Priemyselné potrubia: typy, charakteristiky, účel

2025 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2025-01-24 13:24

Priemyselné potrubie je rúrkový alebo dutý valec, ale nie nevyhnutne okrúhly. Častejšie sa používa na prepravu látok, kvapalín, plynov, suspenzií, práškov a malých pevných látok. V priemysle sa používajú rôzne typy rúr, líšia sa nielen priemerom a materiálom, ale aj spôsobom inštalácie. Ich klasifikácia je rozsiahla, ale aby ste jej porozumeli, mali by ste si preštudovať typy rúr používaných v rôznych priemyselných odvetviach.

Elektricky zvárané priemyselné rúry

Vyrobené z nízkolegovanej uhlíkovej ocele. Rúry sú vhodné pre potrubné systémy a konštrukcie, používajú sa pre plynovody, ale s nízkym tlakom, vo vykurovacích sieťach a vodovodných systémoch. Elektricky zvárané rúry sa vyznačujú materiálom, hrúbkou steny, priemerom a presnosťou výroby. Takéto potrubia sú prezentovanéštandardné požiadavky, musia spĺňať požadovanú pevnosť, byť spoľahlivé a odolné voči agresívnym faktorom prostredia. Na zabezpečenie týchto podmienok sa na oceľové rúry nanáša špeciálna vrstva polyetylénu, ale je lepšie, ak je rúra úplne vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Tvar tohto typu potrubia je rôzny, najčastejšie ide o kruh, štvorec alebo obdĺžnik. Rúry sa spájajú pomocou zvarov, ktoré môžu byť vyrobené rôznymi spôsobmi: od plazmového zvárania až po zváranie elektrónovým lúčom v niektorých typoch priemyslu.

Seamless

Bezšvíkové priemyselné rúry sú obľúbenejšie ako elektricky zvárané rúry. Používajú sa pri výstavbe vodovodných a kanalizačných systémov v súkromných obytných budovách, v priemyselných komunikáciách, stavbe lodí a strojárstve. Veľkou výhodou týchto potrubí je, že únik kvapalín alebo plynov, ktoré nimi prechádzajú, je geometriou potrubia úplne vylúčený. Absencia švíkov zvyšuje nielen tesnosť, ale aj spoľahlivosť a životnosť. Existuje niekoľko spôsobov výroby bezšvíkových rúr: od ťahania po valcovanie. Materiál použitý ako surovina ovplyvňuje schopnosti produktu. Použitie rôznych prísad v zliatine ocele dodáva potrubiu buď elasticitu, alebo zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť voči vplyvom prostredia, pričom kvalita konštrukcie tým neutrpí.

Komíny. História

Začiatok priemyselného dymovodu a ventilačných potrubí sa datuje od staroveku, keď sa ľudia ukladalikamene okolo ohňa. Dym z ohňa išiel stále rôznymi smermi a na jeho odklon bolo potrebné potrubie. Pece v Rusku majú rovnaký dizajn ako najjednoduchšie miestnosti starých ľudí. Vo vnútri potrubia sa hromadia sadze, preto by ste mali vždy sledovať jeho tesnosť a zabrániť úniku. Okrem toho sú komíny potrebné na vytváranie ťahu počas prevádzky kotolne. Predtým boli vyrobené z tehál, ale moderné verzie sú menej masívne a vyrobené z kovu s tepelnou izoláciou.

Možnosti komína

Dymové a ventilačné priemyselné potrubia sú rozdelené do nasledujúcich kategórií:

• kovový stĺp;
• samonosný kov;
• front;
• strie;
• truss.

Priemyselné komínové rúry sú navrhnuté individuálne, aj keď všetky majú rovnakú funkciu, ale umiestnenie v konkrétnej výrobe vyžaduje určité vlastnosti. Konštrukciu komínového potrubia vykonávajú iba odborníci, pričom sa berú do úvahy nasledujúce faktory:

• plyny musia prechádzať cez celú výšku konštrukcie a musia byť odstraňované do atmosféry pozdĺž hladkého povrchu;
• vlastnosti zariadenia určujú výpočet a priemer priemyselných rúr, aby sa v nich vytvorilo „samoťah“;
• koncentrácia a rozptyl emisií musia byť v rámci prijateľných limitov.

Komínové rúry podliehajú špeciálnym požiadavkám nielen počas výroby, ale aj počas inštalácie.

Kľúčové parametre komínov

V celej výške potrubia je rozdielnaparametre - je to kvôli vlastnostiam výstupných kanálov plynu. Ich priemer môže dosiahnuť 1,5 metra, v rozmedzí od 0,2 metra. Na základe hlavných charakteristík potrubia je možné ho doplniť zariadením vo forme rebríka, ľahkého plotu alebo bleskozvodu. Rúry s veľkým priemerom sa ťažko vyrábajú a vyžadujú vážne vystuženie základne a celého kmeňa.

Pravidlá pre stavbu komínov zahŕňajú nasledujúce parametre:

1. Inštalácia priemyselných potrubí by mala byť optimálna pre miesto inštalácie kotlov alebo iných zariadení na odstraňovanie odpadu plynu z jednotiek.
2. Môžete nainštalovať jednu rúrku, ale pripojiť k nej niekoľko zariadení naraz, pričom musíte dodržiavať bezpečnostné pravidlá. Je to nepohodlné len preto, že ak chcete zabrániť jednému zariadeniu, budete musieť vypnúť všetky ostatné.
3. Správne určte výšku potrubia a hrúbku jeho stien. Naplánujte si technologickú dieru.
4. Zabezpečte základňu jedným z možných spôsobov.

Klasifikácia priemyselných potrubí

Priemyselné potrubia sa odlišujú niekoľkými vlastnosťami:

• hlavným faktorom je výška, existujú vysoké potrubia do 180 metrov, stredné od 60 do 180 metrov, nízke potrubia menej ako 60 metrov, začínajúce od 20;
• prierez potrubia môže byť okrúhly, obdĺžnikový a štvorcový;
• rôzne materiály: tehla, kov, železobetón alebo možno kombinácia materiálov, napríklad sud je vyrobený z kovu a plášť je vyrobený zbetón;
• technické využitie môže byť nielen na odvod dymu, ale aj na vetranie a agresívne prostredie;
• stavebné metódy sú tiež odlišné: rúry môžu byť monolitické alebo prefabrikované s rôznymi typmi debnenia;
• potrubia s veľkým, stredným alebo malým priemerom.

Technické prvky

Hlavné časti, ktoré majú priemyselné potrubia: základňa - základ, kmeň a ďalšie usporiadanie. Základňa môže byť vyrobená zo železobetónovej dosky, hladkej alebo rebrovanej pre nestabilné pôdy. Položte ho do hĺbky v závislosti od klimatických podmienok, prevádzky a podzemnej vody.

Hriadeľ potrubia je rozdelený na tri časti: telo, hlavu a výstelku. Telo je zase rozdelené na konzoly, z ktorých každá je od 10 do 20 m, vo vnútri má povlak zo žiaruvzdorných tehál alebo odolný voči kyselinám. Hlava je chránená špeciálnym uzáverom vyrobeným z liatiny pred eróziou.