Priemery polyetylénových rúr: vonkajšie, vnútorné, účel rúr

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

V súčasnosti sa polyetylénové rúry široko používajú pri opravách a výstavbe potrubí, v automatických zavlažovacích systémoch, pri stavbe bazénov a stavbe artézskych studní. V druhom prípade hovoríme o preprave podzemnej vody.

Pred nákupom takýchto produktov je však dôležité zoznámiť sa s niektorými parametrami, medzi ktoré patrí účel, vnútorný a vonkajší priemer, ako aj vlastnosti a prevádzkové podmienky. V polyetyléne, rovnako ako v akomkoľvek inom materiáli, je rozsah spôsobený fyzikálnymi vlastnosťami. Dnes je známy nízkotlakový, vysokotlakový a strednotlakový polyetylén, ktorý závisí od spôsobu výroby.

Aplikácie

Polyetylén vysokej hustoty má najnižšiu mechanickú pevnosťtlak. Používa sa pri výrobe kanalizačných potrubí a ako ochranný plášť káblových vedení. Nízkotlakový materiál je veľmi odolný. Nazýva sa tiež materiály s vysokou hustotou. Ide o výrobu rúr pre tlakové potrubia. Sú schopné odolávať vysokým mechanickým zaťaženiam a tlakom. Obmedzením všetkých typov polyetylénu je tavivosť. Pri 80 ˚С materiál začína mäknúť a topí sa už pri 105 ˚С. Táto vlastnosť je rozhodujúca pri použití takýchto potrubí.

Rozsah použitia je obmedzený na vysoké teploty. Popísané rúry sa však používajú v rôznych oblastiach, konkrétne:

• pri zariaďovaní kanalizácie;
• pri kopaní studní;
• pri položení prívodu studenej vody;
• pri usporiadaní zavlažovacích systémov;
• pri pokladaní systémov dodávky plynu;
• v elektrických prácach.

Aká je obmedzená aplikácia

Polyetylénové výrobky sa pri vystavení vysokým teplotám deformujú, takže pri inštalácii vykurovacích systémov by ste mali použiť iný typ polymérového potrubia - polypropylénom vystužené vedenia. Výnimkou je potrubie, pri inštalácii ktorého sa používa molekulárne zosieťovaný polyetylén. V porovnaní s bežnou sa nebojí vysokej teploty, ktorá cirkuluje vo vnútri a má nasledujúce výhody:

• bez korózie;
• malé náklady;
• dlhá životnosť;
• nízka hmotnosť;
• nízky faktor drsnosti;
• rôzne priemery;
• nie je potrebné farbenie ani izoláciu.

Vonkajší a vnútorný priemer

Priemer polyetylénových rúrok je jednou z dôležitých charakteristík, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere takýchto produktov. Táto hodnota môže byť špecifikovaná niekoľkými spôsobmi. V závislosti od metódy merania môže byť priemer:

• nominal;
• conditional;
• domáci;
• external;
• vonkajší.

Nominálny je najčastejšie používaný. Zobrazuje priemer kruhu v kontakte s montážnymi vsuvkami. Menovitý priemer môže byť vonkajší alebo vnútorný. Podmienený priemer polyetylénových rúr je predpísaný v štátnej norme. Táto hodnota je nominálna hodnota zaokrúhlená nahor na 0,1 mm.

Vonkajší alebo vonkajší priemer je kruh, ktorý tvorí rovina vonkajšieho povrchu. Vnútorný priemer polyetylénových rúrok sa meria pozdĺž obvodu vnútorného povrchu.

V predaji dnes nájdete rúry, ktoré sú schopné odolať rôznym atmosférickým tlakom počas prevádzky. Medzi najbežnejšie patria: SDR 17; SDR 13, 6 a SDR 11. Prvé potrubie má tlak 10, druhé 12,5 a tretie 16 atmosfér. Tieto výrobky majú rôzne vonkajšie a vnútorné priemery, ako aj hrúbku steny.

Vonkajší priemer potrubia s nižším tlakom sa pohybuje od 25 do 630 mm. Vnútorný priemer sa môže rovnať hranici od 21,2 do 547,4 mm. Hrúbka steny sa v tomto prípade rovná číslu od 2 do 37,4 mm. Jeden lineárny meter takejto rúry váži maximálne 69,9 kg. Minimálna hodnota je 0,152 kg.

Dodatočne o priemeroch

Priemery polyetylénovej rúry sa budú líšiť, ak máte pred sebou výrobok s označením SDR 13, 6. V tomto prípade vonkajší priemer zostáva rovnaký, ale vnútorný priemer sa bude líšiť od 21,2 do 527,8 mm. Hrúbka steny je minimálne 2,1 mm a maximálne 46,3 mm. Váži jeden lineárny meter rúry 0,154 – 84,8 kg.

Pred nákupom by ste si mali uvedomiť priemery polyetylénovej rúry SDR 11, ktorá vydrží 16 atmosfér. Vonkajší priemer zostáva rovnaký, ale vnútorný priemer sa mení z 20,4 na 503,8 mm. Hrúbka steny sa rovná limitu od 2,3 do 57,2 mm.

Pri výbere potrubia by ste mali byť opatrní, pretože ruskí výrobcovia uvádzajú vonkajšie priemery, zatiaľ čo zahraniční výrobcovia uvádzajú vnútorné. Viac dopytu sú dnes polyetylénové rúry s veľkým priemerom. Ich hlavné oblasti použitia sú:

• tlakové potrubia;
• kanalizačné systémy;
• kanalizácie.

Výhody veľkých rúr

PE rúry, ktorých vonkajší priemer je pomerne veľký, majú výhodu, medzi nimi treba zdôrazniť:

• nízke náklady;
• malá hmotnosť;
• priateľské k životnému prostrediu;
• sila tesnenia;
• odolnosť proti nárazu a roztiahnutiu.

Ak voda v takýchto potrubiach náhle zamrzne, nebude to bolieťmateriál. Dĺžka závisí aj od priemeru. Napríklad výrobky s priemerom väčším ako 160 mm je možné zakúpiť v dĺžkach od 3 do 12 m. Ak potrebujete výrobky s menším priemerom, môžu mať akúkoľvek dĺžku, predávajú sa vo zvitkoch alebo zvitkoch.

Priradenie potrubia pre 110 mm

Polyetylénová rúrka s priemerom 110 mm je vyrobená z nízkotlakového materiálu vytláčaním. Produkty sa ľahko inštalujú a majú nízke náklady a možno ich použiť v mnohých oblastiach. Hlavnou oblasťou použitia je ochrana nízkonapäťových a silových elektrických vodičov pred poškodením pri skrytom ukladaní.

Takúto fajku si môžete kúpiť za 149 rubľov. na bežný meter. Ak tento výrobok porovnáme s vodoinštaláciou, prvý je beztlakový, čo znamená, že ho možno použiť na dažďovú kanalizáciu alebo kladenie káblov. Predáva sa v sekciách 12 a 13 m. Na želanie si môžete objednať sekcie akejkoľvek dĺžky, ktoré budú vhodné na inštaláciu a dodanie.

Na čo si ešte dať pozor

Potrubie nie je schopné odolať tlaku pri roztrhnutí, preto ho nemožno položiť metódou HDD. Výrobok sa vyrába v niekoľkých verziách, z ktorých každá sa líši hrúbkou steny. Tento parameter sa môže meniť od 4,2 do 10 mm. Zváranie na tupo sa najčastejšie používa na spojenie segmentov potrubia. Aj keď sa to neodporúča, možno použiť zásuvkové pripojenie. Kompresné armatúry sú tiež skvelé. Môžeš použiťšpeciálne tvarovky pre spojovacie prvky.

Funkcie zvárania

Aké priemery majú polyetylénové rúry, už viete. Na inštaláciu týchto produktov je však potrebné zoznámiť sa s funkciami dokovania. Spojenia môžu alebo nemusia byť odpojiteľné. Prvé poskytujú možnosť demontáže systému počas prevádzky. Na vytvorenie takéhoto spojenia sa používajú oceľové príruby. Počas prevádzky nie je možné vykonať demontáž, ak je pripojenie trvalé.

Posledný typ možno implementovať jedným z dvoch spôsobov. Prvý zahŕňa použitie technológie zvárania na tupo, kým druhým spôsobom je zváranie rúr so spojkami. Zváranie polyetylénových rúr s veľkým priemerom sa vykonáva pomocou termorezistentných tvaroviek a metódou zvárania rúr na tupo. Spojenie je v oboch prípadoch monolitické a veľmi spoľahlivé.

Funkcie zvárania na tupo a inštalácie

Zváranie na tupo si vyžaduje použitie zváracieho zariadenia. Zjednodušenie procesu inštalácie vedie k absencii potreby ďalších častí. Táto technológia je relevantná len pre HDPE rúry rovnakého priemeru. Zváranie na tupo môže byť vysoko kvalitné iba vtedy, ak sa vykonáva s jedným švom. To zaisťuje rovnakú pevnosť kontaktu častí.

Technológia montáže na tupo je najefektívnejšia a najuniverzálnejšia. Pri použití tohtoTáto technika zachováva pružnosť materiálu pozdĺž dĺžky potrubia. Tento proces nie je náročný, bez ohľadu na typ inštalácie potrubia, ktorá môže byť tradičná, otvorená alebo bezvýkopová.

Ak sa rozhodnete zvárať natupo, mali by ste použiť nahrievací nástroj. Na tento účel sú konce prvkov, ktoré sa majú zvárať, inštalované v strede zváracej jednotky. Po vyrovnaní a bezpečnom upevnení musia byť konce rúrok očistené od nečistôt a prachu pomocou obrúska. Povrchy, ktoré sa majú zvárať, sú spracované mechanickým nanášacím zariadením. Akonáhle získate rovnomerný čip, ktorého hrúbka nie je väčšia ako 0,5 mm, musíte zastaviť manipuláciu, odstrániť zariadenie a skontrolovať vzájomnú rovnobežnosť rukou. Ak je medzi plochami, ktoré sa majú zvárať, medzera väčšia ako povolená hodnota, manipulácie s orezaním sa musia zopakovať.

Na zahriatie koncov rúrok použite nepriľnavý ohrevný nástroj. Keď tavenie dosiahne najvyššiu fázu, musia sa povrchy rozdeliť a vykurovací článok odstrániť zo zóny zvárania. Plochy, ktoré sa majú zvárať, sa potom spoja. Potom sa musí upínací tlak rovnomerne zvyšovať, až kým hodnota nedosiahne požadovanú hodnotu. Šev by sa mal chvíľu držať pod určitým tlakom.