Medený prášok: výroba, účel a aplikácia

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-07 21:01

Prášky z rôznych druhov kovov používali ľudia už od staroveku. Napríklad drvené zlato a striebro sa kedysi používali na zdobenie keramiky. Takéto materiály sa používali aj pri maľovaní. V súčasnosti medený prášok našiel široké uplatnenie v priemysle.

Čo je

Vo väčšine prípadov tento prášok obsahuje 99,5 % medi. Jeho zloženie môže tiež obsahovať malé množstvo rôznych druhov nečistôt iných kovov. Najčastejšie je to olovo, cín a železo. Iným spôsobom sa takýto materiál nazýva aj medený prášok.

Ako sa to vyrába

Výrobou tohto produktu sa zaoberajú podniky chemického priemyslu metalurgie neželezných kovov. Existujú dva hlavné spôsoby výroby medeného prášku:

• mechanické;
• fyzikálne a chemické.

Pri použití prvej technológie sa získa prášok s prakticky nezmeneným chemickým zložením. Druhá metóda sa považuje za trochu komplikovanejšiu. Keď sa použije, zdrojový materiál sa výrazne zmenípočiatočné vlastnosti.

Mechanický spôsob výroby

Meď v tomto prípade na výrobu prášku môže byť použitá ako pevná, tak aj roztavená. Tento samotný produkt sa získava mechanickým pôsobením naň. V prípade tvrdého materiálu to môže byť brúsenie, obrusovanie, brúsenie, drvenie.

Roztavená meď sa mení na prášok rozdrvením jej prúdu plynom alebo vodou. Táto metóda vám umožňuje získať pomerne čistý homogénny produkt. Okrem toho je pomocou tejto techniky možné vyrobiť prášok s daným počtom častíc určitej veľkosti a tvaru.

Fyzikálno-chemická metóda

Pri použití tejto technológie suroviny prechádzajú hlbokými fyzikálnymi a chemickými premenami. Najčastejšie ide o proces rozpúšťania, po ktorom nasleduje regenerácia, nazývaná cementácia. Zvyčajne sa pri použití tejto techniky medený prášok nanáša pomocou menej cenných kovov, ako je železo.

Pri metóde výroby v autokláve sa Cu redukuje z roztoku svojej soli vodíkom. Takáto reakcia prebieha v podniku súčasne pri zvýšených teplotách a tlakoch.

Na výrobu medeného prášku sa často používa aj hydroelektrometalurgická metóda. V tomto prípade sa produkt získava elektrolýzou vodných roztokov síranu meďnatého pomocou rozpustných anód (za určitých podmienok). Tento postup sa vykonáva v násypkových kúpeľoch s nižším vypúšťaním prášku. Povrchy takýchto nádob sú lemované kyselinovzdornýmimateriály.

Hlavné aplikácie

Prášok vyrobený moderným priemyslom je vo väčšine prípadov netoxický, nerádioaktívny, nevýbušný a dokonca aj nehorľavý. Preto je rozsah jeho aplikácie dosť široký. Najčastejšie sa tento produkt neželeznej metalurgie používa v práškovej metalurgii.

Tento materiál je tiež široko používaný:

• v priemysle farieb;
• v chemickom priemysle;
• v konvenčnej metalurgii;
• v elektrouhoľnom priemysle;
• v mikroelektronike;
• v automobilovom priemysle;
• v leteckom priemysle;
• v nanotechnológii;
• v prístrojovom vybavení.

Pri výrobe rôznych druhov farieb sa medený prášok používa ako pigment. V hutníckom priemysle sa používa na striekacie procesy. Tento materiál sa používa aj pri výrobe uhlíkových elektród.

V automobilovom priemysle sa kovový prášok používa napríklad pri výrobe pneumatík, ale aj dielov proti opotrebovaniu.

V práškovej metalurgii sa takýto materiál používa predovšetkým na výrobu rôznych druhov spekaných produktov. Môžu to byť napríklad všetky druhy krúžkov, puzdier atď.

Klasifikácia práškov

Moderný priemysel vyrába niekoľko druhov medeného prášku. Naozajv momente predaja sa môžete stretnúť s produktmi tohto typu:

• MA a PM sú nestabilné.
• PMS-K - stabilizované tesnenie.
• PMS-A, PMS-11, PMS-1, PMS-B – konvenčné stabilizované.
• PMU - ultrajemný medený prášok.
• PMR, PMVA - vysoko disperzný produkt.

Pri výrobe prášku z medi, tak ako každého iného materiálu, musia podniky v Rusku, samozrejme, dodržiavať určité normy a normy.

GOST 4960 pre elektrolytické prášky: nečistoty

Hlavným výrobcom takýchto produktov v našej krajine je momentálne Uralelectromed JSC. V tomto závode sa samozrejme vyrábajú aj elektrolytické medené prášky v prísnom súlade s normami stanovenými štátnymi normami. Uvoľňovanie takýchto výrobkov v Rusku dnes upravuje GOST 4960. Tento dokument okrem iného upravuje množstvo nečistôt v materiáli konkrétnej triedy.

Napríklad medený prášok PMS-B by mal obsahovať:

• železo – nie viac ako 0,018 %;
• arzén – 0,003 %;
• lead - 0,05%;
• kyslík – 0,10 %;
• zlúčeniny kovov kyseliny sírovej (premenené na síranový ión) - 0,01 %;
• kalcinovaný zvyšok pri použití na úpravu kyseliny dusičnej - 0,04 %.

Presne rovnaké požiadavky sa dodržiavajú pri výrobe medeného prášku PMS-1, 11, A(okrem percenta vrátane kyslíka).

Produkt značiek PMS-N a PMS-K by nemal obsahovať viac ako:

• železo – 0,06 %;
• lead - 0,05%;
• antimón - 0,005 %;
• arzén – 0,003 %;
• zlúčeniny síry - 0,01 %;
• kyslík – 0,5 %;
• kalcinovaný zvyšok – 0,05 %.

Hmotnostný zlomok medi, ako už bolo spomenuté, podľa noriem vo všetkých druhoch elektrolytického prášku by mal byť aspoň 99,5 %.

Ďalšie funkcie

Podľa GOST 4960 musia podniky okrem iného dodržiavať granulometrické zloženie svojich výrobkov, ako aj ich objemovú hmotnosť. Oba tieto ukazovatele sú určené špeciálnymi tabuľkami.

Sypná hustota medených práškov by mala byť:

• PMS-B – 2.4-2.7.
• PMS-K – 2,5-3,5.
• 1 – 1,25-2,0.
• A – 1,3-1,5.
• PMS-11 – 1,25-1,9.

GOST reguluje samozrejme aj ďalšie parametre práškov:

• pre triedu PMS-V by surová lisovacia sila nemala byť menšia ako 60 kgf/cm2;
• prášok PMS-B by mal mať minimálny prietok 36 s.

Okrem toho produkt značky PMS-A:

• by sa mali líšiť špecifickou plochoučastice 1000 až 1700 cm/g;
• by nemal mať elektrický odpor vyšší ako 20 10 ohm m;
• by mali obsahovať častice s priemerom nie väčším ako 10 mikrónov od 25 do 60 %.

Prítomnosť hrudiek alebo akýchkoľvek cudzích inklúzií v medenom prášku PMU, PMS atď. podľa pravidiel GOST nie je povolená. Tvar všetkých častíc takéhoto produktu musí byť dendritický.

Aké ďalšie predpisy upravujú

Hlavným dokumentom upravujúcim výrobu medených práškov je GOST 4960. V niektorých prípadoch sa však pri výrobe takéhoto materiálu môžu výrobcovia riadiť inými regulačnými dokumentmi.

Napríklad ultrajemný prášok PMU sa často vyrába v súlade s pravidlami TU 1793-001-50316079-2004. Podľa tohto dokumentu musí mať takýto produkt chemickú čistotu najmenej 99,999 %. Jeho izotopová čistota by mala byť Cu65-30, 91+Cu63-69, 09.

Upravuje špecifikácie a tvar častíc prášku PMU. Podľa tohto dokumentu by mala byť pre nich guľová. V tomto prípade by samotný prášok nemal mať vrstvenú štruktúru. Samozrejme, okrem iného by v ňom nemali byť žiadne cudzie inklúzie.

Balenie

Medený prášok pre priemyselné využitie sa dodáva na trh, najčastejšie v špeciálnych oceľových sudoch vyložených plastovým vreckom. Objem takýchto kontajnerov je zvyčajne 25,45 dm3. Na ochranu produktu počas prepravy a skladovaniaplastové vrecká sú dvojito zviazané.

V niektorých prípadoch môže byť medený prášok PMS-1, A, B atď. dodávaný na trh v mäkkých špeciálnych polypropylénových nádobách. V takýchto nádobách sú tiež poskytnuté polyetylénové vložky. Tento typ balenia však môže výrobca použiť len po predchádzajúcej dohode so spotrebiteľom.

Medený prášok patrí do štvrtej triedy nebezpečnosti. Výkyvy teplôt či vysoká vlhkosť na ňu nijako zvlášť negatívne nevplývajú. Preto je dovolené prepravovať takýto materiál akýmkoľvek dopravným prostriedkom.