2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39
Obrábanie sa vykonáva vyrezaním drážky, roviny, plochy (na tupo). V tomto prípade sa používa rezný nástroj nazývaný fréza. Odtiaľ pochádza názov - frézovanie. Fréza sa otáča rotačne, zatiaľ čo obrobok sa pohybuje dopredu.
Anglický priemyselník Eli Whitney je považovaný za vynálezcu frézky. V roku 1818 získal patent na frézku.
Z čoho je nástroj vyrobený?
Skôr ako pristúpime k popisu fréz, klasifikácie a účelu, stojí za to pochopiť, čo je každý nástroj. Skladá sa z čepelí, rotačného telesa a zubov.
Rezná časť je vyrobená z karbidu, cermetu, minerálnej keramiky, diamantu, plného mykaného drôtu alebo rýchloreznej ocele. Konštrukcia môže byť vyrobená z jedného materiálu (pevná), alebo môže byť prefabrikovaná (rôzne prvky sú navzájom spojené pomocou štandardných spojovacích prvkov, ako sú skrutky, kliny, matice, svorníky).
Na rezanie priraďte aj frézy s spájkovanými prvkami. Takéto nástroje sa nazývajú spájkované. Zvárané frézy obsahujú chvostové a rezné časti z rôznych materiálov, ktoré sú spojené zváraním.
Okrem toho existujú frézovacie hlavy, ktoré sa tiež nazývajú mechanické. Ide o špeciálny druh frézy. Klasifikácia fréz znamená veľké množstvo nástrojov, ktoré sa používajú v závislosti od vlastností obrobku. Patria sem nástroje, ktoré pozostávajú z rýchloreznej ocele a vymeniteľných doštičiek (tvrdých zliatin). Samostatne sa hlava (bez čepelí) nazýva telo.
Klasifikácia
Existuje veľké množstvo typov rezných nástrojov. Klasifikácia fréz závisí od rôznych vlastností.
Hlavný druh:
1. Rohový. Tento typ rezného nástroja sa najčastejšie používa pri frézovaní drážok. Sú to:
- asymetrické dvojuholníkové (priame a skrutkovité drážky);
- symetrický dvojuholník (drážky na tvarovanej fréze);
- jednouholník (priame drážky).
2. S plochým koncom. Túto odrodu používam pri klasifikácii fréz na rezanie, hrubovanie a odber vzoriek. Na konci má nástroj tvar písmena „P“a priemer stopky je minimálne 0,2 mm. Cievky na evakuáciu čipov môžu mať rôzne smery:
- hybrid;
- left;
- straight;
- vpravo.
Oblasť použitia sa líši v závislosti od počtu zubov.
- 1 zub - rezanie, čierny povrch;
- 2 zuby - polotovar a rez;
- 3 a ďalšie – odber vzoriek, dokončovaniespracovanie rôznych druhov ocele, mäkkých kovov.
3. S guľovým koncom. Takéto nástroje sa používajú pri obrábaní kovov pri výrobe častí zložitého tvaru: formy, lopatky turbíny, matrice. Vyrábajú sa prevažne v jednom kuse, aj keď existujú aj frézy s vymeniteľnými doštičkami. Pri spracovaní dreva sa používa na vytvorenie 3D produktu. Aj keď v tejto oblasti dominuje použitie kužeľových fréz s guľovým koncom.
4. Koniec. Aplikuje sa na priemyselné frézky. Na rozdiel od vŕtačky môže výrobok pracovať vo všetkých smeroch, nielen v axiálnom smere. Stopkové frézy sú namontované vo vretene stroja s chvostom v tvare kužeľa alebo valca. Existuje niekoľko typov stopkových fréz v závislosti od komponentov:
- korunky a čepele z karbidu volfrámu;
- karbid volfrámu;
- dráha pre kľúč s valcovou alebo kužeľovou stopkou;
- pre segmentové kľúče.
5. Disk. Pri klasifikácii fréz sa kotúčové nástroje používajú na rezanie, rezanie a iné činnosti, ktoré sú spojené s hrubým spracovaním kovov alebo nekovov. Rozdelené do 3 skupín:
- Drážka (kľúčová drážka) – majú zuby iba na valcovom povrchu.
- Trojstranné – zuby na oboch koncoch.
- Obojstranné - zuby na konci.
Ak majú vaše kotúčové rezačky karbidové vložky, možno ich nastaviť na základe polohy kazety. Tým sa mení šírka drážok. Najčastejšie profilujú drevené diely na nábytkové fasády, drevené eurookná,euro podstavec, zasklievacia lišta dverí, panel, rám dverí atď.
Priradenie fréz podľa spracovávaného materiálu
Klasifikácia týchto nástrojov a ich účel závisí od materiálu, ktorý sa má spracovať. Napríklad:
- Liatina.
- Meď.
- Grafit.
- Strom.
- Kalená a nehrdzavejúca oceľ.
- Hliník.
Technologické vlastnosti
Nástroje sa navyše vyznačujú vlastnosťami, ktoré umožňujú spracovanie rôznych materiálov:
- Drážky a drážky;
- Telo rotácie;
- Na rezanie materiálu;
- Vlákna a prevody.
Dizajnové funkcie
1. Smer zubov:
- straight;
- screw;
- oblique;
- rezáky s viacsmerovými zubami.
2. Klasifikácia fréz podľa dizajnu:
- solid;
- so skladacou a skladacou hlavou;
- compound;
- Insert tool.
3. Dizajn zubov:
- frézy so zadnými zubami (profilová rezná hrana je zabezpečená konzistentnosťou pri opakovanom ostrení na prednej ploche);
- pointed.
4. Klasifikácia fréz podľa spôsobu inštalácie na stroji:
- previslá (fréza s otvormi);
- nástroj s kužeľom alebo stopkou valca;
- koniec (chvost).
Strom
Výber konkrétneho nástroja z klasifikácie rezačiek dreva závisí od povrchu, ktorý sa má opracovať.
Rezačky na drevo možno použiť na:
- spájanie polotovarov spájaním drážok;
- vytvorenie priehlbiny na inštaláciu závesných pútok a akéhokoľvek iného príslušenstva;
- dekorácia, ktorá sa vykonáva pomocou vykrajovačky.
Najbežnejšie používané nástroje majú priemer 6-12 mm. V tomto prípade by sa v práci nemala používať palcová klieština a milimetrový chvost. To môže viesť k rozbitiu fréz a v najhoršom prípade k zraneniu pracovníka.
Výrobcovia zariadení poskytujú určité úpravy. Je možné použiť ručnú rezačku. Jeho nástroje sú určené na spracovanie plastov a kovu, ako aj dreva.
Hlavné typy spracovania dreva
- Drážky sú vyrobené, vybrania sú vytvorené pomocou koncových fréz.
- Zapichovanie valcovým nástrojom.
- Použitie tvarovaných patentiek pre kučeravé vybrania, vďaka čomu je výrobok jedinečný a nenapodobiteľný.
- Výroba výrobkov podľa šablón prebieha pomocou konštrukcie hrany a ložiska.
Nezabúdajte tiež, že ložisko v ručnej fréze vyžaduje údržbu celého nástroja. Rotačný prvok je mazaný tenkou vrstvou počas celej životnosti predmetu.
Metal
Klasifikácia fréz na kov:
1. Koniec. Najčastejšie sa používajú na opracovanie roviny na zvislom frézovacom zariadení. Tento typ frézy má pracovné vrcholy ostrých hrán zubov. Hlavná činnosť sa vykonáva pomocou bočných zahrotených hrán umiestnených mimo dielu. A koncové hrany sú doplnkovou výbavou. Tento nástroj zaisťuje hladký chod, pretože uhol kontaktu závisí od priemeru rezaného predmetu. Čelová fréza je veľmi tuhá a masívna, čo umožňuje pohodlné a spoľahlivé umiestnenie a zaistenie rezných prvkov, ako aj ich vybaviť tvrdými zliatinami. Toto frézovanie je produktívnejšie ako iné nástroje.
2. Disk. Toto je najdôležitejšie moderné vybavenie. Používa sa na frézovanie drážok a drážok, existujú tri druhy. Kotúčové frézy majú vysokú produktivitu, napriek tomu, že majú často prerezané zuby. Tenké kotúčové frézy, tiež nazývané píly, sa používajú na rezanie štrbín a úzkych drážok na dieloch. Za týmto účelom naostrite skosenie z koncov zariadenia. Môže odrezať polovicu reznej hrany. Z tohto dôvodu zuby odrežú triesky požadovanej šírky, ktorá bude užšia ako šírka rezanej štrbiny. Tým sa zlepší odstraňovanie triesok v dutine zuba, pretože je umiestnená čo najpriestrannejšie. Ak sú rozmery rezu a drážky úplne rovnaké, konce triesok sa začnú dotýkať strany drážky. V dôsledku toho budú ťažkosti s voľným umiestnením čipov, potom diskurezačka sa môže zlomiť.
3. Uhlové a stopkové frézy. Uhlové nástroje sa používajú na frézovanie naklonenej roviny a rohovej drážky. Jednouhlová fréza má rezné hrany. Sú umiestnené na koncovej a kužeľovej ploche. Rezné hrany dvojuhlovej frézy sú na dvoch kužeľových plochách. Stopková fréza sa používa pri spracovaní hlbokej drážky v častiach tela ríms a obrysových vybraní. V tomto prípade je vo vretene stroja upevnená kužeľová alebo valcová stopka. S týmto nástrojom väčšinu rezných prác vykonávajú hlavné hrany na valcovej ploche. V tomto prípade sa pomocné okraje používajú na čistenie dna drážky. Tieto frézy sú najčastejšie vybavené skrutkovitými alebo šikmými zubami.
4. Frézy na kľúčovú drážku. Ako je uvedené vyššie, ide o typ čelnej frézy. Je to nástroj podobný vŕtačke. Môže sa ponoriť do obrobku počas procesu axiálneho posuvu, vyvŕtať otvor a potom viesť pozdĺž drážky. V prvej časti práce prebieha rezanie pomocou koncových hrán, z ktorých jedna musí určite zapadať do osi frézy. Tým sa priamo vyvŕta diera.
OKPD: klasifikácia fréz
Toto je skratka, ktorá sa zvyčajne dešifruje ako „celoruský klasifikátor produktov podľa typu činnosti“. Je súčasťou štandardizačného systému v Ruskej federácii.
Používa sa na určenie predmetov verejného obstarávania (v súlade s federálnym zákonom „o zmluvnom systéme“). Platí od roku 2008.
Záver
Frézy sú najbežnejšie používaným rezným nástrojom na obrábanie. Môže mať niekoľko druhov zubov, rezných hrán a čepelí naraz. Charakteristickým znakom tohto typu zariadenia je široká škála veľkostí, typov, profilov a aplikácií.
Rezačky, ich typy a klasifikácia sa veľmi líšia v konfigurácii, vlastnostiach a funkciách. Ak chcete určiť špecifiká, musíte si obrobok preštudovať.
Odporúča:
Stroje na výrobu nábytku: typy, klasifikácia, výrobca, charakteristika, návod na použitie, špecifikácia, inštalácia a prevádzkové vlastnosti
Moderné zariadenia a stroje na výrobu nábytku sú softvérové a hardvérové nástroje na spracovanie obrobkov a tvaroviek. S pomocou takýchto jednotiek remeselníci vykonávajú rezanie, lemovanie a pridávanie dielov z MDF, drevotriesky, nábytkovej dosky alebo preglejky
Ukazovateľ hlasitosti: popis, klasifikácia, nastavenie a použitie
Technické ukazovatele sú nepostrádateľným nástrojom v obchodovaní. Osobitnú úlohu zohrávajú prístroje zobrazujúce hlasitosť, napríklad indikátor hlasitosti. Budeme hovoriť o jeho vlastnostiach, vlastnostiach, odrodách, ako aj o tom, ako sa dá použiť pri obchodovaní a analýze finančného trhu
Klieštinové spoje: klasifikácia, typy rúr, pracovná technika a návod na použitie
Násuvná armatúra má vonkajší závit s vonkajším šesťhranom. Menovitý priechod je 6 mm. Tesniace závitové spojenie je potiahnuté. Montážna poloha môže byť ľubovoľná. Dizajn funguje na princípe vratného pohybu. Rozsah pracovného tlaku sa pohybuje od 0,95 do 6 barov. Pracovný tlak v závislosti od teploty sa rovná hranici od 0,95 do 14 barov
Zariadenia pre poľnohospodárstvo: klasifikácia a typy, účel a použitie
Moderný priemysel vyrába rôzne zariadenia pre poľnohospodárstvo. Môže ísť napríklad o zariadenia na obrábanie pôdy, ale aj krmoviny, zber či siatie. Samozrejme, traktory majú široké využitie aj na farmách
Režim rezania pre frézovanie. Typy fréz, výpočet reznej rýchlosti
Jedným zo spôsobov dokončovania materiálov je frézovanie. Používa sa na spracovanie kovových a nekovových obrobkov. Pracovný tok je riadený reznými dátami