Miesto rozvodu plynu: zariadenie, prevádzkové požiadavky

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 10:39

Distribučné body plynu sú navrhnuté tak, aby automaticky znižovali tlak plynu a ďalej ho udržiavali na danej úrovni, bez ohľadu na kolísanie prietoku v rámci nominálnych hodnôt. Zvážte vlastnosti hydraulického štiepenia.

Klasifikácia

Frac sú rozdelené v závislosti od spôsobu umiestnenia zariadenia na nasledujúce typy:

1. Skriňové rozvody plynu. V tomto prípade je zariadenie umiestnené v skriniach vyrobených z ohňovzdorných materiálov.
2. Plynové riadiace jednotky. Zariadenie je namontované na ráme. Umiestňuje sa do miestnosti, kde sa používa samotná jednotka, alebo do miestnosti, ktorá je s jednotkami spojená otvoreným otvorom.
3. Blok distribučných miest plynu. V tomto prípade sa zariadenie nachádza v budove kontajnerového typu (jednej alebo viacerých).
4. Stacionárne distribučné body plynu. Zariadenie je umiestnené v špeciálne navrhnutých priestoroch, konštrukciách alebo na otvorených priestranstvách.

Základný rozdiel medzi hydraulickým štiepením posledného typu je v tom, že tomu tak nie jesú typické produkty pripravené z výroby.

Požiadavky na výrobné zariadenia

Rozvodné miesta plynu s tlakom do 0,6 MPa pri obecných a priemyselných podnikoch, v kotolniach, samostatne stojacich, sú umiestnené v budovách pri vstupe do plynovodu, v miestnostiach, kde sú umiestnené plynové zariadenia. GRU je zakázané inštalovať pod ramenami schodiska.

Zriaďovanie distribučných miest plynu v pivniciach, polosuterénoch objektov, v prístavbách budov nemocníc, škôl, detských ústavov, administratívnych a obytných budov nie je povolené.

Samostatne umiestnené hydraulické štiepenie by malo mať jedno poschodie a kombinovanú strechu. Strecha sa musí dať ľahko spustiť (hmotnosť 1 m prekrytia nie je väčšia ako 120 kg).

V oddeľovacích stropoch a stenách konštrukcií, ku ktorým je pripojený plynový rozvod, nie je dovolené inštalovať vetracie a dymové kanály. Všetky miestnosti by mali byť vybavené umelým a prirodzeným osvetlením, systémom trvalého vetrania (prirodzeného) s tromi výmenami vzduchu.

Elektrické osvetlenie a elektrické zariadenia sú vyrobené z materiálov odolných voči výbuchu. Vstupy napájacích sietí musia byť káblové.

V regulačnej hale je možné umiestniť telefónny prístroj. Musí byť však chránený pred výbuchmi.

Vykurovanie

Pri inštalácii lokálneho systému je vykurovacie zariadenie umiestnené v izolovanej miestnosti so samostatným východom. Musí byť oddelené odostatné priestory rozvodne plynu s čistými stenami z ohňovzdorných a plynotesných materiálov. Teplota chladiacej kvapaliny by nemala byť vyššia ako 130 a vykurovacieho zariadenia - 95 stupňov.

Pri hydraulickom štiepení by mala byť zabezpečená ochrana pred bleskom. Podlahy sú vyrobené z antiiskrových materiálov.

Dodatočné požiadavky

Na fasáde budovy na viditeľnom mieste je aplikovaný výstražný nápis „Horľavý“. Písmená musia byť vysoké aspoň 300 mm.

Dvere z miesta rozvodu plynu sa otvárajú smerom von. Plátno je potiahnuté galvanizovanou oceľou (hrúbka 0,8 mm).

Vybavenie

Umiestňuje sa s ohľadom na účel hydraulického štiepenia. Zariadenie distribučného miesta plynu zahŕňa:

• Regulátor tlaku, ktorý automaticky znižuje tlak a udržiava ho na danej úrovni.
• Uzatvárací poistný ventil. Pri znížení / zvýšení tlaku automaticky vypne prívod plynu.
• Resetujte bezpečnostné zariadenie. Zabezpečuje vypúšťanie prebytočného plynu do atmosféry potrebného na udržanie úrovne tlaku. Zariadenie sa pripája na výstupné plynové potrubie alebo za prietokomer (merač).
• Filter na odstránenie mechanických nečistôt.

Pred uzatváracím ventilom je inštalovaný obtok (obtokový plynovod) s 2 uzatváracími zariadeniami umiestnenými v sérii. Plyn je dodávaný cez obtok počas kontroly a opravy zariadení na tratizníženie. Pre body s tlakom vyšším ako 0,6 MPa a vysokou (viac ako 5 tis. m / h) kapacitou je namiesto obtokového plynovodu inštalované dodatočné regulačné vedenie.

Kontrolné ukazovatele

Pomocou špeciálnych meracích prístrojov určite:

• Tlak plynu pred a za regulátorom. Na tento účel sa používajú samočinné a indikačné tlakomery.
• Pokles tlaku na plynovom filtri. Tieto indikátory sú kontrolované technickými manometrami alebo diferenčnými tlakomermi.
• Teplota plynu. Na jej určenie sa používajú teplomery s vlastným záznamom a indikáciou.

Preplachovacie a vypúšťacie potrubia

Používajú sa na odvádzanie plynu do atmosféry a čistenie zariadení. Čistiace linky nainštalované na:

• Vstupný plynovod za prvým pripojovacím zariadením.
• Premostenie medzi uzamykacími mechanizmami.
• Oblasť s odstaveným zariadením na opravu a kontrolu.

Potrubie vedie von do miest, kde je zabezpečený bezpečný rozptyl plynu (najmenej 1 m nad odkvapom konštrukcie).

Uzamykacie zariadenia by mali poskytovať možnosť vypnúť miesto distribúcie plynu, meracie prístroje a zariadenia bez zastavenia dodávky plynu.

Regulátory

Hydraulické štiepenie môže byť jedno- alebo dvojstupňové. V prvom je vstupný tlak regulovaný na výstup jedným a v druhom pomocou dvoch regulátorov inštalovaných v sérii. Výkonzariadenia by mali byť približne rovnaké.

Jednostupňové modely sa používajú spravidla vtedy, keď je rozdiel medzi vstupným a výstupným tlakom do 0,6 MPa.

Oblasti impulzného odberu pre regulátory a bezpečnostné uzatváracie ventily sú definované v údajovom liste zariadenia, ale môžu sa zmeniť.

Uvedenie distribučných miest plynu do prevádzky

Vykonáva sa podľa písomného príkazu zaznamenaného v zmenovom denníku. Pred začatím práce je potrebné sa oboznámiť s obsahom prác, ktoré boli vykonané od odstávky, ako aj s dôvodmi ukončenia hydraulického štiepenia.

Spustenie prebieha v 2 etapách:

• Kontrola zariadení, nástrojov, príslušenstva.
• Okamžité spustenie.

Kontrola

Počas nej je potrebné uviesť:

• Zdravie kontrolných a meracích zariadení.
• Stabilita indikátorov tlaku (sú v medziach normy). Určuje sa otvorením ventilu meracieho zariadenia, ktoré ukazuje hodnotu vstupného tlaku.
• Úplnosť ventilu na vstupe. Malo by byť zatvorené.
• Obslužnosť a úplnosť filtra.
• Vrátane bezpečnostného uzatváracieho ventilu. Kladivo a páky musia byť odpojené, ventil na potrubí k nemu musí byť zatvorený.
• Chybný regulátor tlaku. Pilotná skrutka musí byť vyskrutkovaná, ventil na potrubí k nej musí byť v zatvorenej polohe.

Aj pri kontrolemusíte sa uistiť, že:

• Vo vstupnej časti výrobnej linky je ventil zmontovaný a uzavretý.
• Bezpečnostný poistný ventil je v dobrom stave, zmontovaný a ventil k nemu je v otvorenej polohe.
• Oba ventily na obtoku sú zmontované, zatvorené, ventil medzi nimi na preplachovacom potrubí je otvorený.

Začať lámať

Sekvenčné otváranie:

• Čistiaci ventil.
• Natiahnite tlakomer.
• Ventily na výstupe plynu z bodu.
• Natiahnite impulzné vedenie k zariadeniu na reguláciu tlaku.

Ďalší špecialista:

• Zapnite páčky bezpečnostného uzatváracieho ventilu.
• Pomaly otvára ventil na vstupe. Tlak plynu musí byť nulový.
• Zatvorí odvzdušňovací ventil za vstupným ventilom.
• Pomaly vyskrutkuje vodiacu skrutku regulačného zariadenia, uvedie tlak do činnosti.
• Skontroluje stabilitu regulátora, otvorí ventil na impulznom potrubí k rýchlouzatváraciemu ventilu a zapojí kladivo a vahadlo.
• Pomaly zatvára preplachovací ventil.
• Otvára ventily fungujúcim zariadeniam, kontroluje poruchy, netesnosti.

V denníku sa zaznamenáva vykonaná práca.