Sústružnícky nástroj na kov: komponenty, klasifikácia a účel

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Jedným z najobľúbenejších nástrojov pri obrábaní kovov je fréza. Umožňuje vykonávať mnohé technologické operácie. V tomto článku sa budeme zaoberať sústružníckym nástrojom na kov, jeho základnými prvkami, klasifikáciou a účelom.

Prvky kompozície

Existuje obrovské množstvo rôznych fréz a všetky pozostávajú z dvoch častí: držiaka a pracovnej časti.

Prvý je určený na upevnenie rezného nástroja v kovoobrábacom stroji a druhý sa používa na opracovanie požadovaného povrchu.

V závislosti od typu frézy môže byť buď plná alebo prefabrikovaná. Z názvu je zrejmé, že tento nie je úplne odliaty a pracovná časť nástroja má mechanické upevnenie vymeniteľnej dosky. Keď je jedna z rezných hrán zabrúsená, doštička sa odskrutkuje a prevráti. Ak je sústružnícky nástroj na kov jednodielny, potom keď je rezná hrana tupá (tzv. opotrebovanie), musí sa znovu nabrúsiť alebo prispájkovať.

Spôsob inštalácie a prevádzky

Veľmije dôležité správne nainštalovať frézu do držiaka nástroja, pretože od toho bude závisieť kvalita výsledného produktu a rýchlosť opotrebenia pracovného nástroja. Musí byť upevnený tak, aby bol vrch na línii stredu stroja. Spôsob činnosti sústružníckeho nástroja na kov je pomerne jednoduchý - odreže potrebnú vrstvu kovu. Na tento účel sa fréza privedie k časti upevnenej v skľučovadle a otáča sa požadovanou rýchlosťou. V dôsledku toho sa z odstránenej vrstvy vytvárajú triesky. Pri sústružení nahrubo sa prídavok na obrábanie volí oveľa viac ako pri dokončovaní. Uvedomte si tiež, že ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, kvalita povrchu dielu sa môže výrazne znížiť.

Klasifikácia

Ako už bolo spomenuté, existuje veľké množstvo rôznych rezákov.

Sú klasifikované:

• Podľa účelu: na sústruženie vonkajších kužeľových a valcových plôch - priechodné, na vyvrtávanie otvorov - vyvrtávanie, na rezanie - rezanie. Pomocou sústružníckeho nástroja na kov môžete rezať závity, sústružiť tvarové a prechodové plochy a obrábať prstencové drážky.
• Podľa materiálu výroby. Ide o to, že rezná časť nástroja musí mať zvýšenú tvrdosť, vysokú húževnatosť, odolnosť proti opotrebovaniu a červenú tvrdosť. Práve z tohto dôvodu sa na výrobu niektorých typov sústružníckych nástrojov používajú takzvané rýchliky - ide o rýchlorezné ocele P9, P12, P6M5 a pod. Ďalšou skupinou sú zliatiny volfrámu a kob altu VK8, VK6. Tretia skupina -nástrojové ocele U11A, U10A, U12A.
• Podľa konštrukčných parametrov: plné a prefabrikované, rovné a ohnuté, ťahané a zakrivené.
• Podľa tvaru sekcie: okrúhly, štvorcový, obdĺžnikový.
• Podľa kvality spracovania: hrubovanie (orezávanie), polodokončovanie a dokončovanie (priechodom).

Destination

Rezačky sa používajú na sústruhoch, drážkovačkách, hobľovačkách, karuseloch a revolverových hlavách. Ich konštrukcia umožňuje vykonávať rôzne operácie: sústruženie, vyvrtávanie, rezanie, rezanie vonkajších a vnútorných závitov, zrážanie hrán, sekanie, dierovanie atď. Zaujímavosťou je aj to, že prefabrikované sústružnícke frézy, ktorých dosky sú vyrobené z tvrdokovu, môže sa líšiť.

Je to veľmi pohodlné. Na ten istý držiak môžete striedavo pripevniť rôzne rezné časti a získať tak úplne iný nástroj. Okrem toho ich použitie pomáha vyhnúť sa takým operáciám, ako je spájkovanie a ostrenie. To výrazne uľahčuje prácu a zvyšuje životnosť nástroja. Aby bolo možné správne vykonať túto alebo tú operáciu pomocou frézy, vypočítajú sa podmienky rezania pre každý prechod. Musia brať do úvahy typ frézy a jej materiál. Od získaných výpočtov závisí rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu pri sústružení, vyvrtávaní a iných operáciách s použitím tohto rezného nástroja.