Lemovací stroj: princíp činnosti, typy, ceny

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

V nábytkárskom priemysle zaujímajú osobitné miesto procesy dekoratívnej povrchovej úpravy. Do tejto skupiny patrí mnoho spracovateľských operácií zameraných na opravu drobných chýb a dodanie zušľachteného vzhľadu jednotlivým častiam a povrchom drevenej konštrukcie. Špeciálny prístup z hľadiska mechanického prepracovania si vyžadujú aj okraje dielov. Na prácu s nimi slúži olepovačka, ktorá v závislosti od úpravy dokáže zabezpečiť nielen hladkosť strán, ale ich aj automaticky dotvárať špeciálnym materiálom, aby bola zabezpečená dekoratívnosť finálneho produktu.

Princíp činnosti olepovacieho stroja

Prevádzka zariadenia sa skladá z niekoľkých akcií. Podstata procesu najčastejšie spočíva v príprave a nalepení špeciálnej pásky na povrch hrany. Prvá etapa je realizovaná formou fixácie spotrebného materiálu v špeciálnom strojnom zásobníku. Okrajová páska je potom integrovaná do podávacieho systému. Najdôležitejšou kategóriou operácií pri tejto povrchovej úprave je manipulácia s lepidlom. Spoľahlivosť vykonanej práce, teda sila fixácie a retencie pásky počas prevádzky, bude závisieť od toho, ako dobre je kompozícia pripravená.

Skupina funkčnýchmechanizmov v koordinovanom režime vykonáva aplikáciu predhriatej lepiacej hmoty na povrch hrany, po ktorej sa páska aplikuje priamo. Potom prichádza na rad špeciálny lis, ktorý prispieva k spoľahlivému priľnutiu materiálu k okrajovej línii. Ako všetky moderné zariadenia na výrobu nábytku, aj takéto stroje umožňujú plnú automatizáciu. Niektoré modely sú vybavené snímačmi polohy a pohybu vodiacich valčekov, čo pomáha zlepšiť presnosť práce.

Hlavné pracovné jednotky

Hlavnou jednotkou je podávací modul, ktorý nasmeruje pásku správnym smerom vzhľadom na polohu samotného okraja. K riadeniu dochádza aj automaticky v súlade s daným programom. Ďalší uzol je zodpovedný za prácu s lepidlom, ktoré môže mať odlišné princípy fungovania. Napríklad samotný proces ohrevu lepiacej hmoty môže zabezpečiť buď infračervená lampa alebo priemyselný fén. Zároveň sa líšia aj prístupy k aplikácii riešenia. Je možné spracovať jeden detail aj okraj s páskou. Ako je uvedené vyššie, okrajová páska sa na konci procesu pritlačí k pracovnej ploche. Na vykonávanie tejto funkcie sa používajú podporné valčeky so špeciálnou plošinou. Mimochodom, môže fungovať automaticky aj manuálne.

Odrody

Hlavný rozdiel medzi strojmi tohto typu je v úrovni automatizácie. Plne automatizované linky sa zvyčajne nachádzajú vo veľkých priemyselných odvetviach. V tejto verzii lemovkastroj je schopný poskytnúť celé dávky polotovarov s páskami v krátkom čase. Ďalšia vec je, že najjednoduchšie modely tohto druhu dokážu pracovať s typickými formátmi hrán – najčastejšie pravouhlými.

Špeciálne na údržbu zakrivených častí sa používajú poloautomatické alebo manuálne úpravy. To je presne ten prípad, keď fyzická sila zostáva relevantná aj na pozadí aktívneho šírenia robotických mechanizmov. Polohový alebo ručný olepovací stroj sa vyznačuje vysokou kvalitou olepovacích operácií, ale má aj svoje nevýhody. Najmä nie je možné efektívne obsluhovať veľké dávky obrobkov na takomto zariadení. Polohový aparát preto využívajú najmä súkromní remeselníci alebo majitelia malých tovární s malosériovou alebo kusovou výrobou nábytku.

Ďalšie funkcie

Pre úspešné a kvalitné ukončenie operácie lepenia pások je potrebné aj finálne dolaďovanie. Faktom je, že ozdobné pásy sú na začiatku prispôsobené dielu tak, že malý výstupok zostáva na šírku aj na dĺžku. Po ukončení práce upínacieho podperného lisu a vytvrdnutí lepidla sa na niektorých strojoch aktivuje korekčný mechanizmus. Napríklad olepovací stroj na drevotrieskové dosky, MDF alebo iné materiály na báze dreva môže byť vybavený dvoma orezávacími mechanizmami - frézovaním a orezávaním. Prvý vykonáva jemné odstránenie prebytku zo šírky pásky a druhý vykonáva orezanie na dĺžku.

Výrobcovia zariadení

Poprední výrobcovia tohto zariadenia zahŕňajú Jet, RAUTEK a Brassa, dobre známe v priemyselnom sektore. Vyrábajú výkonné a produktívne jednotky, ktorých výkonový potenciál je v priemere 2000 wattov. To stačí na vybavenie plnohodnotnej výroby nábytku. Vysokokvalitné zariadenia s menej vysokým výkonom sú vyvinuté spoločnosťou HighPoint. Stroje prvej skupiny zároveň zďaleka neprevyšujú zariadenia s nízkym výkonom vo všetkých parametroch. Najmä 1000W modely HighPoint sa vyznačujú vysokou rýchlosťou spracovania a kompaktnými rozmermi.

Koľko stojí olepovačka?

Zriedka sa v tomto segmente nachádzajú stroje, ktorých cena je nižšia ako 100 tisíc rubľov. Aj budgetová trieda je pre malých podnikateľov dostupná v priemere za 130-150 tis.. A nie vždy ide o ponuky prvolíniových výrobcov. Priemyselné celky môžu stáť aj 200 tis.. Multifunkčný olepovačka, ktorej cena je cca 300-400 tis., okrem vysokého stupňa automatizácie a prítomnosti korekčných mechanizmov poskytne užívateľovi aj možnosť ovládania cez autonómna elektronická jednotka.

Čo zvážiť pri výbere?

Je potrebné vziať do úvahy konštrukčné prvky, rýchlosť práce, schopnosť obsluhovať obrobky so zložitými tvarmi, rovnaký výkonový potenciál atď. Výber bude určený najmä špecifickými požiadavkami na vybaveniepracovná linka. O mnohom rozhodnú najmä plánované objemy materiálu, s ktorým bude musieť olepovačka a jej funkčné orgány pracovať. Vopred sa oplatí zabezpečiť ďalšie vybavenie, ktoré priamo nesúvisí s procesom tvarovania hrán. Takéto vybavenie zahŕňa rovnaké vykurovacie sušiče na lepidlo, stabilizátory napätia, ako aj samostatné prívodné vedenia pre spotrebný materiál.

Záver

Prístupy k technickému vybaveniu dopravníkov továrenskej výroby sa za posledných pár rokov výrazne zmenili. Zavedenie automatizačných systémov malo vážny dopad na organizáciu pracovného toku, ale nielen. Moderné vybavenie na výrobu nábytku sa vyvíja s prihliadnutím na ergonomické nuansy a pravidelne sa zvyšujúce požiadavky na bezpečnosť. Pre pohodlie operátorov sú teda k dispozícii špeciálne pedále s ľahkými mechanizmami prenosu sily, indikátormi výkonu a softvérovými nástrojmi, ktoré zjednodušujú celý proces ovládania. Čo sa týka bezpečnosti, na jej udržanie sa používa stále viac technologicky vyspelejších ochranných systémov, ako je automatické vypnutie a blokovanie niektorých funkcií, keď senzory zaznamenajú príznaky prehriatia zariadenia.