Rezanie plechu: popis, typy. ohýbanie kovu

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Rezanie plechu je dnes jedným z pomerne bežných technologických procesov, ktoré umožňujú získať prírezy požadovanej veľkosti a tvaru. Existuje však veľa metód na vykonanie tohto postupu a široká škála zariadení.

Mechanický typ rezania

Mechanické rezanie plechu vyžaduje nástroj. Hlavnými požiadavkami na rezný predmet sú pevnosť a tvrdosť. Tieto dve charakteristiky musia nevyhnutne presahovať vlastnosti spracovávaného kovu, inak nebude fungovať rezanie obrobku. V niektorých prípadoch sa táto metóda nazýva aj rezanie za studena.

Hlavné mechanické metódy zahŕňajú rezanie gilotínou, rezanie pásovou pílou, rezanie vodným lúčom a rezanie brúskou.

Používanie nožníc

Najjednoduchší spôsob rezania plechu je použiť gilotínové nožnice. Túto metódu možno použiť iba v prípadoch, keď je potrebné rezať tenký kov, napríklad pozinkovaný alebo profilovaný plech. Rezacou časťou v takomto nástroji je nôž a samotné nožnice môžu byť nielen manuálne, ale aj automatické, pneumatické, hydraulické. Ak hovoríme o cenách tohto nástroja na rezanie kovu, potom sú ručné a pneumatické zariadenia najlacnejšie. Nízka produktivita a veľké množstvo úsilia však nerobia toto zariadenie populárnym. Z týchto jednoduchých dôvodov je elektrická jednotka obľúbenejšia. V tomto prípade sa široko používa brúska (špeciálny typ brúsky).

Takéto zariadenie sa však nedá použiť na všetky kovy. Tie polotovary, ktoré sú potiahnuté vrstvou polyméru, nemožno týmto spôsobom rezať, inak sa poškodí ich povlak. Navyše pri práci s elektrickým spotrebičom je potrebné veľmi presne dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Najväčšie nebezpečenstvo predstavujú úlomky, ktoré môžu odletieť. Rezanie a ohýbanie plechu brúsnym kotúčom, ktorý sa používa v brúske, znižuje pevnostné charakteristiky kovov potiahnutých polymérom. Ďalším veľmi dôležitým parametrom je prehrievanie. Aby ste predišli problémom, musíte zariadenie vypnúť každých 5 minút nepretržitej prevádzky.

Metóda pásovej píly

Na implementáciu tejto metódy sa už používa stroj na rezanie plechu. Jeho reznou časťou je pásová fréza, ktorá sa vyznačuje rôznou vzdialenosťou zubov medzi sebou. Interval medzi nimi závisí od toho, ako vysoko kvalitný materiál je potrebné rezať. Tu je potrebné zdôrazniť, že tototechnologický proces sa vyznačuje pomerne vysokou produktivitou, hrúbka rezu nie je väčšia ako 2 mm a čistota spracovania je tiež na vysokej úrovni.

Za zmienku stojí, že metódu pásovej píly možno použiť na akúkoľvek zliatinu a uhol rezu môže byť ľubovoľný. Z mínusov stojí za to vyzdvihnúť iba skutočnosť, že takýto produktívny stroj úplne postráda možnosť kučeravého rezu.

Plazmová metóda

Plazmové rezanie plechu je v súčasnosti považované za jednu z moderných metód a patrí tiež do skupiny tepelného spracovania a nie do mechanického. V tomto prípade sa ako rezný nástroj nepoužívajú kovové zuby, nože atď., ale plazmový prúd.

Základom tejto metódy je, že plynné látky sa používajú v stave vysokej teploty (plazma). Na dosiahnutie tohto efektu sa používa elektrický oblúkový výboj. Na vykonanie operácie sa používajú dva spôsoby: plazmové rezanie plechu prúdom alebo oblúkom.

V prvom prípade sa rezný prúd vytvorí medzi dvoma elektródami stroja. V druhom prípade sa rezanie uskutoční pomocou oblúka, ktorý sa vytvorí medzi elektródou a kovom. To je umožnené tým, že kovový polotovar je súčasťou reťaze. Teplota plazmy počas prevádzky môže dosiahnuť 30 000 stupňov Celzia.

Rezanie laserom

Laserové rezanie plechukovu je využitie tepelnej energie úzko zaostreného tepelného laserového lúča. Hlavnými výhodami tohto spracovania je, že je maximálne presné, hrúbka rezu je minimálna a taktiež je dodržaná najvyššia čistota spracovania. Túto metódu je vhodné použiť iba vtedy, ak hrúbka kovu nie je väčšia ako 15 mm. Navyše na takomto stroji môžete ľahko vykonávať kučeravé rezanie. Rezanie plechu laserom sa najčastejšie používa na výrobu šperkov, ktoré si okrem rezania vyžadujú aj tvarové ohýbanie.

Ohýbanie kovových polotovarov

Prirodzene, hlavný rozdiel tejto metódy je v tom, že nedochádza k žiadnemu rezaniu obrobku. Deformácia sa uskutočňuje len vďaka plastickým vlastnostiam kovu. Hlavnou výhodou tejto metódy oproti rezaniu je úspora materiálu vďaka tomu, že nevzniká takmer žiadny odpad. Vzhľadom na to, že neexistujú žiadne spoje, zvary atď., Mechanická pevnosť výrobku zostáva na rovnakej úrovni. Odolnosť proti korózii je tiež zachovaná, pretože v miestach rezu nedochádza k žiadnym významným štrukturálnym zmenám.

Ak vezmeme do úvahy obe metódy, potom rezanie a ohýbanie plechu sú dnes dve hlavné metódy, ktoré sa používajú na získanie kovových polotovarov rôznych tvarov, veľkostí a podobne.