2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-17 19:06
Plošné brúsky sú špeciálne stroje používané na čistenie povrchu výrobkov od nepotrebných vrstiev. Najčastejšie sa tento typ zariadenia používa na spracovanie drevených prírezov. Pomerne bežným typom kameniva je však aj povrchová brúska na kov. Používajú sa na spracovanie dielov vyrobených z ocele, hliníka, medi atď.
Trošku histórie
Povrchová brúska bola vynájdená v roku 1874 v Amerike. Spočiatku ako pracovný nástroj používala kruhy vyrezané z celých kusov rôznych druhov abrazívnych hornín. Keďže sa museli často meniť, takéto jednotky v tom čase nedostali veľkú distribúciu. Avšak už v roku 1893, po vynájdení umelých brúsiv, sa povrchové brúsky stali veľmi obľúbenými a žiadanými.
Na čo sa používajú
Tento typ zariadenia sa používa na:
- lúpanie polotovarov;
- rezy a rezy;
- precízna povrchová úprava dielov;
- čistenie zubov kolies;
- dokončovanie závitov atď.
Hlavným znakom týchto strojov je, že sú navrhnuté špeciálne na dokončovanie dielov s rovným povrchom. Nepoužívajú sa na zjemnenie tvaru obrobku.
Princíp fungovania
Fungovanie tohto typu zariadenia je založené na veľmi jednoduchom princípe. Sústruženie obrobku sa vykonáva pomocou brúsneho kotúča, ktorý sa otáča vysokou rýchlosťou. Ten je poháňaný elektromotorom. V tomto prípade je možné spracovanie vykonať na povrchu kruhu aj na jeho čelnej ploche. Dnes sú v predaji aj stroje tohto typu s dvoma kruhmi, ktoré sa vyznačujú veľmi vysokou produktivitou.
Vo väčšine prípadov funguje povrchová brúska nasledovne:
- Elektromotor poháňa zubové čerpadlo, ktoré pumpuje olej do kanálov hydraulického systému.
- Posledný, ktorý sa dostal do spínacej skrinky, sa blíži k štartovaciemu ventilu.
- Keď je kohútik otvorený, olej prúdi do valca na podávanie dielu a pohybuje piestom a súčasne je k nemu pripevnený stôl.
- Na konci svojej otáčky stôl otočí prepínací ventil, ktorý je zodpovedný za nasmerovanie oleja jedným alebo druhým smerom cievky podávacieho valca.
- Smer prúdu oleja sa obráti a stôl sa začne pohybovať po ňom.
Dizajnové funkcie
Brúseniestroje tohto typu sa zvyčajne vyznačujú zvýšenou pevnosťou, pretože diely na nich spracované majú vo väčšine prípadov značnú hmotnosť. Maximálna povolená hmotnosť obrobku je 600 kg a výška je 280 mm.
Stĺp tohto typu stroja je namontovaný na podstavci odliatom z jedného kusu s lôžkom. Vo svojej strednej časti má vybranie, po oboch stranách ktorého sú vodidlá. Vozík sa pohybuje po druhom. Sú na ňom upevnené horizontálne vodidlá určené pre vreteník.
Obrobok v takýchto strojoch je pripevnený buď priamo na stôl, alebo pomocou špeciálnych magnetických upínačov. Niekedy sa na opravu dielu používajú aj mechanické zariadenia.
Stôl povrchovej brúsky môže byť okrúhly alebo obdĺžnikový. V závislosti od toho sa vyberie spôsob podávania dielu: pozdĺžny alebo kruhový. Niekedy sa zariadenie tohto typu používa na spracovanie častí veľmi veľkej oblasti. V tomto prípade sa používa metóda priečneho podávania. Povrch stola povrchovej brúsky je vybavený špeciálnym fluoroplastovým povlakom. To zaisťuje hladký pohyb a odolnosť.
Vreteno povrchovej brúsky je možné umiestniť rôzne. Na tomto základe je zariadenie rozdelené na vertikálne a horizontálne. Každá z týchto skupín má výhody aj nevýhody.
Ako všetky ostatné, aj povrchové brúsky sú označené podmienenými sériovými číslami. Definovať podľatakýto nápis je funkčnosť zariadenia nemožná. Ak to chcete urobiť, musíte si preštudovať pas povrchovej brúsky.
Koncová plocha brúsnych dielov
Existuje niekoľko typov podobného spracovania dielov:
- Multipass. V tomto prípade je obrobok umiestnený na pracovnej ploche a pohybuje sa rýchlosťou asi 45 m/s. V tomto prípade sa súčiastka niekoľkokrát pohybuje pod kruhom a ten sa postupne posúva do hĺbky, kým sa neodstráni vrstva kovu alebo dreva požadovanej hrúbky.
- Jeden vstup. Táto technika sa používa na strojoch s okrúhlym stolom. V tomto prípade sa nástroj posúva vertikálne do celej hĺbky v jednom prechode.
- Obojstranné. Na takomto zariadení sa obidva konce obrobku spracovávajú súčasne.
Brúsenie pomocou periférnych zariadení
Táto metóda sa používa na spracovanie dielov vyrobených z materiálov, ktoré nie sú príliš tvrdé. Prebieha periférne brúsenie:
- Hlboké. V tomto prípade sa pri každom cykle spracovania odstráni veľmi veľká vrstva materiálu.
- S ponorným posuvom. Táto technika sa používa na spracovanie tých polotovarov, ktorých výška je väčšia ako šírka.
- S prerušovaným podávaním. Táto technológia umožňuje najvyššiu kvalitu brúsenia aj veľmi veľkých obrobkov.
Povrchové brúsne kotúče
Na výrobu týchto nástrojovmôže byť vo forme podložky alebo valca. Pozostávajú zo zŕn rôznych druhov brúsnych materiálov vysokej tuhosti, ktoré sú navzájom spojené keramickým, vulkanitovým alebo bakelitovým spojivom. Brúsne kotúče môžu mať rôzne veľkosti a profily. Vyberajú sa v závislosti od značky stroja a typu na ňom spracovaných dielov.
Voliteľné vybavenie
Zariadenia, ako napríklad chladiaca jednotka, sú veľmi často pripojené k povrchovej brúske. Je to potrebné na zníženie teploty pracovných telies stroja počas spracovania dielov. To vám umožní výrazne predĺžiť ich životnosť.
Tento typ stroja môže využívať aj dodatočné vybavenie, ako sú podávacie a prijímacie valčekové stoly, meniče rýchlosti, rôzne typy jednotiek na čistenie chladiacej kvapaliny atď.
Špecifikácie
Zariadenia tohto typu sa môžu líšiť výkonom, výkonom a funkčnosťou. Schémy povrchových brúsok sú uvedené na tejto stránke. Špecifikácie tohto typu zariadenia sa môžu líšiť. Ďalej sa pozrime, aké parametre môžu mať takéto stroje na príklade veľmi obľúbeného modelu 3G71. Táto jednotka je určená len na obvodové brúsenie obrobkov. Jeho dizajn zahŕňa posteľ, stĺp s vreteníkom, pracovný stôl a hydraulický systém.
V tabuľke nižšie môžete zistiť, aké špecifikácie má táto povrchová brúska.
Parameter | Význam |
Minimálna veľkosť obrobku výška/šírka/dĺžka | 320/200/630 mm |
Maximálna hmotnosť obrobku | 100 kg |
Maximálna vzdialenosť od osi vretena k stolu | 80 mm |
Rozmery tabuľky | 630x200 mm |
Pozdĺžny/priečny pohyb stola | 70-710/235mm |
Pozdĺžny rozsah rýchlosti | 5-20 m/min |
Automatická rýchlosť krížového posuvu | 0,7 m/min |
Rozmery brúsneho kotúča | 250x25x75 mm |
Kruhová frekvencia | 3740 ot./min |
Rozmery stroja | 1870x1550x1980 mm |
Hmotnosť stroja | 1900 kg |
Napriek tomu, že povrchová brúska 3G71 bola vyvinutá ešte v ZSSR, stále sa používa vo výrobe a považuje sa za pomerne produktívnu a spoľahlivú. Na jej základe boli navrhnuté pokročilejšie a drahšie stroje 3G71M.
Odporúča:
Univerzálne sústruhy: prehľad, špecifikácie a recenzie
Na štandardné operácie s obrobkami a nielen na to sú vhodné univerzálne sústruhy s DRO. Zjednodušený dizajn a úspora elektrickej energie umožňuje výrobu lacných zariadení. Pre mnohých zákazníkov je to niekedy určujúci faktor
Sklená pec: typy, zariadenia, špecifikácie a praktické použitie
Dnes ľudia aktívne využívajú sklo na rôzne účely. Samotný proces výroby skla je tavenie surovín alebo vsádzky. Na tavenie materiálu sa používajú sklárske taviace pece. Prichádzajú v rôznych typoch a sú klasifikované podľa niekoľkých kritérií
Tumbling – čo je to? Povrchová úprava dielov do lesku brúsnou metódou
Šperkári, automobiloví nadšenci, výrobcovia obkladových materiálov sa často stretávajú s tou istou otázkou: ako vyrobiť krásny, lesklý povrch výrobku? Na záchranu prichádza dýka. Čo to je? Ide o technologický proces, pri ktorom sa tvrdý povrch dielu čistí a opracováva. Článok hovorí o použitom zariadení, abrazívnych materiáloch, technológii spracovania
Brúska: odrody a použitie
Brúska je veľmi užitočné zariadenie, ktoré sa používa na spracovanie dreva a kameňa. Vďaka nemu sa povrch spracovávaného materiálu stáva rovnomerným a hladkým
Válcová brúska a technologický pokrok
Súčasná úroveň technologického rozvoja predpokladá výrobu vysoko presných dielov širokej škály veľkostí a tvarov. Na zlepšenie ich kvality a súladu s určenými rozmermi existuje niekoľko typov brúsok, z ktorých jedna je valcová brúska