Hobľovanie dreva: typy, vybavenie a technológia spracovania

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Vzhľadom na to, že drevo je jedným z najstarších stavebných materiálov a používa sa už veľmi dlho, existuje mnoho metód, ktoré možno použiť na spracovanie tohto materiálu. Jednou z týchto metód bolo hobľovanie dreva. Operácia je pomerne stará, ale práve pomocou nej je možné dať obrobku požadovaný tvar a veľkosť.

Moderné spracovanie dreva

Dnes existujú dva spôsoby, ako vykonať túto operáciu. Dá sa to urobiť ručne, alebo to môže byť vykonané mechanicky. Z hľadiska mechanického štýlu obrábania je najbežnejšou operáciou hoblík.

Keďže sú dnes technológie pomerne intenzívne vyvinuté, stroje sa začali vybavovať programovým riadením, robotickými komplexmi, automatickými linkami. Všetky tieto vylepšenia viedli k lepšej kvalite obrábania a výraznému zvýšeniu presnosti.

Technológia plánovania. Všeobecný popis

Technológia hobľovania dreva respvšeobecný technologický proces je tá časť procesu, počas ktorej sa mení tvar, veľkosť alebo vlastnosti spracovávaného materiálu. Navyše, keďže drevo je pomerne náročný materiál na spracovanie, celý proces je rozdelený do niekoľkých etáp. Prvou fázou je sušenie, pretože ak obrobok nie je vysušený, potom sa v budúcnosti určite zdeformuje. Potom nasleduje fáza rezania materiálu na prírezy požadovanej veľkosti. Ďalšou fázou je už len hobľovanie dreva, prípadne akékoľvek mechanické opracovanie dreva, ktorého účelom je dať požadovaný tvar a prispôsobiť sa požadovaným rozmerom.

Za zmienku tiež stojí, že postupnosť technologických operácií sa môže líšiť. Závisí od druhu surovín, od spôsobu povrchovej úpravy, od organizácie výroby atď.

Podstatou hobľovania dreva je, že z povrchu obrobku sú odstránené všetky nerovnosti, deformácie a iné chyby. Tu stojí za zmienku, že najčastejšie sa tieto chyby vyskytujú potom, čo drevený polotovar prejde fázou pílenia. Pílenie je proces rezania dreva, pri ktorom sa smer priamky zhoduje so smerom pracovného pohybu. To znamená, že pílenie a hobľovanie dreva sú dve hlavné metódy spracovania, ktorých technológia je pomerne jednoduchá, ale práve s jej pomocou získavajú všetky drevné suroviny svoj tvar.

Ručné hobľovanie. Nástroje pre prácu

Hlavným nástrojom na ručné spracovanie je hoblík. Používa sa na spracovanievšetky lietadlá. Môžete použiť aj škárovače alebo šošovica. Telo takmer všetkých pluhov pozostáva z takých častí, ako je blok, rohy, zarážka, nôž, klin. Klin je potrebný na to, aby bolo možné zafixovať nôž v bloku. Na ručné hobľovanie dreva sa tu používa nôž, ktorý sa používa ako oceľová platňa. Hrúbka prvku je 3 mm a je vyrobený z uhlíkovej nástrojovej ocele triedy U8 alebo U9. Spodná časť musí byť vytvrdená.

Blok je prezentovaný vo forme obdĺžnikového bloku dreva. Predná časť tohto detailu pri šerebele alebo hoblíku je vybavená klaksónom namontovaným na vrchu. Škárovky za nožom majú rukoväť. Okrem toho má blok podošvu. Práve táto časť sa najrýchlejšie opotrebováva v oblasti, ktorá sa nachádza pred rozpätím. Z tohto dôvodu je v niektorých prípadoch do bežnej podrážky vlepená päťuholníková vložka z najodolnejšieho dreva. Pri hobľovaní dreva hoblíkom je potrebné, aby nôž ležal naplocho na zadnej strane zárezu. Aby to bolo možné, musí byť dokonale plochý. Za koncom noža je tiež zarážka, ktorá je potrebná, aby vám rukoväť pri práci neodierala ruku.

Sherhebel je nástroj, ktorý sa používa iba na primárne spracovanie. Inými slovami, vykonáva sa hrubé hobľovanie dreva. Nôž tohto nástroja je prezentovaný vo forme oválneho rezača. S jeho pomocou sa odstráni povrchová vrstva, po jeho práci však ostanú dosť hlboké priehlbiny.

Ďalším nástrojom je hoblík. Hobľovanie dreva s týmto nástrojomje tiež primárny a pozostáva z približne rovnakých prvkov ako sherhebel. Zásadný rozdiel je v tom, že nôž je tu vyrobený vo forme obdĺžnika a jeho hrany sú trochu nabrúsené, aby pri spracovaní nenaberali drevo. Používa sa na vyrovnanie povrchov, ktoré boli predtým ošetrené sherhebelom.

Metódy operácie

Typy hobľovania dreva sa delia na ručné a mechanické, ale môžu sa vykonávať aj rôznymi spôsobmi. Pred samotným postupom je potrebné starostlivo preskúmať obrobok a určiť, ktorým smerom vlákna idú. Je tiež dôležité pochopiť stupeň drsnosti dreva. Existuje dôležité pravidlo. Hobľovanie dreva sa vždy vykonáva vo vrstvách. Inými slovami, musíte nástroj viesť v smere výstupu strihaných ročných a šikmých vlákien. Je to dôležité, pretože výber správneho smeru pomôže uľahčiť celý proces. Okrem toho bude menej drsnosti. Pri práci s nástrojmi, ako je šošovica alebo hoblík, sa musia držať nasledovne: klaksón sa drží ľavou rukou a pravá ruka podopiera doraz nástroja. Ak sa na prácu používa škárovačka alebo polotesačka, potom sa rukoväť vezme do pravej ruky, ľavá dlaň sa položí na blok.

Prirodzene, táto operácia musí byť vykonaná v súlade s prísnymi bezpečnostnými pravidlami. Píliť a hobľovať drevo je možné len s tými nástrojmi, ktoré sú ostré a správne naostrené, ako aj správne nasadenékliny. Podrážka náradia musí byť dokonale rovná. Okrem toho môžete upnúť len obrobok, ktorého konce sú rovnobežné a kolmé na hrany. Materiál, ktorý je upnutý na pracovnom stole, by mal k nemu tesne priliehať, aby nevznikli žiadne zlomy.

Po ohobľovaní dreva ručným nástrojom ho nemôžete položiť na podrážku, položiť na bok, podrážkou od seba.

Obrábanie. Nástroje pre prácu

Na mechanické opracovanie dreva touto metódou sa používa elektrický hoblík. Modely pre prevádzku IE-5707A-1 a IE-5701A.

Prvý ručný elektrický prístroj sa najčastejšie používa v stolárskych dielňach, ak je pracovisko vybavené pracovným stolom. Na hobľovanie dreva hobľovačkou tohto typu sa musí skladať z elektromotora, pohonu klinovým remeňom, frézy s vymeniteľnými nožmi, pohyblivých a pevných lyží, hlavy, rukoväte. Podstata technológie spracovania je nasledovná. Rotor elektromotora sa otáča v dvoch guľôčkových ložiskách. Na hriadeli je namontovaný ventilátor. Okrem toho je na konci hriadeľa upevnená aj hnacia kladka. Krútiaci moment generovaný rotorom sa prenáša na frézu pomocou pohonu klinovým remeňom. Na tejto jednotke je možnosť regulácie hĺbky hobľovania. K tomu je možné prednú lyžu spustiť alebo zdvihnúť. Zariadenie môže vykonávať aj hrubovanie a konečné spracovanie. Rozdiel je v tom, že na hrubovanie je drážkovanýfréza a na záver - plochá.

Druhý typ elektrického hoblíka pozostáva z približne rovnakých častí. Rozdiel je v tom, že hriadeľ noža je poháňaný klinovým remeňom, nie rezačkou. Samotný hriadeľ noža pozostáva z dvoch nožov.

Pílenie a hobľovanie dreva OKVED 2: kód 16.10

OKVED je celoruský klasifikátor typov ekonomických aktivít. Tento dokument obsahuje nasledujúce fázy spracovania dreva:

• Rezanie, čistenie alebo štiepanie reziva.
• Výroba drevených železničných podvalov.
• Pílenie a hobľovanie dreva, impregnácia dreva rôznymi chemikáliami na ochranu pred vplyvmi prostredia.
• Povinné sušenie reziva.
• Výroba podláh nezmontovaného typu.

Celoruský klasifikátor druhov hospodárskej činnosti - OKVED na pílenie a hobľovanie dreva - to je dokument, ktorý má aj niekoľko objasňujúcich, podradených kódov. Hlavná položka je pod kódom 16.10.

Nastavenie nástroja a prevádzkové metódy

Pred začatím práce musíte skontrolovať vybavenie. Je dôležité, aby boli nože na elektrických hoblíkoch správne nastavené, dostatočne ostré a správne nabrúsené. Je veľmi dôležité, aby čepele vychádzali rovnako dlhé a boli v jednej rovine so zadným panelom. Ďalším dôležitým pravidlom je, že hmotnosť pracovných nožov by mala byťje rovnaký. Samotný elektrický hoblík musí byť uzemnený a akékoľvek nastavovanie, nastavovanie alebo oprava je možné vykonávať len vtedy, ak je odpojený od siete.

Prevádzka elektrického zariadenia sa vykonáva nasledovne. Zástrčka je pripojená k sieti, po ktorej stlačením tlačidla napájania sa spustí elektromotor. Keď elektrický hoblík dosiahne požadovanú rýchlosť, môže sa spustiť na drevený prírez. Ak sa práca vykonáva v zime, je dôležité, aby bol obrobok úplne zbavený nečistôt, prachu, nečistôt alebo ľadu. Je veľmi dôležité, aby sa hoblík spúšťal dostatočne pomaly, inak pri kontakte obrobku a noža dôjde k zatlačeniu, ktoré pravdepodobne zničí rezivo. Jednotka sa musí pohybovať pozdĺž materiálu v priamke. Za zmienku tiež stojí, že po prvom dokončení spracovania sa stroj vypne, drevo sa vráti do pôvodnej polohy a operácia sa zopakuje.

Bezpečnosť je tu tiež veľmi dôležitá.

Je dôležité zabezpečiť, aby boli všetky živé časti elektrického zariadenia správne chránené. Okrem toho môže pracovať s elektrickou jednotkou iba osoba, ktorá prešla špeciálnym školením. Je tiež dôležité zabezpečiť, aby sa nože počas prevádzky nedotýkali kovových častí.

Slicer

Zariadenie tohto stroja stojí za zváženie, pretože môže byť jednostranné alebo obojstranné. Akpoužíva sa obojstranný stroj, je možné opracovať dve susedné plochy jedného obrobku naraz. Existujú aj stroje s ručným podávaním alebo s mechanizovaným podávaním. Ak je všetko jednoduché a jasné s ručným podávaním, potom pre mechanické podávanie je potrebné, aby bol v blízkosti nainštalovaný automatický podávač. V niektorých prípadoch môže byť namiesto toho použitý vstavaný podávací mechanizmus dopravníka. Tieto stroje sú tiež vybavené zariadeniami, ako sú zberače triesok, ktoré sa používajú na zber triesok a prachu. Pripojí sa k továrenskej výfukovej sieti.

Začíname

Príprava na prácu zahŕňa etapu technického nastavenia jednotky, ako aj kontrolu jej výkonu. Čo sa týka technickej úpravy, tá spočíva v nasledujúcom. Nože, ktoré sú inštalované na škárovačoch, musia mať rovný tvar. Pomocou pravítka a spáromeru sa kontroluje odchýlka od priamosti. Medzera, ktorá je povolená medzi pravítkom a čepeľou je iba 0,1 mm, ak je dĺžka čepele do 400 mm. Ak je čepeľ dlhá do 800 mm, potom môže byť medzera 0,2 mm. Rovnako ako v prípade elektrického hoblíka musia byť nože hmotnostne vyvážené. Nože sa inštalujú postupne. Zariadenie má lámač triesok. Čepele nožov by nemali vyčnievať nad týmto prvkom o viac ako 1-2 mm. Na otestovanie stroja je potrebné mať ovládací blok, ktorý je zvyčajne vyrobený z tvrdého, suchého, odležaného dreva. Má tiež precízne opracované hrany. Prierez plôch môže byť 20-30 x 50-70 mm a dĺžka od 400 do500 mm.

Technológia procesu obrábania na stroji

Na obsluhu hoblíka, ktorý má ručný posuv, je potrebný jeden pracovník. Pracovník odoberie obrobok zo stohu a vyhodnotí jeho stav. Príliš zdeformované rezivo by sa malo zlikvidovať. Ak nie je silne konkávny alebo skrútený, môže sa použiť, výrobok sa položí na stôl konkávnou stranou. Potom sa obrobok ľavou rukou pritlačí k pravítku a pravou rukou sa podáva do stroja. V tomto prípade koniec dreva posunie plot ventilátora. Tým sa otvorí prístup k hriadeľu s rotujúcimi nožmi. Keď je predná časť spracovaná, je potrebné, stále držať obrobok ľavou rukou, pravou rukou, postupne ho posúvať dopredu rovnomernou rýchlosťou. V tomto prípade samozrejme musíte držať ruky v bezpečnej vzdialenosti od nožov.

Ak sa pri práci používa hoblík s mechanickým posuvom, potom sa rýchlosť posuvu reziva vypočíta na základe maximálneho výkonu elektromotora. Po spracovaní je potrebné produkt skontrolovať. Odchýlka od roviny nie je povolená viac ako 0,15 mm na každých 1000 mm. Odchýlka susedných plôch nie je povolená viac ako 0,1 mm vo výške 100 mm.

Pri použití tohto nástroja na hobľovanie dreva je veľmi dôležité zabezpečiť, aby na povrchu neboli žiadne chyby alebo nehomogenity. Ak počas prevádzky nôž narazí na takýto defekt, obrobok môže trhnúť a ruka pracovníka ležiaceho na výrobku môže spadnúť do medzery noža.

Najnebezpečnejšie je hobľovanie dreva, ktoré je dostatočne tenkéúzke alebo krátke. Z tohto dôvodu, ak má stroj ručný posuv, existujú obmedzenia týkajúce sa rozmerov obrobkov. Dĺžka do 400 mm, šírka do 50 mm, hrúbka do 30 mm.