Ohýbačka kovov pre domácich majstrov: funkcie, nákresy a odporúčania

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Na prácu s kovovými polotovarmi človek najčastejšie potrebuje ohýbačku kovov. Ide o pomerne jednoduché zariadenie, ale jeho užitočnosť nemožno preceňovať. Okrem toho je celkom možné si to vyrobiť sami. To ušetrí značné množstvo materiálnych zdrojov, ale bude si to vyžadovať aj určité znalosti, zručnosti a, samozrejme, čas.

Popis

Ohýbačka kovov, ako už názov napovedá, sa používa na výrobu ohýbaných kovových dielov. Je vhodné dodať, že okrem tejto funkcie môže mať aj jednu doplnkovú - rezanie materiálu. Takéto stroje sa najčastejšie používajú na výrobu pásov kovu. Okrem týchto dvoch funkcií umožní prítomnosť takéhoto stroja výrobu rôznych druhov profilovaného kovu. Výhodou použitia ohýbačky kovov je, že umožňuje meniť tvar materiálu v akomkoľvek požadovanom uhle, no zároveň nepoškodzuje povrchovú úpravu ani ochrannú vrstvu výrobku.

Práca na jednotke

Na takomto stroji môžete pracovať nielen s oceľovými výrobkami, ale aj s meďou, mosadzou, hliníkom a železom. Ak je obrobok vyrobený z akéhokoľvek materiálu charakterizovaný skutočnosťou, že jeho hrúbka je menšia ako 0,8 mm, potom jeho šírka musí byť nevyhnutne menšia ako 40 cm, ale nie väčšia ako 2,5 m. Pri takýchto rozmeroch je výška police (na ohýbanie) nesmie byť väčšia ako 2 cm. Ak chcete rezať polotovary s rovnakou hrúbkou, potom je dôležité, aby ich šírka bola od 80 mm do 40 cm a nie viac.

Ďalšou dôležitou podmienkou, ktorú je potrebné dodržať pri práci na ohýbačke kovov, je absencia defektov na povrchu plechu, ktorý sa bude ohýbať. Dodržiavanie tejto podmienky je dôležité, aby tie časti a vzorky výrobkov, ktoré sa budú vyrábať na domácom stroji vlastnými rukami, neboli horšie ako tie polotovary, ktoré sa vyrábajú v priemyselnom meradle v továrňach. Na ochranu polyméru alebo náteru na samotnom materiáli sa odporúča nainštalovať na stroj silikónové alebo gumené podložky.

Konštrukcia stroja na ohýbanie plechu, vyrobené ručne

Podomácky vyrobený stroj na ohýbanie kovových výrobkov má pomerne jednoduchý, ale veľmi funkčný dizajn, ktorý pozostáva z niekoľkých základných prvkov.

Nôž. Keďže stroj má doplnkovú funkciu rezania, táto časť je zároveň hlavnou. Mal by byť inštalovaný na pohyblivých valcoch a je určený na rezanie obrobkov. Tu je to dôležitévšimnite si, že tento prvok musí byť vyrobený z veľmi pevnej ocele, na stupnici Rockwell by úroveň pevnosti mala byť približne 100. Životnosť takéhoto produktu je pomerne dlhá, ale bude ťažké ho naostriť. Táto nevýhoda je však úplne kompenzovaná skutočnosťou, že nôž vám umožní rezať obrovské množstvo lineárnych metrov materiálu skôr, než sa otupí. Aby sa uľahčilo presúvanie valčekov, musia byť zaťažené.

Súčiastky stroja

Stroj na ohýbanie kovov pre domácich majstrov musí mať aj niekoľko z nasledujúcich základných prvkov:

• Požadovaná časť je pracovný nosník (stôl). Účel tohto prvku je celkom jasný, zohráva úlohu pracovnej plochy, na ktorej leží obrobok. Šírka lúča môže byť takmer ľubovoľná. Stojí za zmienku, že ak sú rozmery pomerne veľké, potom sa stroj na ohýbanie kovu vlastnými rukami môže zmeniť na plnohodnotný pracovný stôl. Majstri odporúčajú vyrobiť alebo pokryť povrch lúča gumou alebo silikónom, aby nedošlo k poškriabaniu povrchu obrobkov.
• Nasleduje samotná ohýbačka plechu. Dizajn je pomerne jednoduchý a mal by byť vyrobený vo forme rámu vyrobeného z dreveného materiálu a mal by mať aj závažie.
• Je potrebné zaobstarať rôzne podpery a zarážky, ktoré zabránia zošmyknutiu materiálu.
• Ďalším dôležitým prvkom sú zarážky ohybu listu. Tieto detaily upravia šírku preloženia listu a nastavia uhol preloženia.
• Komurezané polotovary, odporúča sa pridať zarážky na označenie šírky rezu.

Začnite vyrábať domácu ohýbačku kovov

Odporúča sa začať prácu vypracovaním schémy jednotky. Pred začatím montáže je tiež potrebné zakúpiť a vyrobiť všetky potrebné prvky a diely. Prvá vec, ktorú si musíte kúpiť, sú dva kusy kanála č. 5 a č. 6 s rovnakou dĺžkou. Tiež tieto dva prvky musia mať rovný okraj. Tieto prvky sa používajú na prípravu základne. Kus č.5 slúži na upnutie a č.6 na usporiadanie podstavca. Pri výbere dĺžky kanálov je potrebné vychádzať z dĺžky obrobkov, s ktorými plánujete pracovať, tento parameter sa musí zhodovať. Najčastejšie odborníci odporúčajú vziať dĺžku asi pol metra. To stačí na výrobu takmer akejkoľvek časti, ktorá môže byť užitočná v každodennom živote.

Výroba a montáž stroja

Ďalej na výrobu stroja na ručné ohýbanie kovu je potrebné urobiť otvory na kanáli, ktorý sa upína. Počet otvorov by mal byť od 2 do 4 a ich priemer by sa mal rovnať 9 mm. Otvor najbližšie ku koncu obrobku upínacej časti by mal byť umiestnený 3 cm od okraja. Ďalším dôležitým bodom je, že upínacie zariadenie by malo byť kratšie ako základňa, asi o 5-10 cm.ako budúce prípravy. Rukoväť páky je najlepšie vyrobená z materiálov, ako je výstuž alebo drevo. Ak sa použije nosník, jeho prierez nesmie byť menší ako 15 mm a ak sa použije nosník, jeho rozmery musia byť najmenej 50 x 50. Tvar páky sa odporúča do tvaru U. Tento prvok je pripevnený k rohu zváraním alebo skrutkami.

Záverečné práce

Po dokončení všetkých predchádzajúcich manipulácií môžete začať vyrábať taký prvok, ako sú líce. Sú vyrobené z valcovanej ocele a hrúbka častí by mala byť približne 5 mm. Je dôležité, aby tieto prvky mali skosenie, ktorého hrúbka by sa mala rovnať 0,6 cm Dĺžka tohto úseku by mala byť od 3 do 3,3 cm Je dôležité, aby konce razníka boli tiež skosené s parametrami ako 0,5 cm hlboké a 3 cm dlhé. Aby bolo možné namontovať nápravu, musia byť odstránené z razidla. Výroba takéhoto prvku ako osi sa vykonáva z kovových tyčí, ktorých priemer je 1 cm. Os je upevnená zváraním. Pri inštalácii je potrebné zabezpečiť, aby osová čiara bola rovnobežná s rohovými rebrami. Celá táto hotová konštrukcia spolu s razníkom je spojená pomocou zveráka. Pri kombinovaní je dôležité zabezpečiť, aby voľná polica rohov bola umiestnená v rovnakej horizontálnej rovine, v ktorej je umiestnená polica s voľným kanálom.

Potom možno montážne práce považovať za ukončené. Na testovanie výkonu stroja sa odporúča vziať so sebou obrobok z mäkkej oceledo hrúbky 1,5 mm. Stojí za zmienku, že cena zakúpeného stroja na ohýbanie kovov môže dosiahnuť až 2 000 $.

Proces ohýbania plechu

Konštrukcia domáceho stroja môže pozostávať aj z častí, ako je lôžko, matica zotrvačníka, ohýbací plech, svorka, rúrka, lisovník na krimpovanie. Na prácu na tomto type stroja sú potrebné určité znalosti a zručnosti. Výhodou použitia tejto jednotky je, že na rozdiel od rovnakého zvárania udrží kov neporušený.

V procese ohýbania kovu dochádza k nasledovnému: vonkajšie vrstvy kovového polotovaru sú natiahnuté, ale vnútorné sú naopak stlačené. Je dôležité, že na ohýbanie kovového obrobku je potrebné použiť takú silu, ktorá bude väčšia ako konečná elasticita materiálu. Pomocou ohýbačiek kovov je možné tento stav dosiahnuť. Výhody hotového výrobku, teda ohýbaných plechov, zahŕňajú nasledujúce faktory:

• prítomnosť vysokopevnostného konečného produktu;
• možnosť získania jednodielnej konštrukcie bez zvarov, skrutkových spojov atď.;
• možnosť korózie je vylúčená, pretože počas procesu ohýbania nedochádza k poškodeniu kovu;
• možnosť získať požadovaný uhol bez vytvorenia zvaru.

Záver

Prítomnosť takéhoto vybavenia v domácnosti výrazne zjednodušuje prácu s kovovými polotovarmi. Pri obsluhe tohto zariadenia je však mimoriadne dôležité poznať a dodržiavať technikubezpečnosť. Cena ohýbačky plechu svojpomocne bude tiež výrazne nižšia ako kupovaná. Peniaze budete musieť míňať len na tie materiály, ktoré nebudete mať po ruke a budete ich musieť kúpiť.