2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39
Koncept organizácie bezodpadovej produkcie dosahuje novú úroveň praktickej implementácie. Moderné technológie umožňujú optimalizovať výrobné procesy produktov s očakávaním zabezpečenia celého výrobného cyklu. To znamená, že vzniknutý tuhý domový odpad (TKO) sa nelikviduje, ale posiela sa do nového výrobného cyklu. Tento koncept je však vo väčšine prípadov implementovaný len čiastočne. Odpad buď nenájde využitie v závode, ktorý ho produkuje, alebo sa nedá správne triediť. Práve na vyriešenie druhého problému mnohé priemyselné podniky integrujú komplex na triedenie odpadu, pomocou ktorého môžete získať hotové vyčistené masy papiera, skla, kovu alebo plastov.
Organizácia práce komplexov na triedenie odpadu
Tuhý odpad z domácností nie je len produktom života bežného spotrebiteľa tovaru. Takýto odpad zanechávajú v procese práce výrobné podniky aj obchodné reťazce s obchodnými organizáciami. V závodných zariadeniach je možné vybaviť komplex na triedenie odpadu bez vytvorenia organizácie dopravy na prepravu odpadu. ATV ostatných prípadoch spoločnosti vypracujú osobitnú zmluvu, podľa ktorej bude triedenie vykonávať iná spracovateľská spoločnosť.
Pred odoslaním nahromadeného odpadu spoločnosť vykoná zváženie a montáž dávky. Potom sa náklad presunie priamo do triediaceho komplexu. Nasleduje niekoľko etáp, počas ktorých sa uskutočňuje výber recyklovateľných materiálov vhodných na výrobné účely. Rovnaké triedenie TKO sa realizuje v niekoľkých fázach, z ktorých každá sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia.
Prijímacie a podávacie dopravníky
Prijímanie dávky odpadu sa vykonáva pomocou špeciálnych košov, ktoré dokážu hmotu priamo preniesť na triediacu linku. Zároveň sú bežné aj kŕmne schémy, ktoré priamo realizujú smetiarske autá. Základom takýchto komplexov sú spravidla priemyselné betónové miesta umiestnené pod prístreškom zbernej stanice odpadu. Objemný domový odpad sa vyberá a prekladá špeciálnym zariadením. Na tento účel použite buldozéry a rýpadlá s príslušným príslušenstvom.
Už vo fáze výberu jednotlivých hodnotných položiek začína proces triedenia. Zostávajúca hmota sa spravidla posiela na reverzný dopravník, po ktorom sa privádza do otvoreného viaczdvižného kontajnera. V závislosti od schémy prevádzky konkrétneho závodu sa môže recyklácia vykonávať v zariadeniach susediacich s triediacim komplexom. Ukazuje sa nonstopproces výberu a recyklácie, ktorý šetrí značnú časť nákladov na prepravu odpadu.
Triediaci dopravník
Vo väčšine prípadov sa triedenie vykonáva s hmotami, ktoré obsahujú prvky, ktoré sú homogénne z hľadiska rozmerových charakteristík. Na triedenie takéhoto odpadu je organizovaná práca dopravníkov obsluhovaných operátormi. Po výbere vhodných frakcií ich pracovníci vysypú do príslušného bunkra. Typicky má dopravník niekoľko otvorov určených na vysypanie jedného alebo druhého druhu odpadu - napríklad plastov, zberového papiera, kovu, skla atď. Z hľadiska technickej organizácie je takéto triedenie tuhého odpadu najjednoduchšie., keďže hlavný dôraz sa kladie na ručnú prácu. Automatizácia zabezpečuje len pohyb pásu, ktorý predtým prijíma hmotu s odpadom. Zároveň existujú jednosmerné a obojsmerné linky, to znamená, že výber možno vykonať z jednej alebo oboch strán.
Automatické stlačenie
Lisovacie zariadenie priamo nesúvisí so základnou funkciou triedenia. Takéto stroje zvyčajne pracujú s hotovými recyklovateľnými materiálmi, ktoré je možné použiť na ďalšie výrobné účely. Existujú aj komplexy na spracovanie odpadu, ktoré nemajú lis. Najčastejšie ide o mini továrne, kde sa prijaté prvky ihneď po vytriedení posielajú na výrobné spracovanie. Samotný lis je hydraulický stroj, ktorý pôsobením tlaku stláča prichádzajúcu hmotu.
Lisovanie ako také je potrebné na vytvorenie kompaktných balíkov na prepravu a logistickú manipuláciu. Súčasne je žiaduce, aby hmota s odpadom vstupujúcim do lisovacích strojov mala presne rovnaké vlastnosti. V tomto prípade sa uľahčí ďalšie spracovanie recyklovateľných materiálov na strojoch s tepelným alebo mechanickým pôsobením.
Akumulačný zásobník
Nádrže určené na zber triedeného odpadu sú dvoch typov. Ide o bunkre pracujúce so zhutnenou hmotou a prijímacie nádrže, ktoré sú priamo napojené na poklopy na vysýpanie vybraných materiálov. V súlade s tým sa tieto bunkre líšia aj väzbou na ďalšie technologické procesy. Hotové skladovanie balíkov teda môže spolupracovať s výrobnou linkou na recykláciu, nákladnými automobilmi alebo prijímačom na trvalé uskladnenie. Toto prepojenie je určené úlohami, ktoré konkrétna triedička odpadov a jej vybavenie rieši. Niektoré podniky spolupracujú so skládkami pri ukladaní nebezpečného odpadu, zatiaľ čo iné vykonávajú recykláciu vo vlastných zariadeniach.
Spotrebný materiál
V štádiu formovania brikiet pripravených na prepravu alebo skladovanie sa používajú špeciálne prostriedky na zabezpečenie kompaktnosti a spoľahlivosti blokov. Najzložitejšie procesy zahŕňajú použitie kvapalných formulácií na podporu adhézie medzi stlačiteľným odpadom. Pred alebo počas procesu tlaku lisovacou plošinou sa zmäkčovadlá a viskózne látky pridávajú priamo do výklenku s materiálom. Okrem toho môže byť komplex na triedenie odpadu vybavený viazacími linkami, na ktoré je navinutá polyesterová fólia alebo páska. Toto opatrenie je zamerané aj na zamedzenie delaminácie a rozhadzovania brikiet s lisovaným odpadom.
Moderné možnosti triediacich komplexov
Technologický vývoj moderných triediacich komplexov TKO je zameraný na zlepšenie kvality výberu. Neustále sa rozširuje najmä sortiment materiálov, ktoré sa nerecyklujú a posielajú na skládky odpadov, ale využívajú sa ako recyklovateľné materiály. Patria sem gumené výrobky, niektoré druhy umelých tkanín, polyméry s neoznačenými plastmi atď. Zlepšuje sa aj technická výkonnosť samotných minitovární. Napríklad mobilný komplex na triedenie odpadu umožňuje spojiť funkcie prepravy a spracovania, čo zrýchľuje a zlacňuje logistické procesy. Tak ako predtým, organizácie na recykláciu odpadu venujú mimoriadnu pozornosť otázkam životného prostredia. V niektorých komplexoch je tak možné likvidovať nebezpečný odpad, ktorý nie je možné pochovať ani na špeciálnych skládkach.
Koľko stojí komplex na triedenie odpadu?
High-tech a produktívny komplex môže stáť asi 2-3 milióny rubľov. Integrované minitovárne pre malé podniky sa odhadujú na 1,5-2 mil.. Veľa však závisí od zloženia konkrétnej linky a doplnkového vybavenia. Napríklad jeden lis môže stáť 350-400Mnohé podniky sa však bez neho zaobídu. Ale v každom prípade bude organizovanie vlastného komplexu jednotlivých komponentov lacnejšie. Takéto triedenie odpadu bude efektívnejšie a produktívnejšie, no pripraviť sa budete musieť aj na dodatočné nákladové položky na návrh linky a montážne práce. Malé prefabrikované komplexy sú len výhodné v tom, že vyžadujú minimálne úsilie počas procesu inštalácie, zaberajú menej miesta a sú menej náročné na údržbu.
Ako si vybrať ten správny komplex?
V prvom rade sa odhaduje objem vyprodukovaného odpadu, ktorý sa dostane na triediacu linku. V závislosti od tohto ukazovateľa sa určuje priepustnosť zariadenia. V tomto prípade musí byť ponechaná rezerva 20 %. Vopred sa počíta aj počet frakcií, podľa ktorých sa bude na dopravníku triediť odpad z domácností. Počet prielezov a bunkrov konečnej recepcie priamo závisí od tohto počtu - a opäť nebude zbytočné poskytnúť niekoľko ďalších sekcií. Do úvahy treba brať aj stupeň automatizácie funkčných procesov. Hoci väčšina komplexov zabezpečuje účasť operátorov, výrobcovia takýchto zariadení v určitých fázach aktívne implementujú automatizované riadiace systémy - v dôsledku toho tiež zvyšujú náklady na mini-továrne tohto typu.
Záver
Výber frakcií vhodných na ďalšie použitie sa v posledných rokoch značne skomplikoval. Ak pred triedením úlohsa zredukovali na členenie odpadu do 2-3 skupín v závislosti od stupňa nebezpečenstva alebo hodnoty materiálov na ďalšie spracovanie, potom si moderné podniky stanovili ciele bodovej klasifikácie. Stačí povedať, že triedenie odpadu na high-tech linke umožňuje vytvárať skupiny v oblastiach ďalšieho využitia druhotných surovín vo fabrikách a závodoch z rôznych oblastí. Odpadový papier sa teda posiela do výroby nábytku, kovové brikety do tovární na obrábacie stroje a polymérny odpad je dnes žiadaný aj v čistej forme na staveniskách. Zároveň sa zdokonaľujú návrhy komplexov, ktoré priamo zabezpečujú triediace funkcie v podnikoch.
Odporúča:
Spaľovňa odpadu: technologický proces. Spaľovne odpadu v Moskve a Moskovskej oblasti
Spaľovne odpadu sú už dlho kontroverzné. V súčasnosti sú najlacnejším a najdostupnejším spôsobom recyklácie odpadu, no zďaleka nie najbezpečnejším. Ročne sa v Rusku objaví 70 ton odpadu, ktorý treba niekam odviezť. Továrne sa stávajú východiskom, no zároveň je zemská atmosféra vystavená obrovskému znečisteniu. Aké spaľovne odpadu existujú a je možné zastaviť epidémiu odpadu v Rusku?
Klasifikácia odpadu z výroby a spotreby. Klasifikácia odpadu podľa triedy nebezpečnosti
Neexistuje žiadna všeobecná klasifikácia odpadu zo spotreby a výroby. Preto sa pre pohodlie často používajú základné princípy takéhoto oddelenia, o ktorých sa bude diskutovať v tomto článku
Podniky na spracovanie mäsa, závody na spracovanie mäsa v Rusku: hodnotenie, produkty
Spracovaním mäsa sa dnes zaoberá veľké množstvo podnikov. Niektoré sú navyše známe v celej krajine a niektoré iba na území svojho regiónu. Ponúkame zhodnotiť najvýkonnejšie podniky na spracovanie mäsa v Rusku z hľadiska produktivity, ktoré majú najväčšie príjmy a vysoký obrat. Nižšie je uvedený zoznam takýchto spoločností. Vychádza zo spätnej väzby od spotrebiteľov
Mäso: spracovanie. Zariadenia na spracovanie mäsa a hydiny. Výroba, skladovanie a spracovanie mäsa
Z informácií štátnych štatistík vyplýva, že v posledných rokoch výrazne klesol objem skonzumovaného mäsa, mlieka a hydiny obyvateľstvom. Je to spôsobené nielen cenovou politikou výrobcov, ale aj banálnym nedostatkom týchto produktov, ktorých požadované objemy jednoducho nestíhajú vyrábať. Ale mäso, ktorého spracovanie je mimoriadne výnosný biznis, je pre ľudské zdravie veľmi dôležité
Využitie ropných kalov, odstraňovanie a spracovanie zaolejovaného odpadu
Ropné rafinérie sa snažia čo najviac optimalizovať svoje technologické procesy, čím sa znižuje objem nespotrebovaných produktov. Čím je však spracovanie ropných surovín tenšie a hlbšie, tým nebezpečnejší je produkovaný odpad, ktorý nemožno eliminovať bez metód tretích strán. Jednou z oblastí recyklácie možno nazvať zneškodňovanie ropných kalov ako jedného z najnebezpečnejších druhov zaolejovaného odpadu