Stroje na tvarovanie ozubenia: popis, charakteristiky, typy a spôsob prevádzky

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Moderné stroje na tvarovanie ozubenia sú vybavené tuhou konštrukciou a výkonným elektromotorom. Vertikálne jednotky sú tiež vybavené hydrostatickými ložiskami, chladiacim systémom a drážkovacím vretenom. Indikátor vysokého výkonu je spôsobený možnosťou zvýšenia rýchlosti otáčania pracovnej časti až na dvetisíc otáčok za minútu. Funkčnosť a technické parametre modelov sú rozšírené vďaka CNC, ako aj pohyblivému vretenovému suportu, ktorý umožňuje meniť polohu sekacieho prvku vo vzťahu k spracovávanej časti ozubeného kolesa.

Odrody

Stroje na tvarovanie ozubenia sú rozdelené do troch hlavných typov:

1. Úpravy so stolom pohyblivým v horizontálnej rovine, čo umožňuje prísun. Obsahuje aj pevný stojan.
2. Verzie s pevným stolom a vodorovne pohyblivým stojanom na prepravu nástroja pri ponorení.
3. Modely so statickým stolom, horizontálne pohyblivým stojanom a vozíkom schopným vertikálne vysunúť dlabaciu špičku zmenou polohy jej zdvihu.

Automatizovaný stroj s pevným stolom má viac výhod ako jeho náprotivky. Aby bolo možné vyrobiť kužeľové zuby, je jedna z osí nástroja namontovaná pod určitým uhlom. Na strojoch používaných v hromadnej výrobe je pod vertikálnym stojanom umiestnená medzidoska. Univerzálne úpravy sú vybavené možnosťou naklonenia stola alebo stojana v rozsahu 10 stupňov.

Stroje na tvarovanie ozubených kolies: CNC modely

V modifikácii s programovým riadením sú zložité kinematické schémy nahradené samostatnými motormi pre hlavný pohyb sekacieho nástroja a pre nastavovanie agregátu pozdĺž osí. V horizontálnej rovine sa hrebeň pohybuje, aby sa zmenil priemer obrábaných dielov s vnútorným a vonkajším ozubením, ako aj radiálny posuv.

Hrebeň sa pohybuje pozdĺž osí v prípade radiálneho sťahovania drážkovacej časti pod uhlom a dokončovania špeciálnych profilov ozubenia. Pohyb vozíka vo vertikálnej rovine spôsobuje zmenu výšky oblasti spracovania. Nezávislý typ pohonu vretena zaisťuje špecifikovanú rotáciu obrobku a programovateľná interakcia umožňuje dosiahnuť maximálnu presnosť pri lámaní.

Technické schopnosti

CNC stroje na tvarovanie ozubenia majú schopnosť meniť pohyblivosť barana. Odstránenie dollatoru pri spätnom zdvihu sa vykonáva posunutím späť, čo zjednodušuje konštrukciu zariadenia a zvyšuje jeho tuhosť. Pomocou môžete opraviť smer zubamierny sklon pracovnej časti.

Vďaka konštrukčným vlastnostiam CNC modelov je možné rozšíriť funkčnosť, ako aj dodržať presnosť výroby v súlade s GOST 1643-81. Ozubené ráfiky majú identický modul a sú opracované jedným sekacím nástrojom. Postupnosť manipulácií v jednom prechode zvyšuje produktivitu a presnosť nasadzovania koruniek.

Princíp činnosti

Technické vlastnosti strojov na tvarovanie ozubených kolies umožňujú proces rezania vykonávať vratným pohybom pracovnej časti. Poloautomatické jednotky majú vertikálne usporiadanie. Nastavenie osovej vzdialenosti a rezanie zuba na požadovanú hĺbku sa koriguje pomocou stola posúvaného hydraulickým valcom. Zariadenie je schopné prevádzky v nastavovacích a poloautomatických režimoch s možnosťou opätovnej povrchovej úpravy výrobkov.

Zmena kruhového posuvu umožňuje jednosmerný elektromotor. Je poháňaný špeciálnym zosilňovačom s automatom, ktorý prepína cyklus spracovania obrobku. S trojrýchlostným hlavným hnacím motorom je možné previesť dvojnásobné pohyby nástroja za minútu. Radiálne zasúvanie sa vykonáva činnosťou klinového posúvača pohybovaného hydraulickým valcom. Celkový rozsah zanorenia sa vykonáva cez dorazy a zasúvanie pri voľnobežných otáčkach sa vykonáva pomocou vretena. Zatiahnutie dielu pod uhlom sa realizuje posunutím hrebeňa voči axiálnej časti stola. Otáčky obrobkusú zohľadnené elektronickým pulzným regulátorom, ktorý umožňuje nastavenie valivého oblúka. Opracovanie ozubených kolies s vnútornými ozubenými kolesami umožňuje automatické vytiahnutie nástroja nahor.

Nastavenie stroja na tvarovanie ozubených kolies

Hlavný rez je vyrobený z elektromotora s tromi rozsahmi rýchlosti. Agreguje s dvojicou čelných a vymeniteľných ozubených kolies, ako aj s kužeľovými kolesami a ozubeným remeňom. Sila sa transformuje na hnací hriadeľ, ktorý prenáša vratný účinok na vreteno pracovného nástroja.

Kruhový posuv zabezpečuje jednosmerný motor cez ozubené valcové prvky. Hlavný moment na vretene sa prenáša cez závitovkový prevod na baran. Posuv je možné zmeniť úpravou rýchlosti motora.

Okrem iných nastavení pre stroje na tvarovanie ozubenia sa rozlišujú tieto aspekty:

1. Reťaz delenia – používa sa na kinematickú interakciu pri otáčaní obrobku a nástroja.
2. Uzol pre zatiahnutie pracovnej časti pri voľnobehu - vykonáva sa pomocou strmeňa, ktoré sa valí cez výstredník, ťah, tlačník a valček.
3. Zrýchlené otáčanie dielu. Tento proces sa uskutočňuje prostredníctvom reťaze od motora k valcovým kolesám. V tomto režime sa časť kinematiky deaktivuje otvorením prvkov tlakovej gitary.
4. Systém nastavenia stredovej vzdialenosti. Táto vzdialenosť je udržiavaná prítlačnou maticou a klinovým posúvačom. Poloha reťaze sa nastavuje otáčaním matice podľa korektívuskrutka.
5. Manuálne ovládanie pohonu vretena je mechanicky aktivované otáčkami štvorca cez ozubené kolesá.
6. Systém pohonu vo vysokej polohe.

Príprava na prácu

Pred spustením prevádzky zariadenia je potrebné aktivovať úvodný automatický spínač, ktorý sa nachádza na bočnej strane rozvodnej skrine. Ostatné zariadenia musia byť uvedené do pôvodnej polohy:

• Nastav stôl na pridelenú pozíciu.
• Posúvač piestu musí byť v predpracovnom stave.
• Vreteno sa presunie do hornej polohy.
• Zasúvacie koliesko s korunkou musí byť odstránené zo štvorca manuálneho zapojenia.

Prepínače sa potom prepnú do režimu „zapnuté“, po ktorom je zariadenie pripravené na prevádzku.

Stroj na tvarovanie ozubených kolies 5B150

Táto univerzálna jednotka je určená na rezanie zubov na valcových kolesách rôzneho záberu s priemerom do 80 cm a modulom do 12 mm. Pracovný proces sa vykonáva pomocou sekacieho nástroja vyrobeného z rýchloreznej ocele. Je vo vertikálnej polohe a vykonáva vratné pohyby so synchrónnym chodom obrobku.

Obrobok, ktorý sa má rezať, je upevnený na vodorovnej čelnej doske pomocou špeciálneho držiaka. Na kontrolu hádzania produktu sa prvok môže otáčať v zrýchlenom režime bez ohľadu na stôl, ktorý sa môže pohybovať pozdĺž horizontálnych vodiacich častí kostry.

Funkcie

Stroj na tvarovanie ozubených kolies, ktorého účel je popísaný vyššie, môže poskytovať nasledujúce manipulácie:

• Rýchly pohyb nezávislého pohonu pre príkladnú montáž do základnej polohy.
• Spomalený pohyb mechanického typu na presné polohovanie obrobku a nastavenie hĺbky zapichovania.
• Radiálny posuv pre vloženie sekacieho ústrojenstva do dielu o danú hodnotu. V tomto prípade jednotka pracuje v uzavretom automatickom režime.
• Dosiahnutie jednotných rozmerov obrobku automatickým nastavením pohybov čelnej dosky.

Charakteristiky 5V 150 obrábacích strojov na tvarovanie ozubenia:

• Hraný priemer/modul opracovaných kolies je 100/12 mm.
• Maximálny rozmer zdvihu/dlabačky 200/200 mm.
• Vzdialenosť medzi osami dláta a stolom je maximálne 700 mm.
• Priemer čelnej dosky – 800 mm.
• Radiálne/kruhové/dvojité limity posuvu – 5, 4/1, 5/188 zdvihov za minútu.
• Holler/zrýchlenie stola – 3/1, 7 ot./min.

Model 5122

Stroje na tvarovanie ozubených kolies 5122 sú určené aj na rezanie ozubených kruhov valcového typu zábehom pomocou sekacieho nástroja. Kamenivo sa používa v hromadnej a kusovej výrobe.

Hardvérové parametre:

• Maximálna deliaca veľkosť spracovávaného obrobku je 200 mm.
• Modul prevodovky – 5.
• Maximálna šírka spracovanej korunky - 50mm.
• Priemer pracovnej plochy stola je 250 mm.
• Nominálna hodnota frézy je 100 mm.
• Hmotnosť – 4, 4 t.
• Rozmery - 2/1, 45/1, 96 m.
• Výkon elektrárne sú 3 litre. s.
• Počet dvojitých zdvihov pracovnej časti za jednu minútu je 200/280/305/400/430/560/615/850.

Úprava 5M14

Univerzálny stroj na obrážanie ozubených kolies 5M14, rovnako ako jeho analógy, je určený na rezanie zubov rôznych typov valcových kolies. Sekacia špička zariadenia má malý presah, ktorý umožňuje rezanie ozubených kolies v blokoch. Pracovný postup sa vykonáva spustením dielu v kruhových modulárnych prípravkoch.

Jednotka má vertikálne usporiadanie; Počas prevádzky fréza prijíma translačný a spätný pohyb a synchrónne otáčanie okolo vlastnej osi. Na začiatku operácie sa pracovná časť po každom pohybe pohybuje vzhľadom na os obrobku v automatickom režime. Tento proces pokračuje, kým sa nedosiahne požadovaná výška zubov.

Spracovanie a zastavenie zariadenia sa vykonáva pod kontrolou automatického ovládača.

Parametre jednotky 5M14

Pozrime sa na technické charakteristiky stroja na tvarovanie ozubených kolies:

• Rozsah veľkostí obrobkov je 20-500 mm.
• Maximálna šírka rezaných zubov s vonkajšímizáber – 105 mm.
• Rovnaký indikátor pre vnútorné ozubenie – 75 mm.
• Zdvih vretena – max. 125 mm.
• Uhol zubov až 23 stupňov
• Pozdĺžny pohyb strmeňa na maximum - 50 cm.
• Vzdialenosť medzi baranidlom a stolom je od 45 do 170 mm.
• Údery dvojitým sekáčom – 124/179/265/400.

Nasleduje schéma a označenie ovládacích prvkov stroja:

1. Vreteno sekacieho nástroja.
2. Regulátor kvapaliny chladiaceho systému.
3. Upevňovacia matica strmeňa.
4. Kruhový informačný prvok.
5. Obojstranná rukoväť.
6. Skrutka pre pozdĺžny pohyb strmeňa.
7. Tlačidlo Štart.
8. Tlačidlo Stop.
9. Prepnúť z fázy nastavenia do fázy práce.
10. Prepínač na miestne osvetlenie.
11. Ovládanie push.
12. Radiálny blok podávania.
13. Zapnutie radiálnej spojky.
14. Hlavný vypínač.
15. Štvorec pre manuálnu jazdu.
16. Remienok na počítací mechanizmus.

Ako vidíte, predmetná jednotka má pomerne spoľahlivý a zrozumiteľný dizajn, pričom sa vyznačuje vysokým výkonom a všestrannosťou pri používaní.