, špecifikácie a prevádzkové pravidlá

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Aspirácia je proces vetrania priemyselných priestorov s vysokým obsahom prachu. Takéto oblasti sú vybavené špeciálnym filtračným zariadením. Používajú sa najmä zariadenia na čistenie plynu a zachytávanie prachu. Priestory rôznych podnikov sú vybavené takýmto zariadením: od tovární na priemyselnú výrobu tehál až po závody na spracovanie obilia. Pozrime sa ďalej, aké sú zariadenia na zachytávanie prachu (UVP).

Funkcie klasifikácie

Ventilačný zberač prachu (UVP) je zariadenie určené na filtráciu vzduchu. Separácia nečistôt prebieha v špeciálnych filtroch.

V závislosti od mechanizmu účinku sa tieto prvky delia na:

1. Gravitácia.
2. Mokré.
3. Elektrický.
4. Olejované.
5. Inerciálne.
6. Pórovitý.
7. Kombinované.
8. Acoustic.
9. Látky atď.

Hlavné typy zariadení

V závislosti od stupňa filtrácie môžu byť inštalácie:

1. Hrubé čistenie. Účinnosť zadržiavania častíc v takomto zariadení je 40-70%. Takéto jednotky zahŕňajú veľké cyklóny, sedimentačné komory.
2. Stredné čistenie. Poskytujú 70-90% zadržiavanie častíc. Táto kategória zahŕňa žalúzie, rotačné jednotky, cyklóny atď.
3. Jemné čistenie. V nich môže miera retencie častíc dosiahnuť 90-99,9%. Táto skupina zahŕňa hadicové, elektrické, kotúčové, bunkové, penové jednotky atď.

V závislosti od oblastí použitia sú zariadenia rozdelené do 2 kategórií. Prvá zahŕňa jednotky používané na filtráciu ventilácie a priemyselných emisií do atmosféry, druhá - zariadenia určené na čistenie prúdiacich prúdov, ako aj vzdušných hmôt vrátených do dielne počas recyklácie. Podniky môžu súčasne využívať rôzne zariadenia na zachytávanie prachu. Cena zariadenia sa pohybuje od 36 do 400 tisíc rubľov.

Technické a ekonomické ukazovatele

Určujú efektívnosť prevádzky zariadení na zachytávanie prachu v konkrétnom podniku. Medzi kľúčové technické a ekonomické ukazovatele patria:

1. Kapacita prachu.
2. Hydraulický odpor.
3. Výkon.
4. Účinnosť zachytávania prachu (čiastočná a celková).
5. Spotreba energie.
6. Náklady na filtráciu.
7. Náklady na údržbu.

Porovnávacie charakteristiky

Najjednoduchší je zberač prachuinštalácia, ktorej mechanizmus účinku je založený na gravitácii. Spravidla sa v ňom vykonáva hrubé filtrovanie. Účinnosť zachytávania častíc nie je väčšia ako 50 %. V tomto prípade sú absorbované prvky väčšie ako 50 mikrónov. Cyklón je efektívnejšia jednotka na zachytávanie prachu. V ňom je filtrácia založená na aplikácii odstredivej sily. V procese rotácie sú častice látok vrhané na steny jednotky a potom spadajú do špeciálnej násypky. Vyčistený vzduch, rotujúci, vychádza z jednotky cez potrubie. Účinnosť cyklónovej filtrácie je dnes 80-90 %.

V súčasnosti majú takéto jednotky rôzne dizajny. Ak je potrebné vyčistiť veľký objem prúdu vzduchu, niekoľko zariadení sa kombinuje do skupín alebo sa používajú cyklóny batérie. Sú prezentované vo forme veľkého počtu malých jednotiek inštalovaných v jednom kryte a umiestnených na jednom bunkri. Najpopulárnejšie sú však dnes mokré zberače prachu. V dôsledku kontaktu s kvapalným médiom sa častice navlhčia a zväčšia a potom sa odstránia zo zariadenia vo forme kalu. Takéto jednotky môžu mať rôzny dizajn. Môžu to byť napríklad rotocyklóny, dezintegrátory atď.

Penové jednotky tiež patria do triedy mokrých inštalácií. Vodu dodávajú na dierovaný rošt. Prechádza cez ňu filtrovaný vzduch. Na rošte je umiestnený prah (odtoková priečka). Umožňuje vám zachovať určitú hrúbku penovej vrstvy. Takéto zbieranie prachuJednotka je vysoko účinná – až 99 %. Jednotka je schopná filtrovať častice väčšie ako 15 mikrónov. Priemysel vyrába zariadenia PGP-LTI a PGS-LTI s kapacitou 3-50 tisíc m/h.

Schémy

Zberač penového prachu obsahuje:

1. Schránka prijímača.
2. Prípad.
3. Nastrúhať.
4. Prah.
5. Odkvapkávacia skrinka.

Vreckový filter má nasledujúci dizajn:

1. Vstupné potrubie.
2. Rukáv.
3. Prívesok.
4. Triapací mechanizmus.
5. Výstup.
6. Bunker.

Elektrostatický odlučovač pozostáva z:

1. Vstupné potrubie.
2. Koronová elektróda.
3. Plášte filtrov (zberná elektróda).
4. výstup.
5. Bunker.
6. Usmerňovač.

Mechanizmus účinku

Hadicová ventilačná jednotka na zachytávanie prachu filtruje vzduch cez tkaninu. Je zošitý špeciálnym spôsobom a umiestnený v zapečatenom obale zariadenia. Čistený vzduch je odsávaný ventilátorom z filtra a vypúšťaný do atmosféry. Vrecia sa pravidelne čistia pomocou mechanizmu spätného preplachovania. Filtre môžu byť tlakového a sacieho typu. Na ich výrobu sa používa hustá syntetická alebo prírodná tkanina. Účinnosť návlekov je 95-99%. V praxi sú najbežnejšie filtre FTNS, FRM, FVK.

Elektrické zariadenia sú široko používané pri spracovaní priemyselných a ventilačných emisií. Mechanizmus ich práce je založený na nasledujúcom: pri prechode plynu medzi dvoma rôzne nabitými doskami sa ionizuje vzduchové prostredie. Ióny a prachové častice sa zrážajú, pričom tieto dostávajú elektrický náboj. Pod ich pôsobením sa začnú pohybovať k elektródam opačného znamienka a usadzovať sa tam. Účinnosť filtrácie v takýchto zariadeniach je 99,9%. Elektrické inštalácie sa považujú za hospodárne v prevádzke. Dokážu filtrovať prúdy pri teplotách až 450 stupňov. Elektrické inštalácie však nemožno použiť na zachytávanie výbušných častíc.

Špecifická ašpirácia

Tento proces zahŕňa nielen odstránenie prachu zo vzduchu, ale aj jeho dodatočné čistenie. Systém funguje tak, že zabraňuje hromadeniu častíc a vytváraniu „dopravných zápch“. To zabezpečuje nepretržitú prevádzku personálu a zariadení v miestnosti. Ak vezmeme do úvahy obrovský objem odpadu v priemyselných podnikoch, možno dospieť k záveru, že ašpirácia je stále viac žiadaná v dôsledku zavedených noriem ochrany zdravia a bezpečnosti pri práci v nebezpečných podmienkach.

Táto metóda sa líši od iných metód čistenia vzduchu v interiéri tým, že systémy sú umiestnené pod určitým uhlom. To zabraňuje tvorbe stagnujúcich zón a lokalizuje oblasti s maximálnymi emisiami kontaminantov. V dôsledku toho sa realizuje multiplikačný filtračný efekt. Koncentrácia škodlivých zlúčenín zároveň neprekračuje prípustné limity.hranice.

Dúchadlá na triesky

Aspiračné systémy sa používajú nielen v chemickom a hutníckom priemysle, ale aj v drevospracujúcich, brusiarňach a drviarňach. V takýchto priestoroch si inštalácia filtračného zariadenia vyžaduje špeciálne znalosti, preto sú na jeho inštaláciu pozvaní odborníci. Návrh aspiračného systému začína prehliadkou priestorov. Na základe toho sa vykoná predbežný výpočet výkonu a rozmerov zariadenia. V nábytkárskom priemysle je obrovské množstvo jemného odpadu. Musia byť bezpodmienečne odstránené z pracovného priestoru. Na to sa používa systém odstraňovania triesok. Zariadenie sa považuje za typ sacieho stroja.

Fúkač triesok dokáže odstrániť častice až do priemeru 5 mikrónov. V cyklóne zariadení je špeciálny ventilátor a filtrované vrecká. Samostatný stroj je spojený s dúchadlom triesok pomocou flexibilného potrubného systému z vystuženej alebo vlnitej rúry. Princíp fungovania je celkom jednoduchý. Ventilátor nasáva znečistený vzduch, ktorý sa filtruje. Prachové častice sa zhromažďujú vo vrecku. Odtiaľ sa posielajú do špeciálneho filtra na dočistenie. Pri maximálnom naplnení sa vrecko vyberie a vyčistí alebo vymení za nové. Dúchadlá triesok sa ľahko pripájajú a prepravujú.

Požiadavky

Zariadenia musia fungovať hladko, spoľahlivo, s indikátormi zodpovedajúcimi dizajnu respzískané počas úprav a dohodnuté s developerom. Čistiarne plynu musia byť vybavené pomocnými zariadeniami a inventárom. Pri používaní takýchto jednotiek zodpovedné osoby vedú dokumentáciu. Odráža hlavné ukazovatele, ktorými je charakterizovaný režim prevádzky zariadenia. Hovoríme najmä o odchýlke od optimálnej schémy prevádzky, zistených poruchách, poruchách jednotlivých zariadení alebo celého komplexu ako celku atď. Všetky jednotky musia byť registrované na Štátnej inšpekcii čistenia plynu. Minimálne raz za pol roka by sa mala vykonať kontrola blokov na posúdenie technického stavu. Tento postup vykonáva komisia menovaná vedúcim podniku.

Všeobecné pravidlá pre prevádzku zariadení na čistenie plynu a zber prachu

Pri vypnutých filtračných zariadeniach nie je dovolené používať technologické zariadenia. V každom prípade vypnutia čistiaceho zariadenia za chodu stroja je vedenie organizácie povinné oznámiť to Štátnej inšpekcii. V tomto prípade je potrebné získať schválené emisné povolenie od dozorných orgánov.

Pri prevádzke zariadení na zachytávanie prachu na filtráciu plynov s vysokým obsahom výbušných (horľavých) prvkov je potrebné dôsledne dbať na to, aby boli dodržané stanovené tlakové indikátory a tesnosť konštrukcií a aby zariadenia a komunikácie boli správne vyčistené, aby sa zabránilo vznieteniu a výbuchu.