2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2025-01-24 13:24
Operácie spracovania kovových materiálov vyžadujú špeciálne vybavenie. V prípade výrobkov z tenkého plechu je celkom možné vystačiť si s vhodnou pílkou na kov alebo dokonca pilníkom, avšak hrubé vrstvy je možné rezať len vtedy, ak dôjde k intenzívnemu zásahu do štruktúry obrobku. Optimálnym riešením tohto problému môže byť zariadenie na zváranie a rezanie kovov, pracujúce na princípoch plazmového spracovania vzduchu. Navonok sa takéto zariadenia podobajú klasickým zváracím zariadeniam, existuje však niekoľko podstatných rozdielov.
Princíp plazmovej rezačky
Táto technika je zahrnutá do skupiny metód spracovania zahŕňajúcich tepelné účinky na materiál. To znamená, že počas prevádzky používateľ nasmeruje pracovnú hlavu zariadenia, aby zohriala určitú oblasť. Zariadenie tohto typu rezačky zabezpečuje prítomnosť elektród a obsah plazmových plynov - spravidla sa používa stlačený vzduch. Po spustení začne plazmový rezací stroj vytvárať zváracie prúdy, ktoré ohrievajú elektródu. Ďalej sa aktivuje oblúk, pôsobením ktorého sa plyn premení na roztavenú plazmu. ATv závislosti od modelu zariadenia sa indikátor teploty tejto látky môže meniť od 5000 do 30 000 °C.
Tento princíp spracovania otvára široké hranice pre aplikáciu zariadenia. Účinnosť plazmového efektu na jednej strane podmieňuje dobrý výkon, čo je výhodné z hľadiska využitia technológie v hutníckych prevádzkach. Na druhej strane rezanie kovu zváračkou sa vyznačuje vysokou presnosťou a presnosťou, čo ocenia aj remeselníci, ktorí vykonávajú dekoratívne spracovanie výrobkov.
Rôzne zariadenia
Na trhu existujú dve variácie takýchto zariadení. Na použitie technológie pri práci s veľkými objemami obrobkov sa odporúča použiť transformátory. Ide o zariadenie schopné rezať plechy s hrúbkou až 4 cm. Druhým typom sú meniče, ktoré majú malé rozmery, a preto majú skromné ukazovatele výkonu. Tak či onak sú najpoužívanejšie invertorové vzduchové plazmové rezacie stroje, ktorých výhody sa prejavujú nielen v kompaktnosti. Takéto zariadenia sa vyznačujú aj stabilitou oblúka, čo vám umožňuje vykonávať vysokokvalitné rezy takmer za akýchkoľvek podmienok. Okrem toho najnovšie modely meničov nie sú z hľadiska výkonu o toľko horšie ako transformátory. Vedúci pracovníci napríklad umožňujú rezať listy s hrúbkou až 3 cm.
Hlavné vlastnosti plazmových rezačiek
Z pohľadu používateľa je hlavným ukazovateľom výkonu aktuálna sila. Závisia od toho schopnosti zariadenia pri rezaní rôznych druhov kovov. Pri korelácii potenciálu zariadenia a vlastností obrobku by sme sa mali spoliehať na nasledujúci princíp: zvýšenie sily prúdu zvyšuje výkon oblúka a následne aj intenzitu ohrevu. Napríklad nízkoenergetický stroj na rezanie kovu s prúdom 40 A vám umožní vyrovnať sa s plechom s hrúbkou 1 až 1,2 cm. Ak sa výkonový potenciál zvýši na 160 A, potom bude použitie zariadenia možné pracovať so 4-centimetrovými listami.
To vôbec neznamená, že sa pri výbere treba zamerať na maximálny výkon. Veľa energie nie je užitočné a bude dokonca zbytočné, ak sa vyžaduje tvarové rezanie. Ak sa neočakáva neustále a účelné používanie zariadenia na prácu so špecifickými materiálmi, potom má zmysel zakúpiť univerzálne zariadenie na rezanie kovov. Takéto modely poskytujú možnosť nastavenia sily prúdu, čo výrazne rozširuje rozsah úloh, ktoré je potrebné vyriešiť.
Kompresor plazmového rezačky
Keďže technika spracovania zabezpečuje dodávku stlačeného vzduchu, mal by byť na začiatku pripravený aj kompresor. V niektorých modeloch je tiež súčasťou hlavného dizajnu, ale takéto zariadenie má vážne obmedzenia výkonu. Pre pravidelnú prevádzku je optimálna konfigurácia externého kompresora. oza predpokladu, že pneumatická sieť je správne organizovaná, takéto zariadenie na plazmové rezanie kovu poskytne vysoký výkon a tepelnú stabilitu počas celej pracovnej doby.
Výrobcovia hardvéru
Počiatočný segment predstavujú najmä domáce modely spoločností „Bars“, „Svarog“a „Resanta“. Ide o zariadenia s cenou 25-30 tisíc rubľov, ktoré odvádzajú dobrú prácu s obrobkami do hrúbky 1 cm. Pre zložitejšie úlohy spracovania by ste sa mali obrátiť na modely z radov Fubag, Telwin, Blue Weld atď., náklady sa výrazne zvyšujú (50 - 70 000 rubľov), používateľ sa však môže spoľahnúť na možnosť vytvorenia rezu vo veľkej hĺbke. Okrem toho vám prvotriedny stroj na rezanie kovov umožní pracovať s veľkým počtom trysiek, čo tiež určuje všestrannosť nástroja.
Alternatívne vybavenie
Technológia stavby umožňuje rezanie pevných materiálov mnohými spôsobmi. Nie všetky metódy však možno optimalizovať s očakávaním, že ich použije masový spotrebiteľ. Najbližšou konkurenciou plazmovému spracovaniu je stále klasický rezací kotúč, ktorý poskytuje mechanický efekt. V porovnaní s ním sa však tepelné pracovné prvky vyznačujú presnosťou a presnosťou spracovania. V poslednej dobe sa rozšíril aj kovový laserový rezací stroj, čo je prevedenie v podobe malého strojčeka. Táto technika sa vyznačuje vysokou reznou rýchlosťou, presnosťou ajednoduchosť použitia, ale jeho cena je niekoľkonásobne vyššia ako cena plazmových rezačiek.
Záver
Metóda tepelného spracovania je zďaleka najobľúbenejším nástrojom na rezanie kovov. Nie preto, že nástroj poskytuje najlepší výkon. Na spomínané laserové stroje stráca v mnohých parametroch a je drahší ako tradičné jednotky s reznými kotúčmi. Ale pokiaľ ide o všestrannosť, plazmový stroj na rezanie kovu nemá konkurentov. Vyváženosť technických a prevádzkových ukazovateľov umožňuje využitie tohto nástroja v každodennom živote aj v priemysle. Okrem toho výrobcovia dopĺňajú sortiment o špecializované modely, ktoré sú navrhnuté na vykonávanie vysoko profesionálnych operácií.
Odporúča:
Pásová píla na kov. Stroj na rezanie kovov
Pásová píla na kov je vysokovýkonné zariadenie, ktoré je zodpovedné za rôzne funkcie, ako je rezanie kovov a rezanie rôznych pevných a vysokopevnostných materiálov
Rezanie kovov kyslíkom: technológia, potrebné vybavenie, bezpečnostné opatrenia
Kyslíkovo-palivové rezanie kovov (v literatúre sa môžete stretnúť s termínom "kyslíko-palivové rezanie") sa v priemysle aktívne používa na rezanie plechových materiálov z ocele a iných zliatin na obrobky požadovanej dĺžky. Článok obsahuje informácie o samotnej technológii, o potrebnom vybavení a základných bezpečnostných opatreniach pre kyslíkové rezanie kovov a iných materiálov
Rezanie kovov: typy triesok v OMP
Slovo „hobliny“je najbežnejším pojmom pre ruský jazyk. Ale typy čipov v chápaní ľudí sú rôzne. Niektorí dokonca hoblinám pripisujú vzdelávací význam. Veď o prísnom šéfovi sa hovorí, že svojim podriadeným odstraňuje hobliny. Niečo podobné sa deje pri výrobe dielov: z obrobku sa odstráni ďalšia vrstva, čím sa získa potrebný produkt. A hobliny, to sú hobliny – obyčajný priemyselný odpad… Aj keď hobliny občas inšpirujú
Rezanie kovov: metódy, vybavenie a nástroje
Rezanie kovu sa vykonáva, aby obrobok získal požadovaný tvar. Na tento účel je potrebné odstrániť prebytok. Takáto manipulácia sa vykonáva pomocou rôznych rezných nástrojov na špeciálnych strojoch. V strojárstve je rezanie kovov veľmi dôležité. Bez tohto procesu sa totiž nedajú vyrobiť bežné stroje ani iné zariadenia
Rezanie kovov plazmou
Článok je venovaný plazmovému rezaniu kovov. Zohľadňujú sa vlastnosti technológie, nástroje, rozsahy a výhody