Výstavba, oprava a modernizácia výťahov v Rusku

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-07 21:01

Výťah sa najčastejšie nazýva mechanizovaná sýpka typu sila. Medzi takéto komplexy patria okrem iného body na príjem a nakladanie poľnohospodárskych produktov. Výťahy sa líšia od bežných skladov a stodôl tým, že sú určené na skladovanie veľmi veľkých objemov obilia. Výstavba takýchto zariadení by sa mala vykonávať, samozrejme, s prísnym dodržiavaním požadovaných technológií. To isté platí pre ich opravu a modernizáciu.

Štatistika

V Rusku je, žiaľ, katastrofálny nedostatok skladovacích kapacít obilia. Podľa štúdií Rosstatu je celková kapacita výťahov, skladov a KKZ dostupných v našej krajine asi 118 miliónov ton. Formálne je to viac, ako je potrebné na uskladnenie celej úrody zozbieranej na poliach Ruskej federácie. Zo 118 ton kapacít v Rusku však asi 66 ton pripadá na kapacity poľnohospodárskych výrobcov, ktorí majú morálne zastaraný dizajn. Vo väčšine prípadov ide o sklady a maštale postavené v 50. rokoch minulého storočia. Pri ich použití ako skladovacie priestory až 20% zozbieranéhoobilie.

Samotné priemyselné domáce kapacity sú v skutočnosti veľmi opotrebované (až na 70 %). Zároveň sú výťahy v Rusku zvyčajne vybavené štruktúrami sila a bunkra, ktoré vôbec nespĺňajú moderné technologické a logistické požiadavky.

To všetko vedie k výrazným stratám na zozbieranej úrode a zvýšeniu nákladov na skladovanie obilia. Tento problém môže v Rusku vyriešiť iba modernizácia výťahov postavených v minulom storočí alebo výstavba nových štruktúr tejto špecializácie.

Rôzne priemyselné sklady

Podľa účelu možno všetky výťahy klasifikovať do:

• univerzálny príjem chleba;
• výroba (zvyčajne zriadená v blízkosti tovární na výrobu obilnín);
• prekládka (umiestnená v blízkosti železničných uzlov alebo prístavov);
• štát, určený na skladovanie zásob obilia.

Existujú aj špecializované zariadenia na skladovanie krmiva. Okrem toho dnes Rusko spustilo výrobu malokapacitných výťahov navrhnutých špeciálne pre malé a stredne veľké farmy.

Iné druhy

Hlavné typy sýpok boli diskutované vyššie. Pojem „výťah“má však širší význam. Takéto systémy možno použiť nielen na skladovanie poľnohospodárskych produktov. Napríklad vŕtacie výťahy sú zdvíhacie zariadenia zahrnuté v balení veží,určené na uchytenie plášťových rúrok. Konštrukčne ide o masívne telo s otvorom v strede. Keď zlyhajú, na veži dôjde k vážnym nehodám. A preto by sa údržba a oprava takéhoto vrtného zariadenia mala, samozrejme, vykonávať včas.

Iný typ výťahov sa používa vo vykurovacích systémoch. Konštrukcie tohto typu sú určené na zníženie teploty sieťovej vody na normálnu úroveň. Vykurovacie výťahy sú jednoduché čerpadlá, ktoré nevyžadujú externý zdroj energie. Vďaka špeciálnemu dizajnu sa vo vnútri mieša studená voda s horúcou vodou.

Nevýhodou takéhoto zariadenia je v podstate nemožnosť regulovať teplotu chladiacej kvapaliny na výstupe. Preto sa dnes vykurovací systém s výťahom často modernizuje zahrnutím elektrického pohonu do dizajnu. Ten je zodpovedný za pohyb ihly v tvare kužeľa, ak je to potrebné, blokovanie dýzy zariadenia. Vďaka jeho prítomnosti je možné nastaviť množstvo vody prechádzajúcej cez skriňu výťahu.

Výstavba sýpok: vlastnosti

Vŕtacie a nastaviteľné výťahy sú dôležitými konštrukčnými prvkami veží a vykurovacích systémov. Najčastejšie sa však tento pojem vzťahuje na sýpku. Preto ďalej podrobne zvážime, ako prebieha výstavba, oprava a modernizácia takýchto komplexov.

Akýkoľvek obilný výťah má asilová pracovná veža. Takáto konštrukcia môže byť postavená z rôznych materiálov. Na tento účel sa však najčastejšie používa tehla alebo železobetón. Strecha, okná a dvere veží sila sú usporiadané tak, aby úplne vylúčili možnosť vniknutia vlhkosti do skladu. Podlaha musí byť vodotesná, aby sa obilie chránilo pred spodnou vodou.

Silná veža je vždy postavená na doskových základoch. Zároveň je podlaha prvého poschodia vo vežiach prehĺbená o 80-250 cm, a to predovšetkým z dôvodu potreby prepojenia prijímacích zariadení a nástupíšť železničnej a cestnej dopravy.

Okrem výrobných zariadení (kontrolná miestnosť, ovládací panel atď.) sú silá zriadené v pracovných vežiach. Sú vlastne určené na uskladnenie samotného obilia. Stavba výťahov najčastejšie zahŕňa inštaláciu 2-3 veľkých síl. Tieto konštrukcie môžu byť vyrobené z kovu alebo železobetónu.

Okrem síl sú elevátory vybavené bunkrami určenými na vykladanie obilia. Od síl sa líšia tým, že majú dno pripomínajúce prevrátenú pyramídu.

Priemyselné skladovacie zariadenia

Výstavba výťahov je zverená firmám, ktoré sa špecializujú na tento typ činnosti. Všetky zariadenia potrebné pre sýpku zvyčajne dodávajú tie isté firmy. Okrem síl a bunkrov je možné vežu namontovať napríklad:

• čistenie štruktúr (separátory, scalpery);
• aspiračný systém (čistenie od ľahkých nečistôt);
• prietokové váhy.

Posun obilia cez oddelenia sýpky sa vykonáva pomocou korčekových elevátorov (elevátorov) a dopravníkov rôznych prevedení.

Princíp činnosti výťahu

Výrobný proces každej sýpky zahŕňa nasledujúce základné postupy:

• prijatie obilia;
• spracovanie (sušenie a čistenie);
• storage;
• prenechať spotrebiteľovi.

Na prijímacom mieste elevátora sa zrno predtriedi podľa niekoľkých charakteristík (kvalita, stupeň vlhkosti alebo kontaminácie atď.). V pracovnej veži sa odváži, vyčistí, vysuší a po dopravníku sa odošle do skladu. Preprava obilia z bunkrov do železničných vagónov sa zvyčajne vykonáva pomocou spádových potrubí alebo pomocou špeciálneho vybavenia.

Oprava výťahov: vlastnosti

Keďže zariadenia v sýpkach sa vo väčšine prípadov používajú staré, k organizácii ich údržby a opráv by sa malo pristupovať čo najzodpovednejšie. Takto je možné, aj keď mierne, ale predsa len zlepšiť kvalitu skladovania poľnohospodárskych produktov a minimalizovať straty.

Výťahy musia najčastejšie vykonávať také typy opráv ako:

1. Tmelenie medzipanelových švov konštrukcií. Vplyvom negatívnych faktorov prostredia sa spoje skladov a síl postupne deformujú asú zničené.
2. Čistenie síl a utesňovanie trhlín v ich stenách. Konštrukcie na tento účel na výťahoch sú neustále vystavené vážnemu horizontálnemu a vertikálnemu zaťaženiu, čo vedie k vzniku rôznych druhov defektov. Zatvorte trhliny v stenách síl, zvyčajne pomocou cementovo-pieskovej m alty. Silá možno spevniť aj metódou rukávov.
3. Výmena technologických okien a eliminácia úniku medzisila.
4. Obnova únosnosti železobetónových konštrukcií.
5. Opravy striech pomocou tmelu.
6. Oprava ventilačných systémov.

Maliarske zariadenia a vybavenie

Samozrejme, vnútro výťahového skladu by malo byť vždy suché. Betónový povrch je na druhej strane porézny a môže mať veľa mikrotrhlín. Aby sa predišlo zvýšeniu vlhkosti vzduchu vo vnútri skladovacích priestorov, mali by sa ich steny pravidelne natierať. V tomto prípade musíte použiť špeciálne nátery odolné voči prasknutiu.

Samozrejme, na výťahoch by nemali byť natreté len samotné sklady. Takémuto spracovaniu by mali byť podrobené aj zariadenia inštalované v priestoroch: sušičky, dopravníky, korčekové elevátory atď. Na spracovanie takýchto konštrukcií sa najčastejšie používa striebro.

Výhodové výhody

Oprava teda umožňuje trochu znížiť straty obilia vo výťahu postavenom v minulom storočí. Avšak, aby bol výrobný proces čo najefektívnejší, samozrejme, lenvykonaním takej operácie, akou je modernizácia výťahov a ich rekonštrukcia. Ako už bolo spomenuté, vo väčšine prípadov je vybavenie a vybavenie dostupné v Ruskej federácii, sýpky, zastarané. Výhody modernizácie výťahov postavených v minulom storočí možno teda zvážiť:

• zlepšenie kvality skladovania obilia;
• zvýšená energetická účinnosť;
• zlepšenie šetrnosti k životnému prostrediu pri skladovaní obilia;
• možnosť jasnej automatickej kontroly nad prácou všetkých oddelení a tým aj zníženie počtu zapojených pracovníkov.

Modernizácia výťahov v Rusku: výmena zariadenia

Súbor opatrení zameraných na optimalizáciu prevádzky starej sýpky môže zahŕňať nasledujúce činnosti:

• zvýšiť sušiaci výkon;
• výmena dopravných mechanizmov za moderné;
• vybavenie ďalšími úložnými a prijímacími bodmi;
• výmena zastaraného tepelného zariadenia za nové.

Modernizácia výťahov často zahŕňa aj odstránenie rôznych sociálnych problémov. Môže ísť napríklad o nedostatočné osvetlenie, prašnosť, blokádu obilia v bezprostrednej blízkosti fungujúcich zariadení a pod. Niekedy sa na rekonštruovaných sýpkach vykonáva aj taký postup, ako je sanácia priestorov.

Potreba inovovaťtermometrické systémy

Zariadenia tohto typu sú jedným z hlavných pri výťahoch. Bezpečnosť poľnohospodárskych produktov závisí vo veľkej miere od ich nepretržitej prevádzky. Faktom je, že taký negatívny jav, akým je samozahrievanie v dôsledku nadmernej vlhkosti, sa veľmi často vyskytuje pri obilí v bunkroch.

Pri prekročení povolenej teploty v nádržiach je potrebné okamžite prijať opatrenia na úsporu poľnohospodárskych produktov. Bohužiaľ, vo väčšine prípadov sú už aj výťahové termometrické systémy zastarané a je potrebné ich vymeniť alebo inovovať.

Vlastnosti modernizácie riadiaceho systému

Rekonštrukcia tohto typu zariadenia už v sýpke zvyčajne umožňuje:

• rýchlo získajte presné informácie o teplote v rôznych vrstvách skladovanej hmoty;
• jednoduchá a rýchla analýza všetkých prijatých údajov;
• uchovávajte záznamy o vykonaných meraniach.

Modernizácia výťahov zahŕňa organizáciu riadiacich systémov rôznych typov. Veľmi obľúbené sú napríklad termometrické zariadenia pracujúce na báze analógových snímačov. V procese implementácie posledne menovaného je okrem iného povolené používať závesy predchádzajúcej generácie, ktoré sú už na výťahu k dispozícii.

Riadiaci systém sýpky je niekedy doplnený digitálnymi snímačmi necitlivými na šum. V každom prípade pri nedostatku financií modernizácia a automatizácia teplomeruzariadenia je možné vyrábať po etapách bez potreby zmien vo výrobnom procese.