Válcovňa: história a moderná klasifikácia

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Válcovňa ako zariadenie na spracovanie kovov a iných materiálov tlakom niekoľkých rotujúcich valcov bola prvýkrát spomenutá v prácach Leonarda da Vinciho. Najstarší mechanizmus, ktorý opísal veľký majster v roku 1495, bol určený na spracovanie cínu. Odvaľovacie zariadenia sa pomerne hojne využívali už v 17. storočí, kde fungovali na báze ručných pohonov, ktoré boli neskôr nahradené vodným (vodným kolesom) a následne parou. Dnes sa na remeselné práce často používa požičovňa ručného vybavenia.

Valcovňa ako súčasť vybavenia má hlavnú časť (pracovná stolica, do ktorej je možné umiestniť dva až niekoľko valcov, elektromotory a zariadenia, ktoré prenášajú energiu na valce z motorov) a pomocnú (zariadenie na presun predvalky, ich rezanie, úprava, lemovanie atď.). Dizajn konkrétneho zariadenia je viazaný na typ produktu, ktorý vyrába.

Požičovne produktovpodľa typu prierezu sa delí do niekoľkých skupín, medzi ktoré patria:

- rúry (bezšvíkové alebo zvárané);

- plechové výrobky (tenké plechy alebo hrubé plechy (viac ako 4 mm));

- dlhé výrobky (tvarované alebo hladké);

- špeciálne valcované výrobky (rohové, C-tvar, variabilný profil atď.).

Valcovňa podľa typu produktu môže byť zaradená do jednej z nasledujúcich skupín: rúra, páska, valcovanie cínu, špeciálna, plech, drôt, pás, širokopásmový, profilový, kovania (hlavne blokový), predvalok, koľajnica a trámové mlyny. Tento typ zariadenia je veľký. Napríklad mlyn považovaný za malý môže mať pätnásť metrov, zatiaľ čo najväčší mlyn má k dnešnému dňu dĺžku 5 500 metrov (vlastní ho Anshen Iron And Steel Group).

Klasifikácia valcovní podľa konštrukčných prvkov je nasledovná:

- jednoklietková (zahŕňajú klietku doplnenú napr. šiestimi elektromotormi, piatimi spojkami, štyrmi prevodovkami, tromi ozubenými klietkami a dvomi vretenami);

- lineárne mlyny (stojany sú umiestnené za sebou, niekedy vo viacerých linkách, produkty sa spracovávajú jedným smerom);

- sekvenčné (niekoľko jednostolicových mlynov je umiestnených postupne alebo v inom poradí);

- kontinuálne (obrobok sa spracováva súčasne na niekoľkých stojanoch);

- polokontinuálne(sú tu súvislé sekcie a lineárne komponenty zariadenia).

Ako funguje valcovňa? Kovový ingot sa najskôr zahreje v špeciálnych studniach (teplota je asi 1800 C), potom ho elektromobil odovzdá na primárne spracovanie (na brambing alebo blokovanie), kde sa z ingotu získavajú tyče. Ďalej sa z nich na iných valcovacích zariadeniach získavajú plechy alebo hotové výrobky daného tvaru, ako sú koľajnice a pod.. Moderným zariadením sú spravidla zlievarne a valcovne, ktoré dokážu spracovávať predvalky v stolici rýchlosťou približne 300 km za hodinu.

Výroba valcovní je zložitý a nákladný proces, dnes však v Rusku existujú podniky, ktoré vyrábajú takéto výrobky. Úspešná prevádzka komplexu si okrem hlavného a pomocného zariadenia vyžaduje aj vysoko presnú automatizáciu, mazacie zariadenia, ako aj zabezpečenie mlynov elektrickou energiou s celkovou kapacitou až 200-300 megawattov.