Roll: popis, výrobná technológia a továrne

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Metalurgia je jedným z hlavných odvetví modernej výroby. Práve vďaka nej idú do štátneho rozpočtu kolosálne finančné príjmy, pretože oceľové a železné výrobky sa spravidla vyvážajú a tvoria devízové príjmy samotného závodu či závodu, ako aj krajiny. Existujú rôzne hutnícke podniky, ktorých pracovný cyklus môže byť plný aj neúplný. V každom prípade však konečným štádiom metalurgického cyklu bude valcovanie kovu, aby sa získal profil požadovaný pre spotrebiteľa. Vo valcovniach sa vyrábajú nosníky, žľaby, koľajnice atď. Valce sú hlavnými prvkami každej valcovacej stolice. Závody hutníckeho komplexu sú bez nich jednoducho nemysliteľné, preto si v tomto článku povieme o roliach podrobne.

Všeobecný popis

Válcovanie kovov je pomerne komplikovaná, energeticky náročná operácia, ktorá si vyžaduje špeciálne zručnosti a znalosti personálu. Stlačenie materiálu, ktoré vytvára rolovací valec, umožňuje dosiahnuť určité rozmery spracovávaného profilu. Je dôležité vedieť, že valce v procese svojej práce preberajú pôsobivú silu, ktorá sa vyskytuje priamo v procese celej valcovacej linky. PretoValcovací valec je najviac opotrebovaná časť každej valcovacej stolice.

Časti a funkcie

Všetky rolky majú tri hlavné komponenty vrátane:

• Sudová rolka. Práve ona je v priamom kontakte s horúcim a opracovaným kovom. Hlaveň má dva hlavné lineárne parametre - dĺžku (L) a priemer (ØD).
• Krky (ložiskové časti) - umiestnené po stranách hlavne a spočívajú na valivých ložiskách. Tiež charakterizované dĺžkou a priemerom.
• Koniec jazdy.

Pre valcovaciu stolicu sú hlavné ukazovatele: menovitý priemer, priemer goliera a pracovný priemer. Tam, kde sa má valec otáčať vretenom univerzálneho typu, bude jeho hnací koniec vo forme čepele alebo valca. Hnací koniec bude mať typ kríža, ak sa valec otáča pomocou palice (vyžaduje sa medziľahlá spojka).

Rolky na plech

Válcovanie plechov, ktorých výroba je pomerne namáhavý proces, vykonávajú valcovanie pásov a pásov. Valec takýchto roliek je hladký, vyrobený vo valcovom tvare.

Profilové valce sa používajú na výrobu tvarovaného materiálu, ktorý môže mať okrúhle aj štvorcové profily (I-nosníky, rohy).

Súdy valcovacích roliek sú mierne vypuklé, ak sú určené na valcovanie tenkých plechov za studena. ATV iných prípadoch pri valcovaní za tepla má valec konkávny tvar. Deje sa tak preto, lebo v momente, keď sa kov pohybuje pozdĺž zvitku, valec sa zahreje a narovná.

Rolky na dlhé výrobky

Heleň takýchto valcov má špeciálne vybrania (prúdy), ktoré opakujú profil následne valcovaného kovu. Prúdy páru roliek, keď sú navzájom spojené, tvoria kaliber. Dĺžka valca profilovaných valcov závisí od šírky valcovaného obrobku a podmienok dimenzovania.

Mäkké kotúče sa vyznačujú menovitým priemerom a dĺžkou hlavne. Ak má mlyn veľa stojanov a valcov rôznych priemerov, potom bude dominantný priemer valcov dokončovacieho stojana.

Podľa účelu sú odrodové rolky rozdelené takto:

• Pre vysokovýkonné kovania.
• Pre ťažké profilové a koľajnicové nosníkové frézy.
• Pre stredné časti.
• Pre malé časti.
• Pre drôtárne.
• Pre pásové valce.

Odstredivé liatie

Moderná výroba valcov ako jedna z hlavných metód zahŕňa metódu odstredivého liatia. Táto metóda je veľmi nákladná, ale plne umožňuje maximálne zhutniť štruktúru kovu vonkajšieho povrchu, ktorý je pracovný na valci. Tento prístup môže výrazne predĺžiť životnosť produktu.

Na túto metódu sa používa špeciálny stroj, ktorý má horizontálnu os otáčania formyodstredivé liatie. Samotná forma je namontovaná na nosných valcoch. Hnacie valce sú namontované tak, že plne zabezpečujú synchronizáciu procesu otáčania. Bezpečnostný valček umiestnený v hornej časti má medzeru vzhľadom na rolovací okraj samotnej formy. Medzi valčekmi a nábojom sú tlmiace podložky, ktoré absorbujú vibrácie. Zníženie úrovne vibrácií a kolísania tvaru znižuje pravdepodobnosť manželstva na nulu.

Odlievanie valcov odstredivou metódou sa vykonáva z vysokolegovanej liatiny. Kov sa naleje do formy otáčajúcej sa okolo svojej zvislej osi, ktorej objem nepresahuje 95 % celého objemu pracovnej vrstvy valcovacieho valca.

Nesporné výhody odstredivého liatia sú:

• Zabezpečenie vysokej hustoty riadkov.
• Zlepšite odolnosť proti opotrebovaniu valcov.
• Žiadne škrupiny, dutiny, nekovové inklúzie, troska.

Metóda kovania

Ide o najdrahší spôsob výroby roliek, ktorý však umožňuje maximálne spevniť celé telo rolky. To výrazne zlepšuje spoľahlivosť a odolnosť.

Samotné kovanie prebieha na špeciálnych automatizovaných komplexoch navrhnutých a vyrobených pomocou pokročilých technológií. Kapacita týchto jednotiek môže byť až 150 MN.

Takto získané valce sa najčastejšie používajú pri blokovaní a brambingu, ako aj v profilových valcovniach. Tieto oceľové valce majú zvýšený koeficienttrenie v momente kontaktu s valcovaným obrobkom. Táto nuansa je mimoriadne dôležitá pre stojany s vysokou redukciou.

Samotné kovanie zahŕňa nasledujúce operácie:

• Ingot Billeting.
• Draft.
• Broach.
• Kovanie na veľkosť výkovku.

Spracovanie valcov po kovaní zahŕňa komplexné tepelné spracovanie, ktorého konečnou fázou je určite povrchové kalenie a popúšťanie.

Výroba titánu

Rusko je dnes jednou z krajín, ktoré regulujú svetový trh s oceľou a zliatinami. Najväčšia pozornosť je preto v krajine venovaná tvorbe komponentov a dielov pre hutníctvo. Najmä závod Magnitogorsk Rolls Plant je jedným z lídrov vo výrobe týchto produktov.

V júli 2016 boli v tomto podniku spustené nové vysokovýkonné téglikové indukčné pece. Tieto high-tech jednotky umožnia vyrábať komplexne legované zliatiny a znížiť množstvo spotrebovaných ferozliatin a vsádzky. Zároveň bude zníženie spotreby elektrickej energie približne o 10 %. Režim tavenia sa môže vykonávať s frekvenciou 250 Hz a dokončovanie a miešanie - s frekvenciou 125 Hz. Dodržiavanie environmentálnych požiadaviek je tiež dôležité: tieto pece znížia škodlivé emisie 2,6-krát.

Vo všeobecnosti podnik Ural pravidelne zásobuje trh kotúčov svojimi výrobkami a je aktívne sa rozvíjajúcim podnikom.

Sverdlovský gigant

Nemôžete ignorovať Kushvinsky závod na valcovanie roliek. Jej produkty sú všetky druhy roliek, obväzov pre nich. V závode sa valce vyrábajú z materiálov pracovnej vrstvy, ako sú:

• Neurčité.
• Neurčité vylepšené pomocou špeciálnych karbidov.
• Vysoké chrómové železo.
• Vysoko chrómová oceľ.
• HSS.

Hrdká a jadro valcov na valcovanie plechu sú vyrobené z extra pevnej liatiny.

Valce pre profilové valcovne sú vyrábané na báze bainitických a perlitových zliatinových liatin s nodulárnym alebo lamelárnym grafitom.

Ukrajinskí výrobcovia

Na Ukrajine sú tri hlavné valcovne: valcovne Dnepropetrovsk, Lutuginsky a Novokramatorsk.

Závod v Dneprovsku má najširší sortiment výroby valcov nielen pre hutníctvo, ale aj pre iné priemyselné odvetvia. Veľmi často firma pracuje pre konkrétneho zákazníka, pričom zapája svojich vysokokvalifikovaných špecialistov z technického oddelenia na vytváranie rôznych výkresov a nových modelov roliek.

Pred vypuknutím nepriateľských akcií na Donbase v roku 2014 patril závod Lutugino Rolls neustále medzi najlepšie. Jej výrobky boli dodávané nielen do všetkých hutníckych podnikov Ukrajiny, ale aj do mnohých susedných krajín a Európy. Vojenský konflikt však viedol k tomu, že závod bol zastavený. trpel afixný majetok podniku. Napriek tomu sa spoločnosti v roku 2015 podarilo znovu spustiť podnik a dnes začala dostávať objednávky z Ruskej federácie.

Kontrola kvality riadkov

Počas výrobného procesu úplne každý valcovací valec bezchybne prechádza procesom technickej kontroly kvality svojej výroby. Osobitná pozornosť sa venuje:

• Chemické zloženie zdrojového materiálu.
• Analýza štruktúry materiálu produktu (rolky).
• Analýza centricity a geometrických rozmerov.
• Kontrola stupňa tvrdosti pracovnej vrstvy valca.
• Ovládajte stupeň drsnosti pracovného povrchu.
• Analýza kovovej štruktúry povrchovej vrstvy.

Balenie

Všetky rolky (továrne, ktoré ich vyrábajú, majú príslušné certifikáty kvality) sa dodávajú spotrebiteľovi v špeciálnom balení. Tento kontajner sa často skladá z drevených škatúľ s priečkami, vo vnútri ktorých sú uložené rolky a bezpečne upevnené pomocou spojovacích prvkov. Výrobcovia tiež venujú veľkú pozornosť obalovej nádobe, pretože zlé upevnenie kotúčov a nedostatočná ochrana pracovných a sedacích plôch priemyselného výrobku môžu viesť k negatívnym dôsledkom, pokiaľ ide o kvalitu kotúčov.

Záver

Rolky, ktorých výrobná technológia bola podrobne diskutovaná vyššie, majú významný vplyv na produkty získané s ich pomocou. Preto popredných svetových výrobcovpožičovne venujú tomuto prvku osobitnú pozornosť. Každý vedúci hutníckeho podniku si je dobre vedomý toho, že konečná rentabilita celej výroby bude vo veľkej miere závisieť od technického stavu valcovne ako celku a valcov zvlášť.